תוספות הזרקת מתכת

התוספת היא החלק שהעובד מוסיף לתבנית לפני יצירת המוצר, כך שהחלק והחלק המוזרק הופכים לחלק אחד בתהליך ההזרקה. (הסיבה שבגללה משתמשים בתוספות היא בגלל שהחומרים של התוספות שונים מהחלקים.) Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd יכולה לייצר תקנים גרמניים: 1.4301 תוספות הזרקת מתכת מנירוסטה, 1.4306 תוספות הזרקת מתכת מנירוסטה. , 1.4401 תוספות הזרקת מתכת מנירוסטה, 1.4404 תוספות הזרקת מתכת מנירוסטה, 1.4548 תוספות הזרקת מתכת נירוסטה, 1.4542 הזרקת מתכת נירוסטה, תוספות הזרקת מתכת, Alloys Metal Injerts Inserts, Tungsten Carbon מפעל היי-טק מקיף המשלב מו"פ, ייצור ומכירה של תוספות הזרקה וחלקים מבניים של אבקת מתכות.

תזכורת: התוספות צריכים להיות במצב שבו טמפרטורת הסינטר של המוצר מאוזנת בעצם.

מוצר Desקריטריון

1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, ISO14001, IATF16949

המוצרים עברו את ההסמכה של ROHS, FDA EU וכו'.

2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. תהליכים עיקריים: MIM הזרקת מתכת, PM מטלורגיית אבקה, יציקת השקעה, יציקת אלומיניום,

4. חומרים זמינים למטלורגיית אבקה:

ניתן להתאים אישית סגסוגות נחושת, בסיסי ברזל, סגסוגות טיטניום, בסיסי נירוסטה, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות ניקל, סגסוגות קובלט, סגסוגות טונגסטן, קרבידים מוצקים, סגסוגות הידרוקסי, חומרים מגנטיים רכים והדפסת תלת מימד.

תהליך ייצור

יציקת הוספה מתייחסת לשיטת יציקה בה מניחים תוספות מוכנות מראש מחומרים שונים בתבנית, מוזרקים שרף והחומר המותך נקשר ומתמצק עם התוספות ליצירת מוצר משולב.

הזרקה על המצע מתייחסת לשיטת הכנסת חלקים יצוקים בהזרקה על החלק של משטח לוח המתכת. המאפיינים שלו הם כדלקמן:

1. השילוב של הצורה הקלה והגמישות של שרף והקשיחות, החוזק ועמידות החום של המתכת יכולים להפוך מוצרים משולבים מתכת-פלסטיק מורכבים ועדינים למוצקים.

2. בפרט, על ידי ניצול השילוב של תכונות הבידוד של שרפים והמוליכות החשמלית של מתכות, מוצרים יצוקים יכולים לענות על הפונקציות הבסיסיות של מוצרי חשמל.

3. השילוב הקדם-יציקה של מספר תוספות הופך את ההנדסה לאחר ההנדסה של שילוב יחידת המוצר לרציונלית יותר.

4. התוספות אינן מוגבלות למתכות, אלא כוללות גם בד, נייר, חוטים, פלסטיק, זכוכית, עץ, סלילים וחלקי חשמל.

5. עבור מוצרים יצוקים קשיחים וכיפוף מוצרים יצוקים אלסטיים על לוחית אטם הגומי, לאחר שהמוצר המשולב נעשה על ידי הזרקה על הבסיס, ניתן לוותר על הפעולה המסובכת של סידור טבעת האיטום, מה שהופך את השילוב האוטומטי של העמוד תהליך קל יותר.

6. מכיוון שמדובר בהיתוך של החומר המותך והתוסף המתכתי, ניתן לעצב את הפער בין התוסף המתכתי להיות צר יותר בהשוואה לשיטת היציקה בלחיצה, והאמינות של יציקת מוצר מרוכב גבוהה יותר. .

7. על ידי בחירת שרף ותנאי יציקה מתאימים, ניתן לאטום ולתקן מוצרים שנפגעים בקלות (כגון זכוכית, סלילים, חלקים חשמליים וכו').

8. ניתן גם לעטוף את התוספת במלואה בשרף על ידי בחירת תצורת התבנית המתאימה.

9. השילוב של מכונת הזרקה אנכית, מניפולטור, התקן יישור מוצר הכנס וכו', רוב הפרויקטים של יציקת הוספה יכולים לממש ייצור אוטומטי.

10. לאחר יציקת הוספה, ניתן להפוך אותו גם למוצרים עם חריצים חלולים לאחר טיפול בחורים מפורקים.

שיקולים לבחירת תכנון מערכת יציקה אוטומטית:

1. יציקת הוספת מתכת נוטה להתכווצות יציקה לא אחידה, ויש לבצע את בדיקת הגבול של הצורה והדיוק הממדים של חלקים חשובים מראש.

2. תוספת המתכת מתעוותת בקלות ותזוזה בתהליך ההזרקה, ויש לשקול היטב את הרכב התבנית ועיצוב צורת התבנית השומרת בקלות על התוספת המתכתית. עבור מוצרים שבהם לא ניתן לשנות את צורת התוספת, בדיקה מוקדמת חיונית.

3. כאשר מופרד סידור תוספות הזרקת מתכת ומשתמשים במסוע, המגע בין תוספות המתכת לתוסף וכדור הרטט יגרום נזק קל לפני השטח של התוסף, דבר שישפיע על איכות המוצר. . יש לאשר מראש את טווח הגבלת סבילות האיכות שלו.

4. יש למדוד מראש את הזיגזג, העיוות, הפרש עובי החומר, הפרש הקוטר והעובי הנגרמים מעיבוד ציפוי זהב של תוספות מתכת. על בסיס זה, תכנון הבחירה התואם של מכשיר האוטומציה ועיצוב מבנה התבנית מתבצעים.

5. העניינים הצפויים המגבילים את מבנה העובש, כמו מיקום שער התבנית ומחזור היציקה, צריכים להיפתר כמה שיותר מראש או שיש להם אמצעי שיפור תואמים.

6. יש לוודא אם התוספת המתכתית דורשת חימום או ייבוש מראש. המטרה היא להבטיח את איכות המוצר ויציבות הדפוס.

7. מכשירי הזיהוי השונים המותקנים בתבנית משמשים להבטחת פעולת הדפוס היציבה כאשר התבנית מושפעת מתנאי סביבה כגון חום, כוח ורעידות, ויש לאשר האם להשתמש בה.

תהליך שלאחר הליהוק

1. טיפול בחום: חישול, פחממה, מזג, מרווה, נורמליזציה, חישול פני השטח

2. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';

3. טיפול פני השטח: התזת אבקה, ציפוי כרום, צביעה, התזת חול, ציפוי ניקל, גלוון, השחרה, ליטוש, הכחול וכו'.

תבניות וגופי בדיקה

1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)

2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).

3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.

בקרת איכות

1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .

2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח

3. ציוד בדיקה: זיהוי פגמים, מנתח ספקטרום, מנתח תמונה מוזהבת, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה.