
FCD450 יציקות ברזל רקיע
תקן גרמני (EN) X2CrNi18-9 נירוסטה, תקן יישום: DIN 17440-1979, נירוסטה אוסטינית, ביצועי תהליך ייצור נירוסטה אוסטניטית טובים, במיוחד נירוסטה אוסטניטית כרום-ניקל, תוך שימוש באמצעים המקובלים של ייצור פלדה מיוחדת יכול לייצר בהצלחה מגוון מפרטים נפוצים של צלחות, צינורות, חגורות, חוטים, סורגים ופרזולים ויציקות.
הצגת המוצר
|
FCD450 יציקות ברזל רקיע |
|||||||
|
פריט |
חוֹמֶר |
תהליך ייצור |
טמפרטורת סינטרה |
עובש |
המותאם אישית |
||
|
FCD450 יציקות ברזל רקיע |
FCD450 |
יציקת השקעה |
1380 מעלות |
להיות מותאם אישית |
כן |
||
|
תרכובת כימית |
|
||||||
|
חומרים זמינים |
פלדת אל-חלד דלת פחמן, סגסוגת טיטניום (Ti, TC4), סגסוגת נחושת, סגסוגת טונגסטן, קרביד צמנט, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה (718, 713) |
||||||
|
חֲלָקוּת |
דיוק מידות |
צפיפות המוצר |
טיפול במראה החיצוני |
משקל מתאים |
|||
|
חספוס 1-5מיקרומטר |
(±0.1-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
לפי דרישות הלקוח |
0.03g-400g |
|||
תהליך ייצור חלקי יציקה מנירוסטה X2CrNi189
תקן גרמני (EN) X2CrNi18-9 נירוסטה, תקן יישום: DIN 17440-1979, נירוסטה אוסטינית, ביצועי תהליך ייצור נירוסטה אוסטניטית טובים, במיוחד נירוסטה אוסטניטית כרום-ניקל, תוך שימוש באמצעים המקובלים של ייצור פלדה מיוחדת יכול לייצר בהצלחה מגוון מפרטים נפוצים של צלחות, צינורות, חגורות, חוטים, סורגים ופרזולים ויציקות.
נירוסטה אוסטינית יכולה גם לייצר יציקות. על מנת לשפר את נזילות הפלדה הנוזלית ולשפר את ביצועי היציקה, יש להתאים את הרכב הסגסוגת של הפלדה היצוקה: להגדיל את תכולת הסיליקון, להרפות את טווח תכולת הכרום והניקל, ולהגדיל את הגבול העליון של אלמנט הטומאה. תכולת גופרית.
X2CrNi18-9 נירוסטה, נירוסטה סטנדרטית DIN. בהתאמה ל-022Cr19Ni10, אנו מכירים יותר את מספר השורה המקבילה הוא 304L. בהשוואה ל-304 רגיל, ל-304L יש תכולת פחמן נמוכה יותר ואין הבדל גדול בתכונות המכניות. משמש בעיקר בריתוך, מכיוון שתכולת הפחמן נמוכה יחסית, יכול להגביר את היכולת להתנגד בפני קורוזיה בין-גרגירית. (תכולת הפחמן של 304 רגילה היא מינימום 0.15%, 304L היא מינימום 0.030%, 304L צריך להיות רך יותר).
מותג: X2CrNi18-9
תקן: DIN 17400
תרכובת כימית:
פחמן C: פחות או שווה ל-0.03
Si: פחות או שווה ל-1.00
Mn: פחות או שווה ל-2.00
P: פחות או שווה ל-0.045
S: פחות או שווה ל-0.015
Chromium Cr: 17.00~19.50
מוליבדן מו: -
ניקל: 8.00~10.50
חנקן N: קטן או שווה ל-0.11
מה שנקרא תהליך יציקת השקעה הוא פשוט להשתמש בחומרים מתיכים (כגון שעווה או פלסטיק) כדי ליצור דגם מתיך (המכונה תבנית השקעה או דגם), המצופה בכמה שכבות של צבע חסין מיוחד, לאחר ייבוש והתקשות ליצירת קליפה שלמה, ולאחר מכן השתמש בקיטור או במים חמים כדי להמיס את הדגם מהקליפה, ולאחר מכן מניחים את הקליפה בארגז חול, מלא בחול יבש סביבו. לבסוף, היציקה מוכנסת לכבשן האפייה באמצעות צלייה בטמפרטורה גבוהה (כגון שימוש במעטפת בעלת חוזק גבוה, אין צורך לעצב את התבנית לאחר שחרור הקליפה בצלייה ישירה), התבנית או הקליפה. לאחר הצלייה, בה יוצקים את המתכת המותכת לקבלת היציקה.
הדיוק הממדים של יציקות השקעה גבוה יחסית, בדרך כלל עד CT4-6 (יציקת חול היא CT10~13, יציקת מות היא CT5~7). כמובן, בשל התהליך המורכב של יציקת השקעה, ישנם גורמים רבים המשפיעים על דיוק הממדים של היציקות. למשל, התכווצות התבנית, דפורמציה של תבנית ההשקעה, השינוי הליניארי של המעטפת בתהליך החימום והקירור, קצב הצטמקות הסגסוגת ועיוות היציקה בתהליך ההתמצקות וכו', כך דיוק הממדים של יציקת ההשקעה הרגילה גבוה יותר, אך עדיין יש לשפר את העקביות שלה (יש לשפר בהרבה את העקביות המימדית של היציקה באמצעות חומרי שעווה בטמפרטורה בינונית וגבוהה).
בעת לחיצה על תבנית ההשקעה נעשה שימוש בגימור משטח גבוה של החלל, ולכן גם גימור פני השטח של תבנית ההשקעה גבוה יחסית. בנוסף, המעטפת עשויה מקלסר מיוחד עמיד לטמפרטורות גבוהות וחומר עקשן עשוי ציפוי עקשן על תבנית ההשקעה, ומשטח החלל במגע ישיר עם המתכת המותכת הינו בגימור גבוה. לכן, גימור פני השטח של יציקות השקעה גבוה מזה של יציקות כלליות, בדרך כלל עד Ra.1.6~3.2μm.
ל-Zhongwei Precision יש את השירותים הבאים
מערכות איתור

נחושת סיליקה סול יציקת השקעה


אנחנו היצרן של "יציקות ברזל גמישות FCD450", אם אתה צריך מידע נוסף אנא פנה אלינו!
שלח החקירה










