יציקת שעווה אבודה- של סגסוגת טיטניום למכונות כביסה

ראשית, מייצרים תבנית-בדיוק גבוה בהתאם לשרטוטי העיצוב של חלקי סגסוגת טיטניום הנדרשים למכונת הכביסה. לאחר מכן, השעווה מחוממת וממיסה, שופכת לתוך התבנית, ומוסרת לאחר הקירור. דיוק הממד ואיכות פני השטח של דגם השעווה משפיעים ישירות על איכות חלקי סגסוגת הטיטניום הסופיים. לכן, יש לשלוט בקפדנות על פרמטרי התהליך במהלך הייצור כדי להבטיח שהסטייה הממדית של דגם השעווה היא בטווח מינימלי ושהמשטח חלק וללא רבב.

דגם השעווה טבול בציפוי המורכב מחומר עקשן ומקשר, המכסה את פני השטח בצורה אחידה בשכבת ציפוי. לאחר מכן, מפזרים שכבת חול מעל. תהליך זה חוזר על עצמו מספר פעמים ליצירת מעטפת בעובי מסוים. החוזק והחדירות של המעטפת הם קריטיים לאיכות היציקה. חוזק לא מספיק עלול לגרום לקליפת העובש להיסדק במהלך היציקה, בעוד שחדירות לקויה תשפיע על בריחת הגז ותגרום לפגמים כמו נקבוביות.

את תבנית השעווה עם מעטפת התבנית מניחים בקומקום להסרת שעווה בקיטור או במים חמים כדי להמיס את השעווה ולאפשר לה לזרום החוצה ממעטפת התבנית ויוצרים חלל. תהליך הסרת השעווה חייב להבטיח הסרה מלאה של השעווה; אחרת, שאריות שעווה יגרמו לבעיות כמו נקבוביות ותכלילים במהלך היציקה.

מעטפת התבנית שעברה שחרור שעווה ממוקמת בכבשן שריפה לשריפה בטמפרטורה- גבוהה כדי להסיר לחות, חומרים אורגניים וזיהומים אחרים, תוך שיפור החוזק והעמידות של מעטפת התבנית. טמפרטורת השריפה וזמן השריפה צריכים להיות מבוקרים במדויק בהתאם לחומר ולעובי של מעטפת התבנית כדי להבטיח ביצועים מיטביים.

חומר הגלם מסגסוגת הטיטניום ממוקם בכבשן אינדוקציה ואקום לצורך התכה. במהלך תהליך ההיתוך, הטמפרטורה והזמן נשלטים בקפדנות כדי להבטיח הרכב סגסוגת אחיד. כאשר סגסוגת הטיטניום מגיעה לטמפרטורת היציקה המתאימה, היא נמזגת אל חלל מעטפת התבנית תחת ואקום או אווירה מגינה. מהירות המזיגה והנפח זקוקים גם לשליטה מדויקת כדי למנוע פגמים כמו מזיגה לא מלאה וסגירות קרה.

לאחר היציקה, הניחו לסגסוגת הטיטניום להתקרר באופן טבעי בתבנית. קצב הקירור משפיע על מבנה המיקרו והמאפיינים של סגסוגת הטיטניום, ולכן יש לשלוט בה בהתאם לדרישות החלק. לאחר הקירור, הסר את התבנית בשיטות מכניות או כימיות, ונקה וטחינה את החלק כדי להסיר כתמים, אבנית תחמוצת וזיהומים אחרים מהמשטח.

חלקי סגסוגת הטיטניום המנוקים עוברים טיפול בחום כדי לשפר את המבנה המיקרו ותכונותיהם, להגדיל את החוזק, הקשיות והקשיחות. טיפולי פני השטח, כגון ציפוי אלקטרוני והתזה, עשויים להיות נחוצים אף הם כדי לשפר את העמידות בפני קורוזיה ואסתטיקה של החלקים. לבסוף, החלקים עוברים בדיקת איכות, לרבות בדיקות של דיוק ממדים, איכות פני השטח ופגמים פנימיים, על מנת לוודא שהחלקים עומדים בדרישות לשימוש במכונות כביסה.