אבקת Superalloy מטלורגיה חלקים מסוננים
אבקת Superalloy מטלורגיה חלקים מסוננים
video
Superalloy Powder Metallurgy Sintered Parts
Superalloy powder metallurgy sintered parts1
Superalloy powder metallurgy sintered parts2
Superalloy powder metallurgy sintered parts3
1/2
<< /span>
>

אבקת Superalloy מטלורגיה חלקים מסוננים

סגסוגת על מתייחסת לסוג של חומרי מתכת עם ניקל, ברזל וקובלט כמטריצה, שיכולה לעבוד במשך זמן רב תחת פעולה של טמפרטורה גבוהה מעל 600 מעלות ולחץ מסוים, יכולה לעמוד בלחץ גדול ומורכב, ובעלת יציבות פני השטח.

סגסוגת על מתייחסת לסוג של חומרי מתכת עם ניקל, ברזל וקובלט כמטריצה, שיכולה לעבוד במשך זמן רב תחת פעולה של טמפרטורה גבוהה מעל 600 מעלות ולחץ מסוים, יכולה לעמוד בלחץ גדול ומורכב, ובעלת יציבות פני השטח. על פי שיטת יצירת החומר, ניתן לסווג סגסוגות-על לסגסוגות-על יצוקות, סגסוגות-על מעוותות וסגסוגות-על חדשות. כסוג חדש של סגסוגת-על, לסגסוגת-על של אבקה יש את היתרונות של הרכב אחיד, גודל גרגר עדין, חוזק תשואה גבוה ועמידות חזקה בפני עייפות בהשוואה ליציקה מסורתית וסגסוגת-על מעוותת. לכן, חלקים מסוננים של אבקת מתכות Superalloy הפכו לסוג חדש של טמפרטורה גבוהה המוכרת בתעשייה. חומר סגסוגת לבחירה. חטיבת מטלורגיית האבקות של Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. הוקמה בשנת 2007. מוצרי מתכות האבקה המיוצרים מכסים מכוניות, אופנועים, כלי עבודה חשמליים, מכשירי חשמל ביתיים, חלקי מכונות טקסטיל ותחומים אחרים. החברה שלנו היא מפעל היי-טק מקיף המשלב מו"פ, ייצור ומכירה של סגסוגות נחושת, בסיסי ברזל, בסיסי נירוסטה, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות ניקל, סגסוגות קובלט, סגסוגות טונגסטן, סגסוגות על, קרבידים מוצקים וחלקי מבנה מבניים של אבקת מתכות.




תיאור מוצר

1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, ISO14001, IATF16949

המוצרים עברו את ההסמכה של ROHS, FDA EU וכו'.

2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. תהליכים עיקריים: MIM הזרקת מתכת, PM מטלורגיית אבקה, יציקת השקעה, יציקת אלומיניום,

4. חומרים זמינים למטלורגיית אבקה:

ניתן להתאים אישית סגסוגת נחושת, בסיס ברזל, סגסוגת טיטניום, בסיס נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת ניקל, סגסוגת קובלט, סגסוגת טונגסטן, קרביד צמנט, סגסוגת הידרוקסי, חומר מגנטי רך והדפסת תלת מימד בהתאם לדרישות הלקוח.


תהליך דפוס קונסולידציה

מכיוון שסגסוגות-על מכילות לרוב אלמנטים סינטרים קשים כמו Cr, Ti ו-Al, סינטר של סגסוגות-על מתבצעת בדרך כלל לאחר אריזת ואקום בסביבה של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. תהליכי איחוד אבקת סגסוגת-על הנמצאים כיום בשימוש כוללים כבישה חמה בוואקום, לחיצה איזוסטטית חמה, שחול חם וזיוף איזותרמי. ביניהם, כבישה איזוסטטית חמה ושחול חם הם הנפוצים ביותר. טכנולוגיית לחיצה איזוסטטית חמה העיקרון הבסיסי של כבישה איזוסטטית חמה הוא להשתמש בגז או בנוזל כמדיום הלחץ, כך שהחומר נתון ללחץ שיווי משקל איזוטרופי במהלך תהליך החימום, ומקודם ציפוף החומר ופיזור היסודות. על ידי פעולה משותפת של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. תהליך הכבישה האיזוסטטית החמה סוגר פגמים פנימיים כמו נקבוביות ומיקרו-סדקים, ומשפר את התכונות המכניות הכוללות של היציקה.


