
יציקות ברזל רקיעות GGG60
GGG60 יציקות ברזל רקיעות תואמות למותג הסיני qt500-7, מה המשמעות של qt500-7? זה אומר שחזק הלחיצה הוא 500MPA, ו-7 אומר שחזק המתיחה הוא 85 אחוז פריט.
תיאור מוצר
GGG60 יציקות ברזל רקיעות תואמות למותג הסיני qt500-7, מה המשמעות של qt500-7? זה אומר שחזק הלחיצה הוא 500MPA, ו-7 אומר שחזק המתיחה הוא 85 אחוז פריט. כיתה גרמנית GGG50, כיתה אמריקאית 70-50-05, תקן בינלאומי 500-7. זהו ברזל רקיע מטאלוגרפי בעל רמה בינונית של חוזק לחיצה וגמישות. בטמפרטורות נמוכות יותר, הן עמידות בפני קורוזיה והן בחום טובים, והמשיכות שלה מומרת מיד לגמישות. בעיקרו של דבר, המהות של ברזל רקיע שייכת לברזל, אבל יש לו גם אפקט של פלדה, עם פלסטיות מעולה ועמידות בפני קורוזיה, והלחץ במקום בתהליך הייצור מורכב יחסית, כמו ציוד משאבת השמן של גז טורבינה או שסתום השער של סט גנרטור טורבינות מים. יכול לספק עבודות עירוניות לצנרת ביוב.
GGG60 יציקות ברזל רקיע לפי מדינה
1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001 & TS 16949.
2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. תהליכים עיקריים: יציקת חול, יציקת השקעת סיליקה סול, יציקת השקעת זכוכית מים, יציקת קונכיות, שחרור, התזת חול, עיבוד שבבי, טיפול בחום, בדיקת דליפות, טיפול פני השטח וכו'.
4. חומרים זמינים:
GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 |
60-40-18 | 65-45-12 | 70-50-05 | 80-60-03 | 100-70-03 | 120-90-02 |
וניתן להתאים אישית פלדה מסגסוגת, ברזל אפור, ברזל יצוק, פלדה יצוקה, אלומיניום יצוק, נחושת וכו' בהתאם לדרישות הלקוח.
מדינה | יציקות ברזל רקיע | ||||||
חרסינה | QT400-18 | QT450-10 | QT500-7 | QT600-3 | QT700-2 | QT800-2 | QT900-2 |
יפן | FCD400 | FCD450 | FCD500 | FCD600 | FCD700 | FCD800 | - |
U.S. | 60-40-18 | 65-45-12 | 70-50-05 | 80-60-03 | 100-70-03 | 120-90-02 | - |
רוּסִיָה | B40 | B45 | B50 | B60 | B70 | B80 | B100 |
גֶרמָנִיָה | GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 | - |
אִיטַלִיָה | GS370-17 | GS400-12 | GS500-7 | GS600-2 | GS700-2 | GS800-2 | - |
צָרְפַת | FGS370-17 | FGS400-12 | FGS500-7 | FGS600-2 | FGS700-2 | FGS800-2 | - |
U.K. | 400/17 | 420/12 | 500/7 | 600/7 | 700/2 | 800/2 | 900/2 |
פּוֹלִין | ZS3817 | ZS4012 | ZS4505 | ZS6002 | ZS7002 | ZS8002 | ZS9002 |
5002 | |||||||
הוֹדוּ | SG370/17 | SG400/12 | SG500/7 | SG600/3 | SG700/2 | SG800/2 | - |
רומניה | - | - | - | - | FGN70-3 | - | - |
סְפָרַד | FGE38-17 | FGE42-12 | FGE50-7 | FGE60-2 | FGE70-2 | FGE80-2 | - |
בולגריה | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
אוֹסטְרַלִיָה | 300-17 | 400-12 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | - |
שבדיה | 0717-02 | - | 0727-02 | 0732-03 | 0737-01 | 0864-03 | - |
הונגריה | GV38 | GV40 | GV50 | GV60 | GV70 | - | - |
בולגריה | 380-17 | 400-12 | 450-5 | 600-2 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
500-2 | |||||||
(ארגון התקינה הבינלאומי) | 400-18 | 450-10 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
(COPANT) | - | FMNP45007 | FMNP55005 | FMNP65003 | FMNP70002 | - | - |
פינלנד | GRP400 | - | GRP500 | GRP600 | GRP700 | GRP800 | - |
הולנד | GN38 | GN42 | GN50 | GN60 | GN70 | - | - |
לוקסמבורג | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
אוֹסְטְרֵיָה | SG38 | SG42 | SG50 | SG60 | SG70 | - | - |
תרכובת כימית
פחמן C: 3.55~3.85
סיליקון Si: 2.34~2.86
מנגן מנגן:<>
גופרית S:<>
זרחן P:<>
מגנזיום מג: {{0}}.02~0.04
תוכן כדור הארץ נדיר RE: {{0}}.03~0.05
תכונות מכאניות
חוזק מתיחה σb (MPa): גדול או שווה ל-500
חוזק תפוקה מותנה σ0.2 (MPa): גדול או שווה ל-320
התארכות δ ( אחוז ): גדול או שווה ל-7
קשיות: 170-230HB
הקשיות של יציקות ברזל רקיע1348-2009 של gb/t קשורה לדרגה. הנתונים הספציפיים הם כדלקמן:
QT400-18: 130~180HBS
QT400-15: 130~180HBS
QT450-10: 160~210HBS
QT500-7: 170~230HBS
QT600-3: 190~270HBS
QT700-2: 225~305HBS
QT800-2: 245~335HBS
QT900-2: 280~360HBS
טכנולוגיית יציקה של יציקות ברזל רקיעות GGG60
כיצד להבטיח שבלוק בדיקת הליהוק המצורף של QT500-7 עומד בדרישות התקן הלאומי?
