מארז שעון טיטניום MIM

היכרות עם חלקי שעון הזרקת טיטניום

הצגת המוצר

1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, ISO14001, IATF16949

המוצרים עברו את ההסמכה של ROHS, FDA EU וכו'.

2. תקן חומרי הדק של אקדח טיטניום MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. תהליך עיקרי: הזרקת מתכת MIM, אבקת מתכות PM, יציקת השקעה, יציקת אלומיניום

4. חומרים זמינים למטלורגיית אבקה:

ניתן להתאים אישית סגסוגות נחושת, בסיסי ברזל, סגסוגות טיטניום, בסיסי נירוסטה, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות ניקל, סגסוגות קובלט, סגסוגות טונגסטן, קרבידים מוצקים, סגסוגות הידרוקסי, חומרים מגנטיים רכים והדפסת תלת מימד.

תכונת מוצר

1. שעוני טיטניום די נוחים ללבישה כי הם קלים באופן מפתיע;

2. טיטניום היפואלרגני, אינו מכיל ניקל, ה-Titanium MIM Watch Case נוח ללבישה גם כשהעור מזיע;

3. מכיוון שטיטניום קשה יותר מפלדה, שעוני טיטניום עמידים יותר;

4. המאפיינים של עמידות בפני קורוזיה הופכים את מתכת הטיטניום למתאימה במיוחד לשעוני צלילה;

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd היא אוסף של הזרקת מתכת מסגסוגת נחושת, הזרקת מתכת על בסיס ברזל, הזרקת מתכת על בסיס נירוסטה, הזרקת מתכת מסגסוגת אלומיניום, הזרקת מתכת מסגסוגת ניקל, הזרקת מתכת מסגסוגת קובלט דפוס, הזרקת מתכת מסגסוגת טונגסטן מפעל היי-טק מקיף המשלב מו"פ, ייצור ומכירה של יציקות הזרקה, הזרקת מתכת קרביד מוצק וחלקי מבנה מבניים של אבקת מתכות.

מצב פיתוח MIM של טיטניום וסגסוגות טיטניום

טכנולוגיית הזרקת טיטניום החלה בשנת 1988 והייתה בשימוש באמצע ה-1990. נכון לעכשיו, אבקת טיטניום טהורה, Ti-6Al-4V, TiAl, Ti-Mo-Al ועוד כמה אבקות חומר על בסיס טיטניום יוצרו בהצלחה על ידי הזרקה. Qinhuangdao Zhongwei Precision שיתפה פעולה עם אוניברסיטת מרכז דרום כדי לבצע מחקר ויישום של מתכת טיטניום בשנת 2000. כעת היא יוצרה ומופעלת בהמוניה. המוצר הנוכחי מוצרי טיטניום MIM שימש בראשי גולף, מכוניות אוטומטיות, מכונות רפואיות, השתלות שיניים ושעונים. הוא יושם במוצרי יוקרה כגון צדפים, רצועות ואבזמים. ליציקת טיטניום MIM יש מאפיינים של שליטה קלה בהרכב הסגסוגת, שיעור ניצול גבוה של חומרי גלם, תהליך ייצור פשוט ויעילות ייצור גבוהה.

איור הזרקת מתכת מסגסוגת טיטניום MIM לייצור מדויק

MIM פיתוח של טיטניום וסגסוגות טיטניום

יש:

המחיר הגבוה של אבקת טיטניום כדורית דלת חמצן וזיהום חמצן מקשים על השגת אבקת טיטניום בקנה מידה ננו;

תהליך בחירת קלסר והסרה, שעווה EBS היא הפרקטית ביותר כיום, אך היא זקוקה לסביבת ואקום או ארגון להסרה, והעלות גבוהה;

הסרה של אלמנטים ביניים וכו'.

