Jx8 - 18.8 - 1 צמיג מירוץ צמיג עמיד בלאי עמיד נגד דוקרני הזרקת מתכת

אנטי מושחל - דוקרני החלקה נעים בין אנטי מושחל סטנדרטי - דוקרני החלקה לאנטי - דוקרני החלקה למירוץ אנטי- דוקרנים.

נעלי החלקה אנטי - משמשות בדרך כלל בסדרת 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, וכו '.

צמיגים משמשים בדרך כלל בסדרת 8-1, סדרת 9-1, סדרות 12-1, 8-11-2 סדרות, 9-11-2 סדרות וכו '.

מכוניות מירוץ, קרח וסחף שלג משמשות לרוב ב 6 - 20, 6-25, 6-27 וכו ', ליבות ציפורן פלדה כל-פלדה וטונגסטן זמינות!

שמונה יתרונות של דפוס הזרקת מתכת

מתוך תמצית התהליך של MIM, זהו כיום התהליך המתאים ביותר לייצור המוני של - התכה - חומרים נקודתיים, חוזק גבוה {}}, ומורכבים - חלקים מעוצבים. ניתן לסכם את היתרונות שלה כדלקמן:

(1) MIM יכול ליצור חלקי מתכת שונים עם צורות ממדיות מורכבות שלוש - (כל עוד ניתן להפוך את החומר לאבקה עדינה). הצפיפות והביצועים של כל חלק של החלק הם עקביים, כלומר איזוטרופיים. זה מספק חופש גדול יותר לעיצוב חלקים.

(2) MIM יכול לייצר חלקים הקרובים לצורה הסופית במידה המרבית, עם דיוק ממדי גבוה.

(3) אפילו במוצק - sintering שלב, הצפיפות היחסית של מוצרי MIM יכולה להגיע ליותר מ- 95%, וביצועיו דומים לזו של חומרים מזויפים. בפרט, הביצועים הדינמיים מצוינים.

(4) מחיר מכונות הדפוס האוטומטיות למטלורגיה של אבקה (PM) גבוה פי כמה מזה של מכונות דפוס הזרקה. MIM יכול להשתמש בקלות בתבנית חלל - Multi - חלל, עם יעילות דפוס גבוהה, חיי שירות עובש ארוך, והחלפה והתאמה של עובש נוח ומהיר.

(5) ניתן לעשות שימוש חוזר בחומר ההזרקה שוב ושוב, ושיעור השימוש בחומרים הוא יותר מ- 98%.

(6) מעבר מוצר מהיר. גמישות הייצור גדולה, והזמן החל מעיצוב לייצור מוצרים חדשים הוא קצר.

(7) MIM מתאים במיוחד לייצור המוני, ועקביות ביצועי המוצר טובה. אם החלקים המיוצרים נבחרים כראוי ובכמויות גדולות, ניתן להשיג יתרונות כלכליים גבוהים יותר.

(8) ל- MIM יש מגוון רחב של חומרים ומגוון רחב של יישומים. ניתן להשתמש במגוון רחב של חומרים לעיצוב הזרקה, כמו פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדת כלים, סגסוגת עקשן, קרביד מלט, סגסוגת צפיפות גבוהה {}}} וכו '.

MIM הוא הקיצור של דפוס הזרקת מתכת, שהיא כמעט - Net - טכנולוגיית דפוס צורה שמזריקה אבקת מתכת לתבנית לאחר ערבוב ולישה עם קלסר. פרויקט MIM של Zhongwei Precision Mim הוקם בשנת 2003, בעיקר עסק במחקר ופיתוח וייצור של סגסוגת טונגסטן MIM וסגסוגת טיטניום MIM. ככל שהפרויקט ממשיך לצמוח ולהתפתח, נוספו קווי ייצור למתכות כמו נירוסטה. נכון לעכשיו, בפרויקט יש פלטפורמות MIM ופלטפורמות עיבוד וקווי ייצור לסגסוגת טונגסטן, נירוסטה, ברזל - סגסוגת מבוססת, סגסוגת נחושת, חומר מגנטי רך, ללא - פלדה מגנטית וחומרים אחרים, ויש להם ציוד סינטראני כגון אטמוספרה {{8} קיבולת של מיליון של מיליון שטחיות יותר.