תיקון פגמים של יציקות

באמצעות תוצאות התיקון של מספר תהליכי תיקון ריתוך מסורתיים על הפגמים של יציקות כלי מכונות, מנותחות את הסיבות לתוצאות התיקון העלובות של יציקות מכונות. באמצעות מחקר על תוצאות התיקון של מכונת תיקון ליקוי היציקה על יציקות המכונה, נקבעים טכנולוגיה ותהליך חדש אפשרי לתיקון יציקות המכונה. המכונה לתיקון פגמי יציקה משמשת לתיקון פגמי היציקה. במהלך תהליך התיקון, היציקה נקייה מעליית טמפרטורה, דפורמציה, יצירת סדקים, מתכת צפופה בנקודת תיקון הריתוך, יצירת נקודות קשות וחישול, וניתן לבצע כל עיבוד מכני. בחירת חומרי התיקון אינה מוגבלת על ידי חומרים. באמצעות בחירת חומרים שונים, ניתן לאחד את הביצועים, הצבע וגוף האב של נקודת תיקון הריתוך. חומר המילוי וחומר האב משולבים מבחינה מתכתית, עם חוזק מליטה גבוה וללא נפילה. איכות תיקון הריתוך עומדת בתקן בדיקת האיכות של מוצרי היציקה, ומהווה טכנולוגיה חדשה הראויה לקידום נרחב. עם זאת, היקף תיקון הריתוך של מכונת תיקון פגמי יציקה הוא: Φ 1.5- Φ בתהליך של התכה חוזרת והצטברות של נקודות תיקון ריתוך של 1.2 מ"מ, יעילות התיקון היא הגורם היחיד המגביל את היישום הרחב שלה ב- תהליך של תיקון פגמים בשטח גדול. עבור הפגמים הגדולים של יציקות כלי מכונות, היישום המרוכב של תהליך תיקון ריתוך מסורתי ומכונת תיקון פגמי יציקה מומלץ.