הכנת אבקת טיטניום כדורית כדורית בעלת רמת חמצן נמוכה ובעלות נמוכה היא הכיוון העיקרי לפיתוח אבקת טיטניום וסגסוגת טיטניום. ביניהם, אבקת הטיטניום שהוכנה על ידי טכנולוגיית פירוק גז היא בעלת גודל חלקיקים קטן, כדוריות גבוהה, תכולת חמצן נמוכה ויש לה יכולת ייצור בקנה מידה גדול ועלות נמוכה. זוהי השיטה העיקרית לייצור אבקות טיטניום וסגסוגת כדורית בעלת ביצועים גבוהים. במקביל, פיתוח מערכות קלסר חדשות ויעילות עבור MIM מסגסוגת טיטניום, אופטימיזציה של תהליכי ערבוב, הסרת שומנים, סינטר ופרמטרים של הזרקה הם המפתחות להכנת חלקים בהזרקה של סגסוגת טיטניום בעלות נמוכה ובעלי ביצועים גבוהים.

בשנים האחרונות, עם עליית הספורט בחוץ, שעוני ספורט חכמים הפכו פופולריים יותר ויותר. יצרני שעונים חכמים גדולים לא רק מחדשים את פונקציות הספורט של שעונים חכמים, אלא גם מתנסים בחומרי שעונים. טיטניום וסגסוגות טיטניום מועדפות על ידי תעשיית השעונים החכמים בשל משקלם הקל, החוזק הגבוה, העמידות בפני קורוזיה, היפואלרגיה והמראה היפה שלהם.

אומגה סימאסטר השיקה מגוון שעוני צלילה העשויים ממתכת טיטניום, וגם ההישגים הכפולים בעמידות למים ועמידות בפני קורוזיה מוכיחים כי יישום מתכת טיטניום בשעונים אטומים למים זוכה להצלחה גדולה.

עם המשך המחקר המעמיק על טיטניום, ייתכן שיהיו יותר ויותר מותגי שעונים שישיקו בעתיד שעוני טיטניום. לגבי האם הוא יכול להחליף פלדה ולהפוך לבחירה הראשונה לחומרי שעון, זה לא ידוע.

לתעשיית השעונים העולמית יש מכירות שנתיות של 15 מיליארד דולר ארה"ב, והזרקת אבקת מתכת הייתה מעורבת באופן הדוק בייצור של שעונים חדשים רבים. צמידים, סוגרים ומחזיקי שעונים יצוקים בהזרקת אבקה מיוצרים ברחבי העולם. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd יכולה לייצר הזרקת מתכת מסגסוגת טיטניום MIM, הזרקת מתכת מסגסוגת טונגסטן, פלדת אל חלד 17-4, נירוסטה 304, נירוסטה 316 וחומרים נוספים, וניתן גם להתאים אישית לפי החומרים שסופקו על ידי הלקוחות.

יישום של חומרי נירוסטה מסורתיים

בתחילה, עקב הרוויה של תחום זה והפחתת עלויות הייצור של תהליכי פרזול מסורתיים, קצב הצמיחה המהיר של חלקים יצוקים בהזרקת אבקת מתכת הואט בעבר בתעשיית השעונים המסורתית. עם זאת, עם הפופולריות של לבוש חכם ומורכבות מבנה השעון, היישום של הזרקת אבקה בחלקי השעון גדל במהירות.

נרתיק שעון יצוק ממתכת 316 נירוסטה

3. מכשירים לבישים ממתכת מסורתיים מיוצרים בדרך כלל בשיטות עיבוד מכניות, שהן יקרות. בחברת המידע של ימינו, מכשירי אינטראקציה מידע פשוטים ומגוונים מציפים את חיי היומיום של אנשים, ונדרשים כיום חומרים המתאימים למכשירים לבישים שקל לעבד ובעלי ביצועים מצוינים.

4. המכשיר הלביש מיוצר בשיטת הזרקה, שיכול לענות על צורכי הייצור ההמוני שלו. עלות הייצור שניתן להשיג בשיטת הזרקה היא כ-1/10 עד 1/100 משיטת העיבוד המסורתית. יתרה מכך, עבור חלקי 3c עם מבנים מורכבים, שיטות עיבוד מסורתיות וטכנולוגיית cnc אינן יכולות להשיג ייצור בקנה מידה גדול בפרק זמן קצר, ורוב החלקים המבניים המורכבים אינם ניתנים לעיבוד בשיטות מסורתיות אלו.