1

כריכה קדמית HIP

כיסוי אחורי HIP

הסר את העטיפה

הסר את הליבה

חלקים מוגמרים

תהליך כבישה איזוסטטי חם


(2) טכנולוגיית שחול חם: שחול חם מתייחס לחימום הבילט עד מעל לטמפרטורת ההתגבשות מחדש, כך שהוא זורם מתוך תבנית האקסטרוזיה או לתוך החלל הקטן בפעולת כוח שחול חזק, ולבסוף משיג את התוצאה הרצויה. שיטת עיבוד הלחץ של חומר העבודה לעיבוד. תהליך ההשחול החם הרגיל הוא: תחילה מחממים את הבילט לטמפרטורה הנדרשת, אם יש אבנית תחמוצת על פני הבילט, יש להסירו מיד, ולאחר מכן ממלאים את הבילט מיד לחלל לשחול, לאחר סינגל. לעבור את חומר העבודה הרצוי ניתן להשיג על ידי אקסטרוזיה. התהליך הטכנולוגי שלה מוצג באיור 5.


2


בהשוואה לשיטות עיבוד לחץ אחרות, לחלקי אקסטרוזיה המעובדים בשיטת שחול חמה יש קצבת עיבוד קטנה ודיוק משטח גבוה. לחלקים המעובדים בתהליך האקסטרוזיה החמה יש תכונות מכניות חזקות משמעותית מתהליכי עיבוד אחרים. עם זאת, לסביבת העבודה ולשיטות הדפורמציה של שחול חם יש גם מגבלות משלהם, המתבטאות בעיקר בחמצון רציני של פני השטח של חלקי האקסטרוזיה ובאיכות הירודה; תנאי הייצור קשים, הדרישות לתבנית קשות, וחיי השירות של התבנית נמוכים.


תהליך שלאחר הליהוק

1. טיפול בחום: חישול, פחממה, מזג, מרווה, נורמליזציה, חישול פני השטח

2. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';

3. טיפול פני השטח: התזת אבקה, ציפוי כרום, צביעה, התזת חול, ציפוי ניקל, גלוון, השחרה, ליטוש, הכחול וכו'.


image001


תבניות וגופי בדיקה

1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)

2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).

3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.


image003


בקרת איכות

1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .

2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח

3. ציוד בדיקה: זיהוי פגמים, מנתח ספקטרום, מנתח תמונה מוזהבת, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה;

4. לספק שירות לאחר המכירה.


image005


יישום

חלקים מסונטרים באבקת סגסוגת-על משמשים בעיקר בטורבינות גז, חלקים עמידים לאפס-סינטור בטמפרטורה גבוהה המשמשים בקידוח, הנדסה ימית, תעשייה כימית של מנועי דיזל, מנוע בעירה פנימית וכו'. כגון דיסקים לטורבינה, להבי טורבינה, מעבים, צינורות חימום-על ו חלקי מכונות המשמשים בתנאים קורוזיביים, ניתן להשתמש בסגסוגות על יצוק בטורבינות גז, כימיקלים ותעשיות טקסטיל. שבשבת מובילה, אימפלרים יצוקים מדויקים, תבניות ונוגדי חמצון, חלקי מכונה עמידים בפני קורוזיה המשמשים בתנאי טמפרטורה גבוהים.


מהו חומר סגסוגת על? Superaloy מתייחס למעין חומר מתכת המבוסס על ברזל, ניקל וקובלט, שיכול לעבוד לאורך זמן בטמפרטורה גבוהה מעל 600 מעלות ותחת לחץ מסוים. יש לו חוזק מעולה בטמפרטורה גבוהה, עמידות טובה בחמצון ועמידות בפני קורוזיה תרמית, תכונות עייפות טובות, קשיחות שבר ותכונות מקיפות אחרות, הידועות גם בשם "סגסוגות על", משמשות בעיקר בתחומי תעופה וחלל ואנרגיה.


שלח החקירה

(0/10)

clearall