
תקע סיב אופטי חלקי MIM
איגוד הזרקת מתכת של יפן, ארה"ב ואירופה הוציאו במשותף את מפרט חומרי הזרקת מתכת מחושנת בתקן ISO-ISO22068, שנועד לספק למהנדסי עיצוב וחומרים את המידע הנדרש עבור החומרים המצוינים בחלקים המיוצרים על ידי תהליך חלק MIM.
הצגת המוצר
תקע סיב אופטי חלקי MIM | |||||||||
פריט | חוֹמֶר | תהליך ייצור | טמפרטורת סינטרה | עובש | המותאם אישית | ||||
תקע סיב אופטי | 316 | הזרקת מתכת | 1350 מעלות -1500 מעלות | להיות מותאם אישית | כן | ||||
תרכובת כימית | C: פחות או שווה ל-0.08 | ||||||||
חומרים זמינים | פלדת אל-חלד דלת פחמן, סגסוגת טיטניום (Ti, TC4), סגסוגת נחושת, סגסוגת טונגסטן, סגסוגת קשה, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה (718, 713) | ||||||||
סיים | דיוק מידות | צפיפות המוצר | טיפול במראה החיצוני | משקל מתאים | |||||
חספוס 1-5מיקרומטר | (±{{0}}.1 אחוז -±0.5 אחוז ) | 92-95 אחוז | השתקפות מראה | 0.03g-400g) | |||||
תכונות גשמיות | • 316 חישול • 316L חישול • קפיץ 316/316L מחוסמ | ||||||||
קריטריונים מרכזיים לבחירת טכנולוגיית MIM Part
איגוד הזרקת מתכת של יפן, ארה"ב ואירופה הוציאו במשותף את מפרט חומרי הזרקת מתכת מחושנת בתקן ISO-ISO22068, שנועד לספק למהנדסי עיצוב וחומרים את המידע הנדרש עבור החומרים המצוינים בחלקים המיוצרים על ידי תהליך חלק MIM. לגבי קריטריוני התהליך לבחירת חלקי MIM, נקבע שיש כמה דברים עיקריים שיש לקחת בחשבון:
★איכות/מסה
עבור חלקים עם אובדן חומר גדול במהלך חיתוך או שחיקה, חלקי MIM יעילים ביותר בהפחתת עלויות הייצור.
★כַּמוּת
עלויות כלי עבודה ובנייה עצומות עבור נפחים נמוכים. לכן, הוא מתאים ביותר לחלקי MIM כאשר התפוקה השנתית עולה על 20,000 חתיכות.
★חוֹמֶר
חלקי MIM אטרקטיביים ביותר עבור חלקים המעוצבים בחומרים קשים לעיבוד כגון טיטניום, נירוסטה וסגסוגות ניקל.
★מוּרכָּבוּת
תהליך חלקי MIM מתאים ביותר לייצור חלקים מרובי צירים בעלי גיאומטריות ומצבים מורכבים שצריך לשנות במהלך פעולות החיתוך.
★ביצועים
אם הביצועים בשירות חשובים, הביצועים של חלקי MIM בעלי מבנה צפוף הם לרוב תחרותיים.
★חספוס פני השטח
חספוס פני השטח משקף את גודל חלקיקי האבקה הראשוניים, אולם בניגוד לתהליכים מתחרים, למרקם המבוקרת עשויה להיות השפעה מועטה על העלות.
★סוֹבלָנוּת
אם הסיבולות הנדרשות הן הדוקות, העלות של חלקי MIM נוטה לעלות עקב הצורך בעיבוד עוקב, והסובלנות של חלקים מחוטאים היא בערך ±0.3 אחוזים.
★קוֹמבִּינַצִיָה
על מנת לחסוך בעלויות מלאי והרכבה, זה יכול להועיל בעת שילוב חלקים מרובים לחלק אחד.
★פְּגָם
יש צורך לבצע את הפגמים המובנים של חלקי MIM במצבים לא קריטיים, או להסיר אותם לאחר ייצור וגיבוש, כגון סימני שער, סימני סיכות מרים או קווי מפרקים וכו'.
★חומר מרוכב חדש
חלקי MIM יכולים לייצר חומרים מרוכבים חדשים שקשה לייצור בתהליכים מסורתיים, כגון מבנים למינציה, שני חומרים, או חומרים מתכת-קרמיים מעורבים לעמידות בפני שחיקה.
המצב הנוכחי והבעיות העיקריות של MIM במדינה שלי
לאחר יותר מ-20 שנות פיתוח, מתרגלי MIM חלקי ארצי לא רק פרצו את המצור הטכני, אלא גם פיתחו מספר רב של מוצרי MIM חלקים והרחיבו את השוק. בשנים האחרונות, עם הצגת Made in China 2025, הביקוש בשוק למוצרי MIM חלקי הפך חזק יותר, חברות חלפים MIM קמו, ותעשיית החלפים של MIM הראתה סיכוי רחב יותר ופוטנציאל פיתוח טוב.
עם זאת, אם לשפוט על פי ההתפתחות הכוללת של התעשייה, הסיכוי של MIM במדינה שלי בשלב זה משמח, אך עדיין יש פער מסוים בין סין למדינות זרות בהיבטים מסוימים.
1. התפתחות הענף אינה סטנדרטית, מגוון המוצרים קטן, האיכות ירודה ותחרותיות השוק אינה חזקה;
2. היקף המיזם קטן, רמת הטכנולוגיה והציוד לאחור, וקשה לשפר את האיכות והתועלת;
3. יש מעט כישרונות מקצועיים, יכולות מחקר ופיתוח מדעיות לקויות ויכולת סיבולת לא מספקת לפיתוח בר קיימא.
אמצעי שיפור והצעות לבעיות נוכחיות חלקי MIM
בתחילת שנות ה-90, מדינות מתועשות כמו ארצות הברית, אירופה ויפן השלימו בעצם את המעבר מטכנולוגיית חלקי MIM לתעשיית חלקי MIM. הפער בין תעשיית חלקי ה-MIM במדינה שלי לבין הרמה הכוללת של מדינות זרות הוא בערך 10-15 שנים. נכון לעכשיו, המדינה שלי נמצאת בתקופה נוחה לפיתוח תעשיית הייצור. מרחב היישום של טכנולוגיית MIM חלקי גדול, ולשוק המוצרים יש סיכויים רחבים. זה ללא ספק מספק הזדמנות אסטרטגית נדירה למדינה שלי להאיץ את הפיתוח של תעשיית חלקי MIM.
תהליך הזרקת מתכת

מערכות איתור


שלח החקירה









