חלקי יציקה מסגסוגת טיטניום לצלחת הרכבה ראשית של מזל"ט

חלקי יציקת יציקה מסגסוגת טיטניום עבור לוח הרכבה ראשי של מזל"ט

 

חלקי יציקת יציקה מסגסוגת טיטניום עבור לוח הרכבה ראשי של מזל"ט

סגסוגת טיטניום, כמתכת בעלת צפיפות נמוכה, קלת משקל, עמידות בפני קורוזיה חזקה, יכולת התפשטות חזקה, עמידות בפני פיצוח נמוכה ועמידות, נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות כגון תעופה וחלל, בניית ספינות ואנרגיה. כיצד נוצרה יציקת סגסוגת טיטניום עם מאפיינים כה חזקים? בואו נשתף אתכם בכמה תהליכי יציקת סגסוגת טיטניום וללמוד עוד ביחד!

1, טכנולוגיית התכה

טכנולוגיית ההיתוך מתייחסת בעיקר לטכנולוגיית התכה של תנורי מיטה קרה, המכסה שני סוגים: טכנולוגיית תנורי פלזמה למיטה קרה ותנור מיטה קרה קרן אלקטרונים. עד כה, טכנולוגיה זו הפכה בשלה מאוד, מסוגלת לייצר יציקות טיטניום וסגסוגת טיטניום באיכות גבוהה ללא תכלילים או הפרדה כדי לענות על הביקוש לטיטניום בעל ביצועים גבוהים בתעשיית התעופה. זה יכול גם לייצר יציקות חלולות ושטוחות, מה שמפשט את העיבוד הבא וניתן להשתמש בו למחזור בקנה מידה גדול של פסולת טיטניום. החיסרון הוא שהפעולה מורכבת יותר והעלות גבוהה יותר.

2, טכנולוגיית חישול איזותרמי

נכון לעכשיו, טכנולוגיית חישול איזותרמית היא עדיין תהליך חדש. על ידי שילובו עם טיפול מכני תרמי, ניתן להשיג פרזול איזותרמי מסגסוגת טיטניום עם תכונות מכניות מקיפות מצוינות. עם זאת, לתהליך זה עלות גבוהה והוא משמש בדרך כלל רק ליציקת רכיבי מטוסים.

3, טכנולוגיית טיפול בחום

על מנת לשפר את הביצועים ואיכות המוצר של יציקות סגסוגת טיטניום, לשפר את הערך הכלכלי ולהאריך את חיי השירות, סגסוגת טיטניום נתונה בדרך כלל לטיפול בהמרת פתרון. באמצעות טיפול בחום, על פני הסגסוגת נוצרת שכבה מרוכבת קרמית של טיטניום דו חמצני ואלומינה. עמידות הגזירה של יציקות סגסוגת טיטניום המיוצרות בדרך זו גבוהה כמעט פי 100 מזו שלפני כן, שהיא תהליך ייצור חשוב מאוד בתעשיית הנשק.

4, טכנולוגיית יציקה מדויקת

יציקת השקעה מדויקת, יציקת יציקת ה-Lost-wax בעבר, היא תהליך יציקה המצמצם את החיתוך למינימום. יש לו מגוון רחב של יישומים. היציקות המיוצרות ביציקה מדויקת בהשקעה מדויקות יותר בגודלן ובאיכות פני השטח גבוהה יותר משיטות יציקה אחרות. הוא מתאים במיוחד ליציקות עם מבנה יציקה מורכב, עיבוד קשה ועמידות בטמפרטורה גבוהה. זה לא רק יכול לשפר משמעותית את הביצועים וקצב הניצול של סגסוגות טיטניום, אלא גם להפחית ביעילות את עלויות הייצור.

Qinhuangdao Zhongzhong מתמחה בייצור מדויק של טכנולוגיית יציקה מסגסוגת טיטניום. ארגונים נזקקים יכולים לשלוח לנו דוא"ל,

5, טכנולוגיית טיפול פני השטח

טכנולוגיות טיפול מסורתיות לחיזוק משטח ועמידות בפני שחיקה כוללות בעיקר ציפוי אלקטרו, דיפוזיה תרמית, ציפוי ואקום וכו'. כיום טכנולוגיות טיפול פני שטח כוללות בעיקר חדירת פלזמה, קרן אלקטרונים, קרן יונים, קרן לייזר וטכנולוגיות טיפול נוספות, כגון סגסוגת משטחים, ניטרד משטח, חיפוי לייזר וכו'.

6, טכנולוגיית ריתוך

זהו תהליך היציקה הנפוץ ביותר, כאשר שיטת השימוש בריתוך אצטילן בחמצן ישימה לרוב סגסוגות הטיטניום, בעוד ששיטת הריתוך במצב מוצק חלה על כל סגסוגות הטיטניום. לשם השוואה, המחקרים בשנים האחרונות מראים שלריתוך קרן לייזר וריתוך TIG בטכנולוגיית ריתוך יש את איכות הריתוך הטובה ביותר, עם היתרונות של צפיפות הספק גבוהה, מהירות ריתוך מהירה, אזור מושפע חום קטן, עיוות ריתוך קטן, מתח שיורי קטן וכו', ויכולים גם לרתך חומרי ריתוך קשים כגון קרמיקה.