5. עם זאת, כאשר חלק מהחומרים המסורתיים כגון 904l, 316l ופלדה מסורתית 17-4 ph מסורתית סינטרה, תרופת פלא של חומר מחוטא, וכו', עשויים מחלקים מסוננים של אבקת הזרקה, לעתים קרובות בשל קשיים שונים, המקור המקורי קשה לייצר חומרים. הגש ישירות.

6.904 ליטר היא פלדה סופר אוסטניטית המשמשת בדרך כלל במארזי שעוני רולקס. כחומר פרזול, הקומפקטיות שלו טובה, צפיפות החומר היא 8.0g/cm3, העמידות בפני קורוזיה טובה, וקשיות החומר המוטבע היא ברמה של hv180. עם זאת, כחומר פלדה אוסטניטי לחלוטין המיוצר בשיטת סינטר, פני השטח והנפח של החלק המחובר חללים רבים ואינם ניתנים לליטוש.

7.316l הוא חומר נירוסטה עמיד בפני קורוזיה. חומר אבקה בנפח 316 ליטר, שניתן לסנטף לחלקים סינטרים צפופים במיוחד. עם זאת, לחלקים מחוטאים בצפיפות גבוהה, כגון צפיפות חונטת גדולה מ-7.94g/cm3 (הצפיפות התיאורטית של 316l היא 7.98g/cm3), תמיד יהיו בעלי תכונות מגנטיות מסוימות, כגון חדירות מגנטית של 1.02 עד 1.05. לא ניתן להשתמש בחומרים לא מגנטיים בשלב נוזלי אבקה. שיטת הסינטר דוחפת את החומר. תכונה מגנטית חלשה זו מרוסנת משתמשת במגנטים חלשים (פריטים) כדי למשוך את החלקים. יחד עם זאת, מגנטיות חלשה זו מייצרת הפרעות אות בלתי צפויות לפעולת ציוד התקשורת האלחוטית בתדר גבוה של ימינו, במיוחד בתקשורת 5g ו-6g. במקרה זה, הפרעות בין מכשיר לחומר עם אותות תקשורת או מחשוב יגבילו את היישום של החומר. חיסרון משמעותי נוסף של חומר 316l הוא שהקשיות של חומרים בעלי חדירות נמוכה מחוטאים נמוכה מדי, בדרך כלל בטווח של hv: 120 עד 140, פני השטח רכים מדי, ולא קל להבריק. ביצועי מכשיר לביש. לכן, החומר של 316l מוגבל מאוד בייצור המוני וביישום של חלקי מכשירים לבישים.

8.17-4ph, ניתן לבצע סינטר ניטרציה, אך הנטייה או היכולת של ניטרציה ואוסטניטיזציה מלאה נמוכות יותר, כך שהבקרה על תהליך סינטר הניטרד היא מסובכת יחסית, ותנאי הסינטר אינם קיימים, אשר לעתים קרובות גורם לחומר הסינטר להראות תכונות מגנטיות מסוימות. לחומרים ניטרידיים 17-4ph יש גם עמידות נמוכה בפני קורוזיה בתרסיס מלח ניטרלי, בדרך כלל פחות מ-40 שעות. עמידות נמוכה בפני קורוזיה מקשה על פריצת השימוש בחומרי 17-4ph ניטריד במכשירים לבישים. במהלך סינטר 17-4ph ניטריד, החומר מפגין גם תכונות נקבוביות בנפח, והשפעת הליטוש היא כללית.

9. תרופת פלא היא גם סוג של פלדה מרוסנת ניטרדית. לאחר ניטרינג וסינטר, זה משקף את המאפיינים של לא מגנטי ולא ניקל. הקשיות הסופית hv של החומר היא 280-320, התפוקה היא 600-750mpa, ועמידות הקורוזיה בהתזה של מלח טובה יותר מזו של פלדה חנקתית 17-4ph. עם זאת, הקשיות של סוג זה של פלדה גבוהה מדי, ולחלקים המוטבעים בהזרקה יש כמות קטנה של עיבוד CNC, וזה מאוד קשה. לחלקים המחוטטים של חומר זה יש יותר נקבוביות הפזורות בנפח מאשר לפלדת ה-17-4ph המנוטרת המנוטרת, וערך ליטוש פני השטח אינו גדול. לכן, קשה ליישם פלדה מסוג זה בקנה מידה גדול במכשירים לבישים מודרניים.

