טכנולוגיית הזרקת מתכת לסגסוגות טיטניום בעל ביצועים גבוהים

טכנולוגיית הזרקת מתכת לסגסוגות טיטניום בעל ביצועים גבוהים

טכנולוגיית הזרקת אבקת מתכת פותחת על בסיס טכנולוגיית מטלורגיית אבקה, בשילוב טכנולוגיית הזרקת פלסטיק, משיגה כמעט 100 אחוז ניצול של חומרי גלם, והיא טכנולוגיית דפוס כמעט נטו. תהליך ההפעלה הכללי הוא תחילה לערבב את האבקה והקלסר המוכנים לתוך גרגירים כדי ליצור הזנה גרגירית, לאחר מכן לעצב את ההזנה במכונת הזרקה ליצירת צורה ספציפית של גוף המוצר, ולאחר מכן להסיר שומנים ולסיטר כדי להשיג את המוצר עם ביצועים נדרשים. היתרונות של הזרקת אבקת מתכת מסגסוגת טיטניום הם:

הזרקת אבקת מתכת

1. יכול להשיג ייצור המוני של חלקים בצורת מורכבים תלת מימדיים קטנים;

2. הרכב אחיד, מבנה עדין ותכונות מכניות מצוינות;

3. קל להוסיף אלמנטים מסגסוגת כדי להכין את החומרים הנדרשים;

4. קל לשלוט במבנה המיקרו של חומרים.

בתהליך הזרקה של סגסוגת טיטניום אבקת, העיצוב של הקלסר הוא חוליה הליבה. היא אחראית להשלמת הזרקה מוצלחת של אבקת סגסוגת טיטניום במצב נוזלי לאורך כל תהליך ההזרקה, וממלאת תפקיד חשוב בשמירה על צורת הבילט עד לשלב הטרום סינטר. עם זאת, הדבק המוסף הופך גם לאחד המקורות הסבירים ביותר למזהמים במהלך כל תהליך ההזרקה. בנוסף, תכולת קלסר גבוהה יותר תפחית את כמות המילוי של האבקה, מה שלא רק גורם לצורת הגוף לקרוס לאחר הסרת שומנים, וכתוצאה מכך לפגמים כמו דפורמציה וסדקים, אלא גם מגביר את קצב התכווצות הסינטרה, ומפחית באופן משמעותי את הממדים דיוק. מוצר; למרות שתכולת הקלסר יכולה להבטיח כמות מילוי אבקה גבוהה, קשה להכין הזנה עם נזילות טובה, ולא ניתן להשלים את ההזרקה בצורה חלקה. הבטחת האיזון בין תכולת הקלסר לכמות מילוי האבקה מגדילה מאוד את הקושי של מחקר פרוקסי בתהליך ההדבקה. ניתן לראות שלמרות שהקלסר אינו יכול לקבוע את ההרכב הסופי של המוצר המסונפר, בחירתו והשימוש בו ישפיעו ישירות על תהליכי הסרת השומנים והסינטרים הבאים, ובכך ישפיעו על איכות המוצר. לכן, בעבודת המחקר של טכנולוגיית סגסוגת טיטניום הזרקת אבקת מתכת, ההתמקדות היא בטכנולוגיית ההדבקה, אשר תופסת גם את הנושא המרכזי.