מבוא מוצר

מילוי חלקי ברזל ברוול

יצרן שרוול דיס: התקנה קלה - הרמת הרכיב ותפעול החיבור של מוט הפלדה מופרדים, כלומר ההרמה הראשונה קיימת ואז מוזרק חומר הדיס, שאינו צריך לשמור על הרכיב מושעה למשך זמן רב, קושי בנייה נמוך ויעילות גבוהה; מכיוון שלמשטח הפנימי של השרוול ולמשטח מוט הפלדה המחבר יש פער של 10 מ"מ ~ 15 מ"מ, קל לספוג את סטיית המיקום ואת שגיאת ההרכבה בייצור הרכיב, ושיעור ההצלחה של ההרכבה גבוה.

יצרן שרוול מגרד

Qinhuangdao Zhongwei מכונות מדויקות ושות ', בע"מ. הוא יצרן שרוול דיס, עיקרי: שרוול מירב, שרוול חצי-ירה, שרוול דיס מלא, שרוול שחול קר ושרוול חיבור אחר רולר בר, יצרני מכונות מפלדה, משמש למנהרה, גשר, תת-סניף.

ליציקות רקיע יש מגוון רחב של משקולות וגדלים. המשקל המרבי יכול להגיע ל -4 0 0 טון, עובי הקיר הוא 0.5 מ"מ בלבד, העובי יכול לעלות על מטר, והאורך יכול להיות מכמה מילימטרים ליותר מ -10 מטרים, שיכולים לעמוד בדרישות של מגזרים תעשייתיים שונים. בייצור היציקה יש לשלוט ולבדוק את איכות יציקות הדיו הנודולריות. ראשית, יש צורך לנסח כללי תהליכים ותנאים טכניים מחומרי גלם וחומרי עזר לבקרה ובדיקה של כל מוצר ספציפי. באופן כללי, לצורך איכות המראה של יציקה נודולרית, ניתן לשפוט את החספוס הכללי של יציקה נודולרית על ידי מדגם הכוח הספציפי. ניתן לבדוק את הסדקים העדינים הכלליים בשיטת צביעה ושיטת החלקיקים המגנטיים. ניתן לבדוק ולשפוט את האיכות הפנימית של הליהוק nodular ולשפוט על ידי שיטות שמע, אולטרה סאונד, זרם אדי, רנטגן וגמא ריי.

הטיפול המרווה והמזג של יציקות דיו כדוריות כמסבים דורש קשיות גבוהה יותר. לאחר שימור החום, המטריצה ​​המקורית כוללת אוסטניטי ואז מקוררת בשמן או במלח מותך כדי להשיג מרווה, ואז מחוממת ומותחמת במידה {}}}, המטריצה ​​המקורית הופכת למרטנסיט מזג ולמבנה אוסטניטי שיורי, וצורת הגרפיט הכדור המקורי נשארת. ליציקות המטופלות יש קשיות וקשיחות גבוהה, שומרים על תכונות השימון של גרפיט ושיפור עמידות השחיקה. כחלקים של פיר, כמו גל ארכובה ומוט חיבור של מנוע דיזל, יציקות רקיע דורשות תכונות מכניות מקיפות עם חוזק גבוה וקשיחות טובה, וטיפול ברביה בחלקי ברזל יצוק. התהליך שברזל יצוק מחומם לטמפרטורה של 860-900 מידה C כדי לשמור על המטריצה ​​אוסטניטי, ואז מקורר בשמן או מלח מותך כדי להשיג מרווה, לאחר 500-600 מידה C טמפרטורה גבוהה, כדי להשיג את מבנה הסורביט המזג (בדרך כלל יש כמות קטנה של כמות קטנה של גוש) של צורה של גרפיה מקורית. לאחר הטיפול, הכוח והקשיחות תואמים היטב היטב, המתאימים לתנאי העבודה של חלקי פיר.

הכניסו למלח המותך 280-350 שימור חום מידה, תהליך הטיפול ביציקה נודולרית הוא לחמם את היציקה nodular למטריצת בידוד טמפרטורה של {}}}. תן למגזר האוסטניט להשתנות לבין התחתון, הגרפיט הכדורי המקורי ללא שינוי. מתקבלת יציקת רקיע בעוצמה גבוהה.

בתהליך של יציקת רקיע, לברזל יצוק אפור נפוץ זה יש נטייה לבנה גדולה. ברזל יצוק קשה להשיג מטריצת פריט או פרלייט טהורה, על מנת לשפר את השמישות או הקשיחות של ברזל יצוק, לעיתים קרובות מחממת הברזל יצוק מחדש לתואר {0}} ולחזק מספיק זמן לחישול בטמפרטורה גבוהה, ואז הכבשן מתקרר ל 600 מעלות. בתהליך, המלט במטריקס מתפרק לגרפיט, והגרפיט משקע מהאוסטניט, המרוכז סביב הגרפיט הכדורי המקורי, והמטריצה ​​מומר לחלוטין לפריט.

מערכות איתור

COPPER SILICA SOL יציקת השקעות

אנו היצרנים של "מילוי חלקי ברזל רקיע שרוול", אם אתה זקוק למידע נוסף אנא צור איתנו קשר!