אבקת סגסוגת אלומיניום מטלורגית חלקים לחוץ

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. מחויבת למחקר ופיתוח טכני של חלקי מתכת אבקת סגסוגת אלומיניום, והיא יכולה כעת לייצר דרגות אמריקאיות: 6061 חלקי מתכות אבקה, 6063 חלקי מתכות אבקה, ציונים יפניים : חלקי מתכות אבקה A6061, חלקי מתכות אבקה A6063, גרמניה מותג: חלקי מתכות אבקה AlMg1Si0.5, חלקי מתכות אבקת AlMg1Sicu.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. חטיבת מטלורגיית אבקות הוקמה בשנת 2007 וממוקמת בעיר Qinhuangdao, מחוז הביי. ישנם שני קווי ייצור עבור תהליך הזרקת מתכת MIM ומטלורגיית אבקת PM. המוצרים הקיימים של החברה בפיתוח עצמי: מכונת סריגת עיוות מאיה הגרמנית חישת שרשרת בלוקים, גלגלי שיניים חשמליים, רוטורים של משאבת שמן לרכב, גלגלי שיניים של מכונות כביסה ומוצרים אחרים, מוצרי המתכת האבקה המיוצרים מכסים מכוניות, אופנועים, כלי עבודה חשמליים, מכשירי חשמל ביתיים, חלקי מכונות טקסטיל ותחומים אחרים. החברה שלנו היא מפעל היי-טק מקיף המשלב מו"פ, ייצור ומכירה של סגסוגת נחושת, בסיס ברזל, בסיס נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת ניקל, סגסוגת קובלט, סגסוגת טונגסטן, חלקי מבנה מוצק קרביד ואבקת מתכות.

תיאור מוצר

1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, ISO14001, IATF16949

המוצרים עברו את ההסמכה של ROHS, FDA EU וכו'.

2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. תהליכים עיקריים: MIM הזרקת מתכת, PM מטלורגיית אבקה, יציקת השקעה, יציקת אלומיניום,

4. חומרים זמינים למטלורגיית אבקה:

ניתן להתאים אישית סגסוגת נחושת, בסיס ברזל, סגסוגת טיטניום, בסיס נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת ניקל, סגסוגת קובלט, סגסוגת טונגסטן, קרביד צמנט, סגסוגת הידרוקסי, חומר מגנטי רך והדפסת תלת מימד בהתאם לדרישות הלקוח.

סיווג תהליכים

חלקים דחוסים של אבקת סגסוגת אלומיניום מתכת שנוצרו בתהליך מתכות אבקה. הוא מחולק לארבעה סוגים של סגסוגות אלומיניום בעלות חוזק גבוה, אולטרה-גבוה, בטמפרטורה גבוהה ובצפיפות נמוכה: תהליכי התמצקות מהירים הנפוצים כוללים פיצול גז ויציקת זרימה, ריסוק רצועות דק וכו'. התמצקות/מתכות אבקה בתהליך מלא תהליך מיצוק מהיר, לסגסוגת יש מאפיינים של מבנה עדין והפרדה בהרכב קטן, והתכונות המכניות שלה טובות לרוב מאלו של סגסוגות אלומיניום המיוצרות על ידי מטלורגיית מטיל מסורתית. עם זאת, אבקת סגסוגות האלומיניום בעלות חוזק גבוה וצפיפות נמוכה נתונות לתחרות שיפור מתמשכת מסגסוגות אלומיניום מסורתיות בחוזק גבוה ובצפיפות נמוכה, וסיכויי היישום שלהן אינם ברורים. המאפיינים המכניים של אבקת סגסוגות אלומיניום בטמפרטורה גבוהה, אולטרה-גבוהה, טובות יותר מאלה של סגסוגות אלומיניום מסורתיות, ולא ניתן לייצר אותן בתהליכים מסורתיים, ובכך מציגות סיכויי יישום טובים. ניתן להשתמש בסגסוגות אלומיניום בעלות טמפרטורה גבוהה, אולטרה-גבוהה, כדי להחליף סגסוגות טיטניום או פלדות המשמשות בתחומי התעופה והחלל מתחת ל-315 מעלות כדי להשיג הפחתת משקל והפחתת עלויות.

