עיגון בורג תפר MIM טיטניום
מיקרו הזרקת מתכת (μMIM) היא טכנולוגיית גיבוש שפותחה על ידי מכון IFAM הגרמני, שנועדה ליישם באופן אורגני את טכנולוגיית MIM להכנת חלקים בגודל מיקרון.
היכרות של חלקי עיגון בורג תפר מעוצבים בהזרקת טיטניום
עיגון בורג תפר MIM טיטניום | |||||||||
פריט | חוֹמֶר | תהליך ייצור | טמפרטורת סינטרה | עובש | המותאם אישית | ||||
חלקי עוגן בורג תפר | סגסוגת טיטניום | הזרקת מתכת | 1200 מעלות -1350 מעלות | להיות מותאם אישית | כן | ||||
תרכובת כימית | הרכב כימי: בשל הסכם הסודיות הכרוך במוצר, הוא לא יפורסם לעת עתה | ||||||||
חומרים זמינים | פלדת אל-חלד דלת פחמן, סגסוגת טיטניום (Ti, TC4), סגסוגת נחושת, סגסוגת טונגסטן, קרביד צמנט, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה (718, 713) | ||||||||
סיים | דיוק מידות | צפיפות המוצר | טיפול במראה החיצוני | משקל מתאים | |||||
חספוס 1-5מיקרומטר | （±{{0}}.1 אחוז -±0.5 אחוז ） | 95-100 אחוז | השתקפות מראה | 0.03g-400g） | |||||
הצגת המוצר
1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, ISO14001, IATF16949
המוצרים עברו את ההסמכה של ROHS, FDA EU וכו'.
2. תקן חומרי הדק של אקדח טיטניום MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. תהליך עיקרי: הזרקת מתכת MIM, אבקת מתכות PM, יציקת השקעה, יציקת אלומיניום
4. חומרים זמינים למטלורגיית אבקה:
ניתן להתאים אישית סגסוגות נחושת, בסיסי ברזל, סגסוגות טיטניום, בסיסי נירוסטה, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות ניקל, סגסוגות קובלט, סגסוגות טונגסטן, קרבידים מוצקים, סגסוגות הידרוקסי, חומרים מגנטיים רכים והדפסת תלת מימד.
עוגן בורג תפר
מיקרו הזרקת מתכת (μMIM) היא טכנולוגיית גיבוש שפותחה על ידי מכון IFAM הגרמני, שנועדה ליישם באופן אורגני את טכנולוגיית MIM להכנת חלקים בגודל מיקרון.
באופן כללי, ישנם שני סוגים של מוצרים שניתן להשתמש בהם ב-μMIM לייצור:
① חלקים בגודל של רמת מיקרון ומסה קלה כמו כמה מיליגרם;
② גודל המראה של החלק דומה לגודל החלק המסורתי של הזרקה, אך גודל המבנה המקומי מגיע לחלק ברמת המיקרון עם מיקרו-מבנה.
הזרקת מיקרו הפכה בשנים האחרונות למוקד מחקר בתחום ההזרקה. עם התפתחות המכונות המודרניות לקראת מזעור, היישום של דפוס הזרקת מיקרו יהפוך יותר ויותר נרחב.
נכון לעכשיו, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd ומרכז המחקר של אוניברסיטת מרכז דרום יישמו בהצלחה את טכנולוגיית μMIM לייצור חלקים זעירים של מכשירים רפואיים, כגון ספקטרומטרים, לוחות טיטר וכו'. גודל המבנה של המוצרים הגיע לרמת המיקרון, ועובי הדופן המינימלי הוא 50μm.
עוגן התפרים לשימוש כירורגי המיוצר על ידי Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. באמצעות טכנולוגיית μMIM הוא רק בגודל של ראש גפרור.
צמצום ועיגון פתוח של דיסק מפרק טמפו הוא פרוצדורה כירורגית לטיפול בעקירה קדמית בלתי הפיכה של דיסק מפרק טמפורמנדיבולרי. בשל אתר הפעולה המיוחד, משתמשים בפעולה זו בברגי עיגון וחוטי עיגון לחיבור העצם הטמפורלית והלסת. עֶצֶם. מסמר העיגון הקיים מורכב משני חלקים: אום ובורג. חלק האגוז בולט משטח העצם לאחר הניתוח. חוט עוגן נקשר בחיבור בין האום לבורג לצורך חיבור וקיבוע. האגוז של סוג זה של מסמר עיגון יידחס לרקמות אחרות שמסביב, דבר שאינו תורם להחלמת החולים לאחר הניתוח. נכון לעכשיו, יש סוג אחר של מסמר עיגון עם האום בתוך הבורג. מסמר עיגון מסוג זה אמנם פותר את בעיית הדחיסה של האגוז על הרקמה שמסביב, אך הוא מאוד לא נוח לשימוש, וקשה לרופאים לקשור את חוט העיגון למכסה הברגה הקעור.
