טונגסטן-קובלט סגסוגת חוטי רולר PM Sintered Parts

הצגת המוצר

היסטוריה של Stellite Stellite יש היסטוריה מעוררת השראה מאז היווסדה. אלווד פ. היינס, אחד משני הממציאים הראשונים בהיסטוריה האנושית שיצרו כרכרה ללא סוס, פיתח הרבה קובלט במעבדתו. בהתבסס על סגסוגות מתכת המשמשות בייצור מרכיבי מפתח שונים של מנועי בעירה פנימית, כמו גם כלי מחרטה חזקים יותר לעיבוד רכיבי כרכרה ללא סוסים, הוא כינה את הסגסוגות הללו "סטלין" במאה ה-20. השם היינס נגזר מהמילה הלטינית "סטלה", שפירושה "כוכב", בשל הברק דמוי הכוכב שלהם. סגסוגות אלו קשות מאוד בהשוואה למתכות אחרות וסגסוגות מתכת; בתחילה, היינס פיתח סגסוגות ניקל-כרום (Ni-Cr) וסגסוגות קובלט-כרומיום (Co-Cr) והשיג את שתיהן בשנת 1907. פטנטים על סגסוגות-על. על פי מחקר ההמשך שלו, היינס ייצר שתי קבוצות חדשות של סגסוגות מבוססות קובלט, בתוספת של טונגסטן (W) ומוליבדן (Mo), שאותם הוסיף, הקבוצה שנקראה "Stellites", ורשם פטנט בשנת 1912. היינס פיתח סטליט במעבדתו לייצור מתכות חדשות עמידות בפני קורוזיה וחום עבור חלקי רכב, מכשירים דנטליים וכלים כירורגיים. כלים חדים, סכו"ם. כלי עבודה מתכת ויישומים רבים אחרים דורשים עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה גבוהה, קשיות גבוהה ועמידות בחום לאורך זמן. היינס קיבל פטנט נוסף בשנת 1913 על הפיתוח של סגסוגת העל מרוכבת קובלט-כרום-מוליבדן-טונגסטן-פחמן (Co-CrMo-w). C נקראת סגסוגת Hafnis 6E.

כיום, סגסוגות סטליטיות רבות עשויות מתערובות בכמויות/פרופורציות שונות של קובלט, כרום, מוליבדן, טונגסטן, טיטניום, ניקל, ברזל, אלומיניום, פחמן, בורון, מנגן, זרחן, סיליקון וגופרית. Stellite מתאימה היטב לכירורגיה רפואית, השתלות שיניים, החלפות עצם, מסתמי לב מלאכותיים וקוצבי לב בשל החדירות המגנטית הנמוכה ועמידותה המצוינת בפני קורוזיה. בשל קשיותו הגבוהה וגמישותו הטובה, המבנה המולקולרי שלו צפוף, מבנה הקרבידים הקשים יותר סדיר, המוליכות התרמית שלו נמוכה ונטייתו להתנגד לדפורמציה פלסטית נמוכה.

בין המודולוס, סטליט וסגסוגות אחרות המבוססות על קובלט, כגון סגסוגות טיטניום, מסווגות כחומרים קשים לעיבוד עם יכולת עיבוד ירודה. יכולת העיבוד של חומר נקבעת על ידי חספוס פני השטח, האיכות המתקבלת ושלמות פני השטח, חיי הכלי, חימום אזור החיתוך, קושי ביצירת שבבים, קצב הסרת החומר (MRR) וצריכת החשמל, דינמיקת כלי המכונה ופרמטרים נוספים המעורבים בעיבוד מתכת. . חומרים קשים לעיבוד הם אלו שמייצרים בלאי יתר של הכלים, כוחות חיתוך מוגזמים, יצירת חום גבוה, קושי ביצירת שבבים וגימור משטח ירוד במהלך פעולות עיבוד. תופעה חשובה בעיבוד של חומרים קשים לעיבוד היא החום המופרז שנוצר באזור החיתוך, וכתוצאה מכך צמיחה בטמפרטורה גבוהה מאוד באזורי החיתוך הראשוניים והמשניים. הכלי פגום. בשל יכולת העיבוד הגרועה של סגסוגות קובלט, רוב הרכיבים העשויים מסגסוגות אלו מיוצרים ביציקת השקעה. מטלורגיית אבקה וסינטר. עיבוד שבבי בטכניקות שחיקה וטכניקות עיבוד לא שגרתיות (EDM, LBM וכו'). זה הביא לפריון נמוך ולעלויות ייצור גבוהות של רכיבי סגסוגת קובלט, במיוחד עבור שתלים רפואיים כגון ירך ושיניים.

אם אתה צריך טונגסטן-קובלט סגסוגת תיל ציור רולר PM חלקים סינטרים, אנא פנה אלינו!

תהליך הזרקת מתכת

מערכות איתור