1. אבקת התמצקות מהירה וסגסוגת אלומיניום

התמצקות מהירה של אבקת סגסוגות אלומיניום היא אחד ההישגים החשובים ביותר של התמצקות מהירה. הלשכה הלאומית לייעוץ לחומרים (NMAB) ערכה הערכה מקיפה של מחקר על סגסוגות אלומיניום מתמצקות מהירה והגיעה למסקנה כי: (1) הביצועים של סגסוגות אלומיניום אבקת התמצקות מהירה עדיפים בהרבה על אלו של מטלורגיית מטיל מסורתית; (2) סגסוגות אלומיניום מוצקות במהירות אבקת מתכות משמשות בעיקר בתעשיית התעופה; (3) הידע הנוכחי על יחסי פאזה, מבנים מיקרו ומאפיינים מבניים אינו ישים לסגסוגות אלומיניום מוצקות במהירות. הערכת הלשכה המייעצת מהווה תמיכה חזקה במחקר, פיתוח, בדיקה וייצור של סגסוגות אלומיניום המתמצקות במהירות, והדו"ח מציין במפורש כי יש לפתח תוכניות מחקר ופיתוח בסיסיות ארוכות טווח ונרחבות.

סגסוגות אלומיניום שהתמצקו במהירות השיגו הישגים רבים בסגסוגות אבקת חוזק סגולי גבוה, סגסוגות אלומיניום עמידות בחום אבקה, סגסוגות אלומיניום בעלות חוזק גבוה וסגסוגות אלומיניום עמידות בפני אבקה, במיוחד ההישגים של סגסוגות אלומיניום עמידות בחום אבקה.

2. פרזול סגסוגת אלומיניום אבקת

התהליך הכללי של תהליך מטלורגיית אבקה הוא: כרסום אבקה, דחיסה, סינטר (כולל כבישה איזוסטטית חמה, כבישה איזוסטטית קרה וכו'), פרזול, גימור. טרום מתכות אבקת אלומיניום מתאימים לייצור חלקים מבניים בשיטות פרזול. בעת חישול פורפורמים מאלומיניום, חמים או קרים, מוחל חומר סיכה גרפיט על בילט האלומיניום המחובר כדי לאפשר זרימת מתכת תקינה במהלך החישול. עבור חלקים הדורשים מילוי קפדני של חלל התבנית, מומלץ פרזול חם בדרגה 300-400. לחץ חישול בדרך כלל אינו גבוה מ-345MPa. חישול מבוצע בדרך כלל עם תבנית סגורה, לכן, לא נוצר הבזק, ורק דחיסה וזרימה לרוחב מיוצרים במהלך החישול. אובדן השבבים של פרזול רגיל הוא קרוב ל-50 אחוז, בעוד זה של פרזול מתכות אבקת הוא פחות מ-10 אחוז. הצפיפות של חלקי מתכת אבקה מזויפים היא 99.5 אחוז מהצפיפות התיאורטית, החוזק גבוה ב-40 אחוזים -60 אחוזים מזה של חלקי מתכות אבקה לא מזויפים, ומגבלת העמידות של העייפות היא יותר מכפולה. מבחינות אחרות, זה דומה לפריצות רגילות.

3. סגסוגת אלומיניום אבקת סגסוגת טרום חוזק גבוה

סגסוגות אלומיניום אבקת טרום סגסוגת מוקדמת 7090, 7091, X7064, CW67 ו-IN9021 וכו', ניתנות לחישל בכל טכניקות הפרזול הקיימות, וניתנות לעיבוד לסוגים שונים של פרזול בתבנית פתוחה ופרזול סגור. מתח הזרימה והתנהגות העיוות של סגסוגות אלו דומות לאלו של סגסוגת 7075, וטמפרטורות החישול המומלצות זהות לאלו של סגסוגת 7010, 7049, 7050 או 7075.

ניתן להפוך אבקות מתמצקות במהירות או סגסוגת למטילים בגדלים שונים על ידי כמה טכניקות איחוד, כגון כבישה חמה בוואקום או כבישה איזוסטטית חמה, עם מסות הנעות בין כ-45 ק"ג ל-1360 ק"ג. בצורת מטיל זה, ניתן לייצר סגסוגות מתכת אבקת טרום-סגסוגת בעלות חוזק גבוה, לעתים קרובות ישירות לפרזול, או באמצעות טכניקות עיבוד אחרות, כגון גלגול או שחול, לסורגים או יריעות לזיוף. סגסוגות אלומיניום-ליתיום המיוצרות בטכנולוגיית מטלורגיית אבקת סגסוגת מראש הן הרבה יותר יקרות מסגסוגות מטלורגיית מטיל תעשייתי מסדרת 7XXX, ולכן פרזול מדויק הוא שיטת הפרזול החסכונית והיעילה ביותר.

