מירוצי שלג אנטי הברגה - החלקה על חלקי הזרקת מתכת

ישנם סוגים רבים של אנטי - דוקרני החלקה, כולל אנטי - נעלי החלקה וצמיגי מכוניות.

הסדרה 1 6.5 - 1 היא אוניברסאלית לנעליים נגד החלקה.

ישנם סוגים רבים של צמיג שלג אנטי - דוקרני החלקה. ראש השטוח אנטי - החלקה מדליקה אוניברסלית לצמיגים מחוררים הם 8-1 סדרות, 9-1 סדרות, סדרות 12-1, 8-11-2 סדרות, 9-11-2 סדרות וסדרות אחרות.

אנטי הברזל - דוקרני החלקה לצמיגים מחוררים הושלמו בסדרות כמו אנטי סטנדרט אנטי - דוקרני החלקה, אנטי ברזל גדול {}}} דוקרני החלקה, ומירוץ אנטי הברגה- דוקרנים.

טכנולוגיית דפוס הזרקת מתכת מתאימה להכנת מוצרי דיוק- עם צורות מורכבות, מבנים ארגוניים אחידים וביצועים גבוהים. זה יכול לממש ייצור רציף אוטומטי עם יעילות גבוהה ושיעור ניצול חומרים קרוב ל 100%. למוצרי סגסוגת טונגסטן צפיפות גבוהה - יש יותר ויותר שימושים נרחבים בתעשיות צבאיות, רפואיות ואחרות. דרישות הצורה לחלקים הופכות מורכבות יותר ויותר, העיבוד קשה ועלות הייצור גבוהה. תהליך דפוס ההזרקה יכול לפתור את הבעיה היטב.

תהליך הייצור הגבוה - סגסוגת טונגסטן צפיפות באמצעות טכנולוגיית דפוס הזרקת אבקת מתכת (MIM) כולל:

1. מרכיבים:מספקים הזנת סגסוגת טונגסטן גרגירית עם תכולת לחות של פחות או שווה ל 0.2%, הזנת סגסוגת טונגסטן מעורבבת עם אבקת סגסוגת טונגסטן גבוהה וקלסר אורגני, סגסוגת הטונגסטן כוללת לפחות את ה- Ni, Cu, Fe, ושות ', כאשר ws ware wargs עבור יותר מאשר 85% מה- To to to to to to to to to to to to to to to to the mass the to the mass disce so to at the mass to at the mass disso to at the mass to at the bict sto to at the bict to at the press dis distor so at to at to at to at to at to at to goction, סגסוגת טונגסטן מגיעה ל 16.5-19.0 גרם/ס"מ 3.

2. דפוס:הזרקו את הזנת סגסוגת טונגסטן לתבנית בתנאי טמפרטורת ההזרקה של 100 - 195 מעלות, לחץ ההזרקה של 600-1800bar, ומהירות ההזרקה של 30-140 מ"מ/שניות, ומחזור ההזרקה המועדף הוא 25s. טמפרטורת העובש של התבנית נבחרת עדיף על 35 מעלות, ולחץ ההחזקה בו נבחר מ- 750bar, 750bar ו- 100bar בתורו, וזמן ההחזקה המתאים הוא 0.2s, 0.8s ו- 0.1s בתורו. על פי הגודל בפועל של מוצרים שונים, יש להתאים את מחזור ההזרקה, לחץ על לחץ וזמן החזקה ליצירת גוף ירוק סגסוגת טונגסטן ללא פגמים.

3. ממיס שופע:הגוף הירוק של סגסוגת טונגסטן ממוקם באמבטיית מים בטמפרטורה של 25 - 45 מעלות לשמירה ממס במשך 8-24h, והסוכן השמירה הוא n-heptane.

4. אטמוספרה שומרת תרמית:הגוף הירוק של סגסוגת טונגסטן לאחר מיס שומם ממוקם בגז פירוק אמוניה, ותנור הדחף עם טמפרטורה שומנית מקסימאלית של 600-1000 מעלות משמש לשמירה תרמית למשך 10-28 שעות במהירות של 20-45 דקות/סירה.

5. אווירה סינטרס:הגוף הירוק של סגסוגת טונגסטן לאחר שמירה תרמית ממוקם בגז פירוק אמוניה, ותנור הדחף עם טמפרטורת סינון מקסימאלית של 1400-1500 מעלות ומהירות דוחנית של 20-45 דקות/סירה משמשת לסינון למשך 10-28 שעות, ומתקבלת סגסוגת טונגסטן ספציפית לאחר מתקררת.

סגסוגת טונגסטן צפיפות גבוהה - סגסוגת טונגסטן על ידי MIM היא בעלת צפיפות גבוהה, קשיות גבוהה, ללא - תכונות מגנטיות, טמפרטורת סינון נמוכה ומקדם התפשטות תרמית נמוכה. זה יכול לעמוד בדרישות של טמפרטורה גבוהה, לחות גבוהה, ספריי מלח וכו ', ויש לו תכונות פיזיקליות, כימיות ומכניות הקרובות לאלה של סליחות.

MIM הוא הקיצור של דפוס הזרקת מתכת. זוהי כמעט - Net - טכנולוגיית דפוס צורה שמזריקה אבקת מתכת לתבנית לאחר ערבוב ולישה עם קלסר. פרויקט MIM של Zhongwei Precision Mim הוקם בשנת 2003, בעיקר עסק במחקר ופיתוח וייצור של סגסוגת טונגסטן MIM וסגסוגת טיטניום MIM. ככל שהפרויקט ממשיך לצמוח ולהתפתח, נוספו קווי ייצור למתכות כמו נירוסטה. נכון לעכשיו, בפרויקט יש פלטפורמות MIM ופלטפורמות עיבוד וקווי ייצור לסגסוגות טונגסטן, פלדת אל חלד, ברזל - סגסוגות מבוססות, סגסוגות נחושת, חומרים מגנטיים רכים, שאינם {} 8}} פלדה מגנטית וחומרים אחרים של ריהוט של פחיות, עם ריהוט פחם יותר, עם ריהוט של יותר מפני פחם.