10. לכן, פתחו משטח לא מגנטי, קשיות גבוהה וקל יחסית לעיבוד (hv180 ~ 240, המשקף את האיזון בין עמידות בפני שחיקה ויכולת עיבוד), משטח צפוף, קל לליטוש, עמידות טובה בפני קורוזיה (התנגדות למלח ניטרלי) בדיקת ערפל היא יותר מ-100 שעות), ולחומרים בעלי חוזק תפוקה גבוה מ-316 ליטר יש משמעות מעשית להרחבת וקידום הפיתוח של תעשיית מידע 5G.

יישום של טיטניום וסגסוגות טיטניום בשעונים חכמים

1. גרמין

Garmin MARQ עם לוח טיטניום קל במיוחד, מארז, צמיד, אבזם

צפו בגוף ורצועה מסגסוגת טיטניום

חוגה מסגסוגת טיטניום

2. Hublot

Big Bang Collection מארז סאטן וטיטניום מלוטש, אבזם

3.TAG Heuer

זיזי טיטניום מודולרי מחוברים, מארז

4.מונבלן

איור SUMMIT 2 מארז טיטניום

היתרונות של טיטניום MIM Process

1. זה יכול לממש את הייצור ההמוני של חלקי צורה מורכבים תלת מימדיים קטנים;

2. ההרכב אחיד, המבנה בסדר, והתכונות המכניות מצוינות;

3. קל להוסיף אלמנטים מתג כדי להכין את החומרים הנדרשים;

4. קל לשלוט במבנה המיקרו של החומר.

בתהליך הזרקה של סגסוגת טיטניום אבקת, העיצוב של הקלסר הוא חוליית ליבה. היא אחראית להשלמה חלקה של הזרקת אבקת סגסוגת טיטניום במצב נוזלי במהלך כל תהליך ההזרקה, ויכולה לשמור על צורת הגוף הירוק עד לשלב טרום ההלבנה ממלאת תפקיד חשוב, אך גם הקלסר הנוסף הופך לסביר ביותר במהלך כל תהליך ההזרקה. אחד ממקורות המזהמים. בנוסף, תכולת קלסר גבוהה יותר תפחית את כמות המילוי של האבקה, מה שלא רק יגרום לקריסה של צורת הגוף הירוק לאחר הסרת שומנים, וכתוצאה מכך פגמים כמו דפורמציה וסדקים, אלא גם יגדיל את קצב התכווצות הסינטרה ובאופן רציני להפחית את דיוק הממדים. למרות שתכולת הקלסר יכולה להבטיח כמות מילוי אבקה גבוהה, קשה להכין חומר הזנה עם נזילות טובה, ולא ניתן להשלים את ההזרקה בצורה חלקה, מה שמגביר מאוד את האיזון בין תכולת הקלסר לכמות מילוי האבקה. מחקר פרוקסי של קושי בתהליך ההתקשרות. ניתן לראות שלמרות שהקלסר אינו קובע את ההרכב הסופי של המוצר המסונפר, בחירתו והשימוש בו ישפיעו ישירות על תהליכי הסרת השומנים והסינטרים הבאים, ובכך ישפיעו על איכות המוצר. לכן, בעבודת המחקר של טכנולוגיית סגסוגת טיטניום הזרקת אבקת מתכת, הדגש הוא על טכנולוגיית הקלסר, אשר תופסת גם את המפתח לבעיה.

השירות שלנו

מדוע לבחור בנו?

תהליך לאחר סינטרה

1. טיפול בחום: חישול, פחממה, טמפרור, מרווה, נורמליזציה, חישול פני השטח

2. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';

3. טיפול פני השטח: אילגון, התזת אבקה, ציפוי כרום, צביעה, התזת חול, ציפוי ניקל, גלוון, השחרה, ליטוש, הכחול וכו'.

תבניות וגופי בדיקה

1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)

2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).

3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.

בקרת איכות

1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .

2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח.

3. ציוד בדיקה: זיהוי פגמים, מנתח ספקטרום, מנתח תמונה מוזהבת, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה.