יציקת השקעה בשעווה אבודה 18C3
יציקת השקעה בשעווה אבודה 18C3 היא בעלת חוזק וקשיות גבוהים. הקוטר הקריטי המתקשה בשמן מגיע ל-4 עד 22 מ"מ, והקוטר הקריטי המתקשה במים מגיע ל-11 עד 40 מ"מ.
הצגת המוצר
|
יציקת השקעה בשעווה אבודה 18C3 |
|||||||
|
פריט |
חוֹמֶר |
תהליך ייצור |
טמפרטורת סינטרה |
עובש |
המותאם אישית |
||
|
יציקת השקעה בשעווה אבודה 18C3 |
18C3 |
יציקת תבנית מותכת |
1380 מעלות |
להיות מותאם אישית |
כן |
||
|
תרכובת כימית |
C: 0.18-0.24 סי: 0.17-0.37 Mn: 0.50-0.80 Cr: 0.70-1.00 S: תוכן שיורי מותר קטן או שווה ל-0.035 P: תוכן שיורי מותר קטן או שווה ל-0.035 Ni: תוכן שיורי מותר קטן או שווה ל-0.030 Cu: תוכן שיורי מותר קטן או שווה ל-0.030 |
||||||
|
חומרים זמינים |
פלדת פחמן, סגסוגת פלדה, סגסוגת אלומיניום, נירוסטה דלת פחמן, סגסוגת טיטניום (TI, TC4), סגסוגת נחושת, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה (718, 713) |
||||||
|
חֲלָקוּת |
דיוק מידות |
צפיפות המוצר |
טיפול במראה החיצוני |
משקל מתאים |
|||
|
חספוס 1-5מיקרומטר |
(±0.1%-±0.5%) |
7.8 גרם/ס"מ³ |
לפי דרישות הלקוח |
3 גרם-4ק"ג) |
|||
18c3 פלדה מבנית מסגסוגת
18C3 היא סוג של פלדה מבנית מסגסוגת. פלדה זו משמשת בעיקר לייצור חלקים מקרבים (מרווית שמן) הדורשים חוזק ליבה גבוה, בלאי משטח דובי, בעלי חתך מתחת ל-30 מ"מ, או בעלי צורות מורכבות ועומסים נמוכים.
תכונות
18C3, פלדה מבנית מסגסוגת. קוד דיגיטלי מאוחד: A20202
GB/T סטנדרטי 3077-1999 GB/T 17107
יישום
סוג זה של פלדה משמש בעיקר לייצור חלקים מקרבים (מרווה שמן) הדורשים חוזק ליבה גבוה, נתונים לבלאי פני השטח, בעלי חתך מתחת ל-30 מ"מ, או בעלי צורות מורכבות ועומסים נמוכים, כגון גלגלי שיניים של תיבת הילוכים של כלי מכונה, צירי הילוכים ומצלמות. , תולעת, סיכת בוכנה, מצמד טופר וכו'; עבור חלקים עם דפורמציה קטנה בטיפול בחום ועמידות בפני שחיקה גבוהה, יש לבצע מרווה משטח בתדירות גבוהה לאחר הקרבוריזציה, כגון גלגלי שיניים, פירים, צירים מחורצים עם מודול קטן מ-3 וכו'. ניתן להשתמש בפלדה זו גם במרווה ו מצב מחוסם לייצור חלקים הפועלים במהירויות גבוהות ועמידים בעומסי פגיעה מתונים. פלדה זו יכולה לשמש גם כפלדה מרטנסיטית דלת פחמן כדי להגדיל עוד יותר את חוזק התפוקה וחוזק המתיחה (עלייה של פי 1.5 עד 1.7 בערך).
מאפיינים
יציקת השקעה בשעווה אבודה 18C3 היא בעלת חוזק וקשיות גבוהים. הקוטר הקריטי המתקשה בשמן מגיע ל-4 עד 22 מ"מ, והקוטר הקריטי המתקשה במים מגיע ל-11 עד 40 מ"מ. עם זאת, הקשיחות גרועה. פלדה זו עדיין נשארת כאשר היא קרבורית. הגרגירים נוטים לגדול, ולכיבוי ישיר בטמפרטורות נמוכות יש השפעה רבה יותר על קשיחות ההשפעה, ולכן נדרשת כיבוי שני לאחר הקרבורה כדי לשפר את הקשיחות של ליבת החלק ללא שבריריות מזג; לפלדה יש פלסטיות זן קר גבוה וניתן למשוך אותה בחוט במצב קר; יכולת העיבוד טובה בתנאי נורמליזציה או כיבוי וטמפרור בטמפרטורה גבוהה, אך ירודה לאחר חישול; יכולת הריתוך טובה, ובדרך כלל אין צורך בטיפול בחום לאחר הריתוך, אך יש לחמם חלקים בעובי של יותר מ-15 מ"מ ל-100~150 מעלות לפני הריתוך.
תרכובת כימית
(שבר מסה) (%)
פחמן C: 0.18-0.24
סיליקון סי: 0.17-0.37
מנגן Mn: 0.50-0.80
Chromium Cr: 0.70-1.00
גופרית S: תוכן שאריות מותר פחות או שווה ל-0.035
זרחן P: תוכן שאריות מותר פחות או שווה ל-0.035
ניקל Ni: תוכן שיורי מותר קטן או שווה ל-0.030
Copper Cu: תוכן שיורי מותר פחות או שווה ל-0.030
סטטוס משלוח
משלוח עם טיפול בחום (נרמול, חישול או טמפרטורת טמפרטורות גבוהות) או ללא טיפול בחום, יש לציין את מצב המסירה בחוזה.
מערכות איתור
נחושת סיליקה סול יציקת השקעה
שלח החקירה
