
חלקי זרבובית MIM למכונת טקסטיל
מכיוון שהחרירים מתוכננים לעבוד במגוון תנאי ריסוס שונים, החרירים המתאימות לצרכים נבחרים כדי להשיג את ביצועי הריסוס הטובים ביותר בשימוש. מאפייני הפיה באים לידי ביטוי בעיקר בסוג התרסיס של הפיה, כלומר, הצורה הנוצרת כאשר הנוזל יוצא מפתח הפיה וביצועי הפעולה שלו.
הצגת המוצר
זרבובית למכונת טקסטיל MIM Parts | |||||||||
פריט | חוֹמֶר | תהליך ייצור | טמפרטורת סינטרה | עובש | המותאם אישית | ||||
פיית מכונת טקסטיל | 304 | הזרקת מתכת | 1350 מעלות -1500 מעלות | להיות מותאם אישית | כן | ||||
תרכובת כימית | C: פחות או שווה ל-{{0}}.08,Si: פחות או שווה ל-1.0 Mn: פחות או שווה ל-2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : פחות או שווה ל-0.03,P : פחות או שווה ל-0.035 N פחות או שווה ל-0.1 | ||||||||
חומרים זמינים | פלדת אל-חלד דלת פחמן, סגסוגת טיטניום (Ti, TC4), סגסוגת נחושת, סגסוגת טונגסטן, סגסוגת קשה, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה (718, 713) | ||||||||
סיים | דיוק מידות | צפיפות המוצר | טיפול במראה החיצוני | משקל מתאים | |||||
חספוס 1-5מיקרומטר | (±{{0}}.1 אחוז -±0.5 אחוז ) | 92-95 אחוז | השתקפות מראה | 0.03g-400g) | |||||
התנהגות מכנית | חוזק מתיחה σb (MPa) גדול או שווה ל-515-1035 | ||||||||
מאפיין המוצר
להלן משתמשים בזרבובית מכונת הטקסטיל MIM Parts בתהליך הזרקת מתכת כדי להמחיש את המאפיינים השונים של הזרבובית:
מכיוון שהחרירים מתוכננים לעבוד במגוון תנאי ריסוס שונים, החרירים המתאימות לצרכים נבחרים כדי להשיג את ביצועי הריסוס הטובים ביותר בשימוש. מאפייני הפיה באים לידי ביטוי בעיקר בסוג התרסיס של הפיה, כלומר, הצורה הנוצרת כאשר הנוזל יוצא מפתח הפיה וביצועי הפעולה שלו. שמות החרירים מתחלקים לצורת מניפה, חרוטית, זרימת עמודה נוזלית (כלומר סילון), אטומיזציה של אוויר ופיזור שטוח על סמך צורת הריסוס. ביניהם, החרירים החרוטים מחולקים לשתי קטגוריות: חרוט חלול וחרוט מוצק; ו-Venturi שמות החרירים הפנימיים (כלומר, חרירי ערבוב), חרירי אוויר קר (חם) חזק, ודיז מיוחדות (כגון חרירי גינה, פיות שטיפת מיכלים, פיות לניקוי צינורות וכו') משקפים את ביצועי הפעולה של חרירים.
1. אלמנטים של בחירת זרבובית
ישנם סוגים רבים של חרירים, ומגוון האפשרויות הוא גדול. באופן כללי, החרירים בתהליכי הסרת שומנים ושטיפה יכולים לבחור בחרירי ריסוס עם השפעה חזקה: קח לדוגמא את זרבובית "V" או זרבובית מאוורר, וזווית ההתזה היא כדלקמן: 60 מעלות היא הטובה ביותר, שיש לה יותר כוח השפעה; והזרבובית של תהליך הפוספטינג יכולה לבחור זרבובית צנטריפוגלית עם אטומיזציה טובה, חלקיקי מים עדינים ואחידים וכוח השפעה חלש: קח כדוגמה את הזרבובית מסוג "Z" או חרוטית, המרחק האופטימלי בין הזרבובית לחומר העבודה הוא 40 ס"מ עד 50 ס"מ, שיש לו אפקט ריסוס של פיזור וריסוק הנוזל. סידור החרירים על הזרבובית יכול להיות מקביל או מוצלב. עבור סוג הערוץ, הסדר המוצלב האנכי מאומץ, ואפקט הריסוס טוב יותר.
