טונגסטן פלדת רולר PM Parts Sintered Press Stud

הצגת המוצר

הגורמים לנזק לפני השטח של רולר החתיכה עבור חומרי גלם מלט מוצגים בקצרה. על מנת ללמוד כיצד לשפר את חיי השירות של הרולר המשובץ, בוצעה בדיקה על אותו מיקום של אותו רולר עם דרגות שונות של חתיכים מקרביד צמנט מיצרנים שונים. באמצעות הבדיקה, נמצא כי יש צורך לבחור נכון את דרגת החתך, לשפר את איכות הייצור של החתך, ולוודא שהמכבש יוצר כרית חומר טובה, על מנת לשפר את מחזור הפעולה וחיי השירות של החתך. לחיצה על רולר, ולהפחית את השבירה, הקילוף והבלאי החמור של החתך.

גלילי טונגסטן קרביד היו בשימוש נרחב במכבשי רולר של חומרי גלם בתעשיית המלט, והם מועדפים על ידי תעשיית המלט בגלל קצב פעולת הייצור היציב וחיי השירות הארוכים שלהם. החומר של חתך הקרביד המלט עבור מכבש הגלגלות שייך לקרביד המוצק טונגסטן-קובלט, שהוא סוג של קשיות גבוהה וחוזק גבוה המיוצר בתהליך מתכת אבקת עם טונגסטן קרביד (WC) כמטריקס וקובלט (Co) כ. שלב ההתקשרות. זהו גם חומר עמיד בפני שחיקה עם עמידות טובה בפני פגיעות. קשיות HRA של חתיכים מקרביד מוצק היא כ-87, מה שיכול לשפר מאוד את חיי השירות ויעילות העבודה של מכבש הגלגלות, ויש לו עמידות בפני שחיקה, אך עמידות הגזירה שלו גרועה, וקל לשבור או לשבור במהלך השימוש בפועל. . בלאי מואץ וכו' במהלך הייצור וההפעלה של רולר המשובץ, החתיכים נתונים לבלאי שוחקים חמור במתח גבוה, נזקי כוח גזירה ונזקי עייפות ארוכי טווח. במהלך הפעולה החתיכים ישברו, יתקלפו ויישחקו מאוד, דבר שישפיע על לחץ הגלגול. התפוקה וחיי השירות של המכונה, כך שהביצועים של חתך הקרביד המוצק הופכים לאינדקס הטכני המרכזי של רולר החבטות.

כיצד לפתור ביעילות את הבעיה של הפיכתה לתעשיית ייצור ציוד מלט?

1. המבנה והביצועים של רולר קרביד צמוד

1.1 צורה מבנית של רולר קרביד צמוד

רולר החתיכים צריך להסתמך על עמידות הבלאי הגבוהה של החתיכים כדי לרסק את החומר, אך הקשיות הגבוהה של החתיכים עצמם מייצרת עיוות מתח גדול על חומר הבסיס של שרוול הגליל. כיום, רוב יצרני מכבשי הגלילה משתמשים בדבק מיוחד כדי לחבר את החתיכים לחורי ההרכבה של חומר הבסיס של שרוול הגליל. חוזק ההדבקה בין החתיכים לבין חורי החתיכים קובע ישירות האם ניתן להחזיק את החתיכים ביציבות על משטח הגליל. לכן, דרך יעילה להבטיח שהחיתבים על משטח הגליל לא יפלו מצריכה חיזוק חוזק קירות חור החתכים, בחירת דבקים בעלי חוזק גבוה ושימוש בהתאמה התערבותית להתקנת החתיכים.

במהלך הייצור והתפעול, שכבת ההגנה של רפידת החומר שנוצרת בין החתיכים מונעת מהחומר הבסיסי של משטח הגליל להילבש ישירות על ידי החומר. מכיוון שגלגלת החציד קרביד נמצאת בייצור ותפעול, החתיכים צריכים לעמוד בפני שחיקה בחוזק גבוה בלחץ גבוה. בלאי חלקיקים, בלאי עייפות, כוח גזירה של כוח פגיעה בחומר וכו', כך שחיי השירות של החתך ושכבת החומר המגן של הרפידה משלימים זה את זה.

1.2 מאפיינים של חתיכים מקרביד צמנט טונגסטן-קובלט

מדדי הביצועים העיקריים של חתיכים מקרביד צמנט טונגסטן-קובלט כוללים קשיות, חוזק כיפוף, קשיחות השפעה וכוח מגנטי כיפוף. בדרך כלל, ככל שקשיות החומר גבוהה יותר, כך עמידות הבלאי טובה יותר; ככל שעוצמת הכיפוף גבוהה יותר, כך עמידות העייפות טובה יותר; ככל שקשיחות ההשפעה טובה יותר, כך עמידות השברים טובה יותר. ישנם גורמים רבים המשפיעים על מדד הביצועים של חלקי PM מחושזים בלחיצת גלגלים מפלדת טונגסטן. בדרך כלל, ככל שתכולת הקובלט גבוהה יותר, חוזק הכפיפה וקשיחות ההשפעה גבוהים יותר, אך הקשיות וחוזק הכפיפה יורדים בהתאם. לכן, ניתן לבחור רק את מדד הביצועים שעומד בתנאי היישום הספציפיים. חתיכים מקרביד איכותיים יכולים להועיל להיווצרות יציבה של שכבת ההגנה של כרית החומר ויכולים למקסם את חיי השירות של מכבש הגלגלות.

תהליך הזרקת מתכת

מערכות איתור