פטנט מודל השימוש הסיני "מסמר עיגון רפואי" חושף מסמר עיגון הכולל אום ומוט בורג. האום של מסמר העיגון מסופק בחריץ לאורך היקפו החיצוני לכיוון מרכזו. בעת השימוש, האגוז בולט מהעצם. מצד שני, חוט העיגון נקשר לחריץ של מכסה הברגה, וזה נוח לשימוש, אך מכסה הברגה הבולט דוחס רקמות אחרות מסביב, מה שלא תורם להחלמה לאחר הפצע. פטנט דגם השירות הסיני "מסמר עיגון רפואי" חושף מסמר עיגון עם האום הממוקם בתוך הבורג. מסמר העיגון אמנם פותר את הבעיה שהאגוז חשוף ודוחס את הרקמה הסובבת בזמן העיגון, אך קשה לקשור את חוט העיגון פנימה. על האגוז השקוע.
לעתים קרובות, גידים שנקרעו מתקנים על ידי השתלת עוגני עצם העשויים מטיטניום, המאפשרים לשבר להחלים - אך לאחר מכן יש להסיר את סיכות הטיטניום. השתלים החדשים עשויים מברזל טריקלציום פוספט, המתכלה על אף היותו ממתכות וקרמיקה. עם הזמן -- שנתיים, למעשה -- הם פשוט מתפרקים לתוך הגוף שלך. מרכיבים קרמיים יכולים אפילו לעורר את צמיחת העצם כדי לעודד את הגוף שלך למלא את החורים שהם משאירים מאחור. לא שאלו יקלו על הכאב של קרעים בגידים.
השירות שלנו
מכירה מוקדמת | יש להעריך לפי שרטוטים או מוצרים, לחשב את המחיר ולהגיש לקונה לאישור |
במבצע | תהליך הייצור של כל המוצרים נתמך על ידי מערכת הייצור ומסופק בהתאם לזמן המוסכם על הדדית. (אם יש צורך לשנות את גודל השרטוט באמצע, הקונה אחראי לחוסר ההתאמה לשרטוט המקורי. אם לא נעמוד בדרישות הלקוח במהלך תהליך השינוי, יינתן החזר מלא) |
אחרי הקניות | לאחר מסירת המוצר נאטום את כל התבניות של הקונה לשמירה. (פתרון בעיות) אם יש גרסה שנייה או שלישית בתהליך הייצור, נשיב תוך שעה לכל המוקדם, ונפתור בעיות של לקוחות תוך 8 שעות לכל המאוחר בהתאם למצב המוצרים שצריך להעריך . |
מדוע לבחור בנו?
צוות המו"פ שלנו | ל-Zhongwei Precision Co., Ltd ולאוניברסיטת מרכז דרום יש צוות מו"פ של 10 אנשים. הם מפתחים יותר מ-400 מוצרים מדי שנה, שהם יותר מ-68 אחוזים יותר מאותה תעשייה, וקיבלו יותר מ-20 אישורי פטנט. |
הצוות הטכני שלנו | ל-Zhongwei Precision 5 מהנדסים מקצועיים בתחום הזרקת מתכת, ו-15 טכנאים האחראים על ניהול הסדנאות. |
הפילוסופיה שלנו על ניהול איכות | 1. התמקדו בלקוח |
משאבי מכשיר | לחברה 10 קווי ייצור MIM, CNC וסדנאות ייצור אוטומטיות אינטליגנטיות לקווי ייצור, שיכולות להבטיח ייצור של מיליוני חלקי MIM ביום. |
אישור מערכת | אישור ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| נמל | הוא נמצא במרחק של 200 ק"מ מנמל טיאנג'ין, וסחורות יכולות להגיע לנמל תוך 24 שעות. |
תהליך לאחר סינטרה
1. טיפול בחום: חישול, פחממה, טמפרור, מרווה, נורמליזציה, חישול פני השטח
2. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';
3. טיפול פני השטח: אילגון, התזת אבקה, ציפוי כרום, צביעה, התזת חול, ציפוי ניקל, גלוון, השחרה, ליטוש, הכחול וכו'.
תבניות וגופי בדיקה
1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)
2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).
3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.
בקרת איכות
1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .
2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח.
3. ציוד בדיקה: זיהוי פגמים, מנתח ספקטרום, מנתח תמונה מוזהבת, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה.
שלח החקירה