הגורמים לבחירת חרירים כוללים קצב זרימה, לחץ, זווית התזה, כיסוי, כוח פגיעה, טמפרטורה, חומר, יישום וכו', ולעתים קרובות גורמים אלו קשורים זה בזה ומגבילים זה את זה. זרימה ולחץ, זווית ההתזה והכיסוי הם פרופורציונליים זה לזה. מטרת ההתזה מכל פיה היא לשמור על מגע רציף בין האמבט לחומר העבודה, וגורם הזרימה חשוב יותר מהלחץ. טמפרטורת הנוזל אינה משפיעה על ביצועי הריסוס של הזרבובית, אך היא משפיעה על הצמיגות והמשקל הסגולי, כמו גם על בחירת החומר. החומר של הזרבובית צריך להיקבע גם על פי המאפיינים הכימיים של האמבטיה. לאמבטיה הלא קורוזיבית ניתן להשתמש ביציקת ברונזה או יציקת פלסטיק לפי קושי העיבוד. על מנת למנוע קורוזיה, ניתן להשתמש בחומרים לא מתכתיים; עבור אמבטיות קורוזיביות חזקות כגון חומצה גופרתית וחומצה הידרוכלורית, ניתן להשתמש בפלסטיק ניילון; חומר הזרבובית לאמבטיות פוספטים עשוי בדרך כלל מפלדת אל חלד עמידה לחומצה, והחרירים למניעת קורוזיה יכולים להיות גם עשויים ישירות מפלדת אל חלד או מחומר ניילון.
עבור חרירים עם כוח השפעה מסוים, חרירי זווית קטנה יש לבחור, וזרימת עמודת נוזל (כלומר, זרימת סילון) היא הטובה ביותר; דיזות בצורת מניפה מתאימות לניקוי, הסרת שומנים, קירור וכו', וחירי חרוט מתאימות לשטיפה, שכבת פני השטח, פוספטציה, והלחות, הסרת אבק וכו'; יש להתקין חרירי ערבוב ונטורי במיכלי אגירת הצבע ובמיכלי הצבע, ניקח לדוגמא את סוג "H" שהוא חרירי ערבוב (הידוע גם בשם חרירי ונטורי) נוזל המיכל נשאב בלחץ מסוים ופתח הגישה הנוזלים מערבבים יחד בקצב זרימה של 1:4 ולאחר מכן מתפזרים ומתיזים החוצה כדי להשיג את האפקט של ערבוב וערבול ללא אוויר של מומסים, ובכך מונעים משקעים, מכיוון שערבול מבטיח ערבוב אחיד של תמיסות כימיות.
2. סידור חרירים
התקינו מספר חרירים בסידור מסוים על הצינור העגול שנוצר בהתאם לגודל החיצוני של חומר העבודה כדי להקיף את חומר העבודה כך שכאשר חומר העבודה עובר דרך אזור הריסוס, ניתן לרסס את כל פני השטח על ידי נוזל האמבט, וה יש לסדר את החרירים באופן שווה בכל אזור הריסוס כדי להבטיח את זמן התהליך וההשפעה של שטיפת ריסוס. המרחק בין הזרבובית לחומר העבודה צריך להיות בטווח הדיפוזיה האופטימלי של הסילון, ולכן סידור הזרבובית והזרבובית צריך להיות סביר. המרחק בין צינור הריסוס לזרבובית הוא 250 מ"מ עד 300 מ"מ, והמרחק בין הזרבובית לחומר העבודה הוא רצוי לא פחות מ 250 מ"מ כאשר מסודרים בצורה מוצלבת.
