חוט צמיג אנטי - חלקי הזרקת מתכת מסמר החלקה

הקשיים העיקריים של דפוס הזרקת מתכת סגסוגת טונגסטן הם:

1. משטח האבקה מתחמצן במהלך תהליך הערבוב, ומשפיע על צפיפות הסינון;

2. אבקת ניקל קרבוניל ואבקת ברזל קרבוניל דליקים בתהליך הערבוב;

3. במהלך התהליך השומני של הכבשן השומני הקטליטי, חומצה חנקתית מרוכזת מחמצנת את פני המוצר, ונוצר סרט תחמוצת על פני השטח, וכתוצאה מכך סינון לא שלם של המוצר, המשפיע על צפיפות המוצר;

על מנת להימנע מהשפעת חמצון פני השטח על הסינון, האמנות הקודמת משתמשת בדרך כלל בתנור סינון מוליבדני כדי להעביר את סינון המימן, בעל עלות ציוד גבוהה ותחזוקה; כאשר מייצרים סגסוגת ברזל ניקל של טונגסטן עם כוח משיכה ספציפי של 10-16 גרם/ס"מ 3, תכולת הברזל הניקל גבוהה, והתכונות המכניות של המוצר הסינטור נמוכות.

תוכן המצאה

מטרת ההמצאה הנוכחית היא לספק סגסוגת מבוססת טונגסטן - עם כוח משיכה ספציפי גבוה, יציבות טובה ולא קל לעיוות ושיטת הכנה שלה.

על מנת להשיג את המטרה המוזכרת לעיל -, ההמצאה הנוכחית מאמצת את התוכנית הטכנית הבאה:

שיטה להכנת - צפיפות טונגסטן - סגסוגת מבוססת, הכוללת את הצעדים הבאים:

(1) אצווה:שקלו אבקות טונגסטן, ניקל ומתכת ברזל לפי יחס משקל מסוים ומערבבים אותם כדי להשיג תערובת A;

(2) טחינה יבשה:יבש טוחן את התערובת A ומערבב אותם באופן שווה;

(3) ערבוב וגרנולציה:מערבבים את התערובת מטופלים בשלב (2) במהירות של 10-15 סל"ד תחת הגנה על חנקן, ומחממים אותה מראש על 200-210 מעלות למשך 20-25 דקות. n; חימום והוספת חומרי עזר מפלסטיק ושרף פוליוקסימתילן (POM), ואז מחממים ל 230-240 מעלות, תוך שמירה על חום למשך 5-10 דקות, לאחר נמס, הניחו את לוחית הכיסוי הלוחצת לערבוב פנימי ולהתחיל להתקרר בו זמנית. לאחר הקירור ל -200-210 מעלות, המשך לערבב פנימי למשך 10-15 דקות עד שמשטח החומר אחיד וחלק, ואז מתקרר ל 180-190 מעלות והחצוי דרך בורג ונחתך לכדוריות;

(4) דפוס הזרקה:החומר מוחצן דרך חלל העובש;

(5) שומרה:שומרה קטליטית עם חומצה חנקתית.

(6) סינטינג:סינון ואקום בכבשן גרפיט או תנור מוליבדן.

עדיף, מתכת טונגסטן מהווה 20-96.5% מהמשקל הכולל של הסגסוגת, מתכת הניקל מהווה 0.25-40% מהמשקל הכולל של הסגסוגת; ומתכת הברזל מהווה 0.1-40% מהמשקל הכולל של הסגסוגת.

רצוי, יחס המשקל של מתכת הניקל למתכת הברזל הוא 4: 6-7: 3.

רצוי, מהירות השחיקה היבשה בשלב (2) היא 20-30 סל"ד והזמן הוא 4-8 שעות.

עדיף, חומרי העזר הפלסטיים כוללים HDPE (גבוה - פוליאתילן צפיפות), EVA (אתילן - ויניל אצטט), שעווה ו- SA (חומצה סטארית).

Qinhuangdao Zhongwei Machinery Co., Ltd. היא טכנולוגיה - ארגוני מבוסס השילוב גבוה {}}} טכנולוגיות טכנולוגיות כמו אבקת מטלורגיה, הזרקת מתכת, קרביד ותיבות הילוכים. בעשרים השנים האחרונות הקימה החברה מפעל מודרני עם ציוד ייצור מתקדם וציוד בדיקה מקצועי. כמו כן, שיתפה פעולה עם יותר מתריסר חברות Fortune 500 והשיגה תוצאות מצטיינות בענף תוך כדי קייטרינג לשוק הגלובלי . 2003-- העבר ISO9001: 200 0 מערכת הסמכה איכותית 2011 {}}}- מערכת הסמכה של ISO/TS169.20094.2 2017 - - IATF16949: 2016 חלקי רכב תמיכה במערכת הסמכת איכות הסמכת איכות 2019 עברה ISO14001 הסמכת מערכת ניהול סביבה: רכב, חומרי רכב, כלי כוח, יישומי משק בית, ציוד תקשורת (טלפונים ניידים), חומרי חכמים חכמים {יישומים של 23 ust. סגסוגות, כלי גינה וציוד רפואי ותעשיות רלוונטיות אחרות. מאפייני מוצר של החברה שלנו: חוזק גבוה, דיוק גבוה, ביצועים בעלי עלות גבוהה, מחקר ופיתוח והתאמה אישית של חלקים בצורת מיוחד, תמיכה בחלקים מבניים, וייצור המוני המטרה העסקית שלנו: לרדוף אחר מצוינות, להמשיך ולחדש ולספק ללקוחות מוצרים משביעים רצון ושירותים מעולים. הסיסמה שלנו: איכות חדשנות טכנולוגית, Zhongwei ממשיך בקצב עם ה- TI