סגסוגות אלומיניום מתכת אבקת טרום-סגסוגת חוזק גבוה מטופלות בדרך כלל בחום עד לטמפרטורת T7XXX (טופלה פתרון ומיוצבת) כדי להשיג את השילוב הטוב ביותר של חוזק וקשיחות שבר, כמו גם עמידות בפני קילוף ופיצוח קורוזיה. עמידות בפני קורוזיה של סגסוגות אלומיניום מתכת אבקת מראש ברמות חוזק גבוהות טובה בהרבה מזו של מטלורגיית מטיל. באשר לסגסוגת IN9021 בעלת החוזק הגבוה, הפרזול שלה מטופל בדרך כלל במזג T4 (טיפול בתמיסה ומתיישן באופן טבעי). חלק מהסגסוגות הנ"ל, לאור התכונות המקיפות המצוינות שלהן, נעשה שימוש חלקי בפרזול שלהן בתעופה וחלל.

4. פרזול סגסוגת אלומיניום אבקת מתכת מראש נגד קורוזיה

סגסוגת IN9052 היא סגסוגת אלומיניום מראש סגסוגת חוזק בינוני עם תכונות מכניות דומות לאלו של סגסוגת מטילורגיית מטיל (I/M) 5083, אך עם עמידות מצוינת בפני קורוזיה. סגסוגת זו מחושלת בטמפרטורה נמוכה יותר (פחות מ-370 מעלות), ומאפייני מתח הזרימה והדפורמציה שלה דומים לסגסוגת 5083. כמו סגסוגות אלומיניום מתכת אבקת חוזק גבוה, סגסוגות IN9052 מתאחדות למטילים שחולצים ואז מחושלים. בשל מחיר החומר, שיטת הפרזול המדויק עדיין ישימה.

5. פרזול סגסוגת אלומיניום אבקת מתכת מראש עמיד בטמפרטורה גבוהה

מספר טכניקות התמצקות מהירות, כולל אטומיזציה, התכה צנטריפוגלית והתכה מישורית, שימשו לפיתוח סדרה של סגסוגות אלומיניום סגסוגות מראש ששיפרו מאוד את תכונות הטמפרטורה הגבוהות על פני סגסוגות אלומיניום מחושלות מטיל קיים, כגון סגסוגות 2219 ו-2618, ו סגסוגת אלומיניום יצוק A201. סגסוגות אלה פותחו כדי לספק פרזול עם תכונות משופרות בטווח הטמפרטורות של 205 ~ 345 מעלות, אשר אינן מושגות על ידי סגסוגות אלומיניום קיימות.

בשל תכונות הטמפרטורות הגבוהות של סגסוגות אלו, התגלה שקשה לעבד אותן לפרוזלים, בעלי מתח הזרימה פי שניים מסגסוגת 7075. טמפרטורות החישול המומלצות עבור סגסוגות אלו לא נקבעו במלואן, אך הן בדרך כלל מחושלות בטמפרטורות מתחת ל-370 מעלות על מנת לשמר את המאפיינים המיקרו-מבניים של הסגסוגת. כל סגסוגות האלומיניום בטמפרטורה גבוהה אינן ניתנות לטיפול בחום, וניתן לשפר את התכונות המכניות שלהן על ידי חיזוק פיזור, תרכובות ביניים והקשחת עבודה.

תהליך שלאחר הליהוק

1. טיפול בחום: חישול, פחממה, מזג, מרווה, נורמליזציה, חישול פני השטח

2. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';

3. טיפול פני השטח: התזת אבקה, ציפוי כרום, צביעה, התזת חול, ציפוי ניקל, גלוון, השחרה, ליטוש, הכחול וכו'.

תבניות וגופי בדיקה

1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)

2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).

3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.

בקרת איכות

1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .

2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח

3. ציוד בדיקה: זיהוי פגמים, מנתח ספקטרום, מנתח תמונה מוזהבת, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה;

4. לספק שירות לאחר המכירה.