התקן ערבול מקדים של ציפוי ספוג מורכב ממשאבה, צינור, וזרבובית ערבול, היוצרים מערכת הזרקת נוזלי אמבטיה שלמה. פיית הערבוב משתמשת בעקרון ה-Venturi, נוזל האמבט נכנס לצנרת בפעולת לחץ מסוים, יוצר סילון במהירות גבוהה דרך חור הפיה של פיית הבחישה, ומייצר אזור בלחץ נמוך בפתח הגישה מסביב. זרבובית, היוצרות תופעת סיפון, ונוזל האמבט בפעולת הפרש הלחץ הוא נשאב לתוך פיית הבחישה, כך שניתן להזרים כמות גדולה של נוזל. המרחק בין פיית הבחישה לתחתית המיכל הוא 25 מ"מ-75 מ"מ, והמרחק מחומר העבודה הוא 200 מ"מ-380 מ"מ. יש לקבוע את זווית חור הזרבובית בהתאם לגודל חומר העבודה. כאשר רוחב חומר העבודה קטן, חור הזרבובית יכול להיות מתוכנן אנכית כלפי מעלה; כאשר חומר העבודה גדול, חור הזרבובית יכול להיות מתוכנן להיות 35 מעלות ~ 45 מעלות מהמישור האנכי; כאשר רוחב חומר העבודה גדול, ניתן לעצב את חור הזרבובית בצורה אנכית על מנת לשפר את אפקט הערבול כלפי מטה, אך מצב זה יעורר את המשקעים, כך שהוא מתאים רק לערעור האמבט ללא משקעים.
3. בדיקת איכות הזרבובית וגורמים נפוצים לנזק
חרירים דורשים תחזוקה, בדיקה שוטפת, ניקוי ואף החלפה על מנת להבטיח את איכות המוצר הסופי ולשמור על חסכון בתהליך הייצור. אופן ותדירות הליכי התחזוקה יהיו תלויים באפליקציה. ניתן לארגן לוחות זמנים לתחזוקה לפי יישום, נוזל וחומר זרבובית.
שבע סיבות נפוצות לבעיות בריסוס חרירים
א) קורוזיה ובלאי: החומר על פני הזרבובית של פיית מכונת הטקסטיל MIM Parts ותעלת הזרימה הפנימית הופכים בהדרגה לגדולים או מעוותים, מה שבתורו משפיע על קצב הזרימה, הלחץ וצורת ההתזה.
ב) קורוזיה: הפעולה הכימית של נוזל הריסוס או הסביבה גורמת לקורוזיה והורסת את חומר הזרבובית.
ג) חסימה: לכלוך או זיהומים אחרים בנוזל חוסמים את פתח הפיה, ובכך מגבילים את קצב הזרימה של הפיה ומפריעים לתבנית ההתזה ולאחידותה.
ד) לכידות: התזה, ערפל או הצטברות כימית על החומר בתוך או מחוץ לקצה הזרבובית הנגרמת על ידי אידוי של נוזל, שעלול להשאיר שכבה של התמצקות יבשה ולחסום את הזרבובית או תעלת הזרימה הפנימית.
ה) נזקי טמפרטורה: לחימום יתר תהיה השפעת נזק מסוימת על חומרי הזרבובית המיועדים ליישומים שאינם בטמפרטורה גבוהה.
ו) התקנה לא נכונה: מנקי כביסה מחוץ לציר, הידוק יתר או בעיות אחרות של העברה עלולות להיות השפעות שליליות.
ז) נזק מקרי: במהלך ההתקנה והניקוי, הזרבובית עלולה להינזק בטעות עקב שימוש בכלים שגויים.
תהליך הזרקת מתכת

מערכות איתור


שלח החקירה