תקן הערכת בלוקים לבדיקת מרגמה
כדי להעריך את דרגת החוזק של בלוק בדיקת המרגמה, חתיכת הבדיקה של אשפרה סטנדרטית 28d תנצח. חתיכת הבדיקה היא קובייה באורך צד של 70.7 מ"מ. 6 חלקי המבחן הם קבוצה אחת, ומספר הקבוצות צריך לעמוד בדרישות הבאות:
1. יש להכין בנפרד את קוביות בדיקת המרגמה בדרגות חוזק שונות ויחסי ערבוב שונים, ולהכין את דגימות הבדיקה באופן אקראי ולא ניתן לבחור אותן.
2. למבני בנייה חשובים ועיקריים מכינים 2 קבוצות לכל משמרת עבודה. עבור מבני בנייה כללית ומשנית, ניתן להכין קבוצה אחת לכל כיתת עבודה.
3. יש להכין את גוש הבדיקה של טיט טבעת קשת במקביל לבנייה באותם תנאים לבדיקת חוזק כל שלב בנייה.
על פי "קוד לתכנון מבנה בנייה" ו"קוד להנדסה וקבלה של בנייה", דרגת החוזק של בלוק בדיקת טיט הוא 70.7 מ"מ × 70.7 מ"מ × 70.7 מ"מ חתיכת בדיקה, אשר נתון ל-20C±3C ולחות של 60 אחוז -80 אחוז . נקבע הממוצע האריתמטי של חוזק הלחיצה של 6 דגימות לאחר ריפוי במשך 28 ימים. המרגמה מחולקת ל-6 דרגות: M20, M15, M10, M7.5, M5 ו-M2.5. גוש בדיקת הטיט המעורב צריך לעמוד בדרישות התכנון של סוג ודרגת חוזק, ולעמוד בדרישות העקביות שצוינה, שמירה טובה על מים וערבול אחיד. דרגת החוזק של גוש בדיקת המרגמה המשמש לקירות ועמודים הנתונים לרטט והגובה עולה על 6M לא צריך להיות פחות מ-M2.5. רמת החוזק של בלוקים לבדיקת טיט באזורים קרים קשים ובסביבות לחות מתחת לפני הקרקע גדלה בדרך כלל במפלס אחד.

תהליך שלאחר הליהוק
1. טיפול בחום: חישול, פחממה, טמפרור, מרווה, נורמליזציה, חישול פני השטח
2. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';
3. טיפול פני השטח: התזת אבקה, ציפוי כרום, צביעה, התזת חול, ציפוי ניקל, גלוון, השחרה, ליטוש, הכחול וכו'.
תבניות וגופי בדיקה
1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)
2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).
3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.
בקרת איכות
1. בקרת איכות של ברזל יצוק חול כרום גבוה: שיעור הפגמים הוא פחות מ-0.1 אחוז.
2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח
3. ציוד בדיקה: זיהוי פגמים, מנתח ספקטרום, מנתח תמונה מוזהבת, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה;
4. לספק שירות לאחר המכירה.
5. ניתן לאתר את האיכות.
גודל גוש בדיקת מרגמה
גודלו של גוש בדיקת המרגמה קבוע בדרך כלל, בעיקר קובייה עם אורך צד של 70.7 מ"מ. על פי התנאים הסטנדרטיים, ערך חוזק הלחיצה נקבע על ידי אשפרה ל-28d בתנאים של טמפרטורה (20±2) מעלות ולחות יחסית מעל 90 אחוז. דרגת חוזק מרגמה.
יישום
כאשר GGG60 יציקות ברזל רקיעות הן בטמפרטורה נמוכה, הקשיחות משתנה לשבירות, אך ערך ההשפעה של הטמפרטורה הנמוכה גבוה יותר, ויש לה עמידות מסוימת בפני שינוי פתאומי בטמפרטורה ועמידות בפני קורוזיה. הוא נמצא בשימוש נרחב בהילוכים משאבות שמן של מנועי בעירה פנימית, דיאפרגמות צילינדרים בטמפרטורה בינונית של טורבינות קיטור, גופי שסתומים של טורבינות הידראוליות, שיחי מיסבים של רכבת מתגלגלת, פירי הנעה של בסיסי מכונות וכו '.

שלח החקירה










