כדור מושב שסתום פלדת טונגסטן PM חלקים מסוננים

הצגת המוצר

בסיליקון רב-גבישי, בתעשייה הכימית של פחם, בהסרת אפר בתחנת כוח, בהפרשת בוץ ובסיגים בדוד ובצינורות אחרים להובלת חומרים, חלק האיטום של השסתום מושפע לא רק מחיכוך ההחלקה והבלאי של תת-רכיבי האיטום, אלא גם עמיד בפני ההשפעה המהירה של טמפרטורה גבוהה, קשיות גבוהה, תערובת דו-פאזית מוצק גז ולחץ גבוה. הבהוב וקאוויטציה הנגרמת על ידי נוזלים, אשר בתורם מובילים לנזק ומחמירים את כשל השסתומים. לכן, בתנאי עבודה קשים כמו שינוע אבקה, עמידות הבלאי הפכה למדד חשוב להערכת ביצועים עבור שסתומים.

לְנַתֵחַ

על פי תנאי ומנגנון החיכוך, קיימות צורות בלאי רבות ושונות, הנפוצות שבהן הן בלאי שוחק, בלאי דבק, בלאי עייפות, בלאי קורוזיה ובלאי שחיקה.

הפרמטרים הנפוצים לאפיון ביצועי הבלאי של החומרים הם כמות שחיקה, קצב בלאי, דרגת בלאי, עמידות בפני שחיקה, עמידות יחסית לבלאי וכו'. הדרישה הבסיסית לבלאי שוחק היא שעל פני האובייקט להיות קשיות גבוהה (קשיות פני השטח צריך לחרוג מהקשיות של חומר השוחקים), והוא צריך גם להיות בעל עמידות חמצון טובה בטמפרטורת עבודה, דרך יעילה לשלוט או למזער את הבלאי זה לשפר את הקשיות ועמידות הבלאי של החומר. לקרביד טונגסטן מרובע חוזק גבוה וגימור משטח גבוה. בשילוב עם חומרים אחרים, מקדם החיכוך קטן מזה של פלדה, מה שיכול להפחית משמעותית את החיכוך של משטח המגע ולהפחית ביעילות את מומנט הפעולה.

מאפיינים

כדור מושב שסתום פלדת טונגסטן PM חלקי סינטר עשויים מתערובת של טונגסטן ופחמן מחוממים בטמפרטורות גבוהות. לרוב טונגסטן קרבידים יש קשיות גבוהה מאוד, וקשיות המיקרו שלהם שנייה רק ​​ליהלומים. נקודת ההיתוך היא 2870 מעלות. נקודת הרתיחה היא 6000 מעלות, והצפיפות היחסית היא 15.63 (18 מעלות), לא קל לפירוק בטמפרטורות גבוהות, ובעל עמידות טובה לחמצון. חקירת השימוש בשטח מראה שעמידות הבלאי של טונגסטן קרביד גבוהה פי 100 מזו של פלדת כלי עבודה, נירוסטה, ברזל ופליז בתנאים של בלאי שוחק, בלאי שחיקה ושחיקה, וקשיחותו היא 2 עד גבוה פי 3 מזה של פלדה. , גבוה פי 4 עד 6 מברזל יצוק ופליז, ועמידות הפגיעה דומה לזו של פלדת כלי מוקשה.

יישום

בתנאי עבודה בגיזוז פחם ופוליסיליקון ובתנאי עבודה אחרים בטמפרטורה גבוהה, בלחץ גבוה, קורוזיבי מאוד וחלקיקים מוצקים, שסתומים כדוריים אטומים קשים בשימוש קונבנציונלי, שסתומי בקרת מים שחורים ונטורי, שסתומי בקרת פחם כתוש ודיסק שסתומים דיסק השסתום ומושב השסתום של שסתום ההחלקה ושסתום ההחלקה עשויים בהתאמה מסגסוגת קשיחה של טונגסטן קרביד מרוססת ליצירת צמד האיטום. מאחר שעובי ציפוי הטונגסטן קרביד קטן מ-2 מ"מ, הקשיות נמוכה מ-60HRC, וכוח ההתקשרות בין הציפוי למצע הוא פחות מ-1000psi. הריסוס מתבצע בדרך כלל בטמפרטורה גבוהה של 10,000 מעלות, ותנאי ההפעלה והבנייה קשים. את חיי השירות של השסתום קשה להבטיח 10,000 מחזורים, והוא אינו יכול לעמוד בדרישות הייצור היציבות לטווח ארוך של מערכות כגון פחם כימיקלים ואבקת פוליסיליקון. מצד שני, החוזק של טונגסטן קרביד מרוסס מסופק בעיקר על ידי חומר הבסיס. כאשר מקדם ההתפשטות הליניארי של שני החומרים גדול, השימוש מוגבל על ידי הטמפרטורה, וקשה לחרוג מ-450 מעלות. הדיסקים והמושבים של שסתומי הכדור החדשים האטומים קשים, שסתומי בקרת מים שחורים ונטורי, שסתומי בקרת פחם כתוש, שסתומי דיסק ושסתומי ההחלקה עשויים כולם מסגסוגת קשיחה של טונגסטן קרביד מסונטת באופן אינטגרלי ליצירת צמד האיטום, והביצועים של השסתומים שופרו משמעותית.

תהליך הזרקת מתכת

מערכות איתור