צילינדר נעילת להב PM חלק מסונן
מחזור העיצוב והייצור של התבנית נמשך שבוע אחד. סינון: הטמפרטורה היא 450 מעלות -1150 מעלות, 450 מעלות הוא אזור הסרת השעווה המהיר, 1150 מעלות הוא אזור הסינטר, והמחזור הוא 4 שעות. העיבוד הבא: לפי לדרישות השונות של חלקים, מסלול העיבוד שלאחר מכן שונה. הספציפיים הם כדלקמן: טבילת שמן, ליטוש, עיבוד שבבי, טיפול בחום, ציפוי אלקטרוניקה, גימור, הדחקה וזיקוק.
הצגת המוצר
|
צילינדר מנעול להב PM חלק מחוטא |
||||||
|
פריט |
חוֹמֶר |
תהליך ייצור |
טמפרטורת סינטרה |
עובש |
המותאם אישית |
|
|
מטלורגיית אבקת צילינדר מנעול להב |
440c |
הזרקת מתכת |
1550 מעלות |
להיות מותאם אישית |
כן |
|
|
תרכובת כימית |
C :0.95-1.20 Si: פחות או שווה ל-1.00 Mn: פחות או שווה ל-1.00 S : פחות או שווה ל-0.030 P : פחות או שווה ל-0.035 Cr:16.00-18.00 Ni:מותר להכיל פחות או שווה ל-0.60 |
|||||
|
חומרים זמינים |
פלדת אל-חלד דלת פחמן, סגסוגת טיטניום (Ti, TC4), סגסוגת נחושת, סגסוגת טונגסטן, סגסוגת קשה, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה (718, 713) |
|||||
יתרונות המוצר
|
חֲלָקוּת |
דיוק מידות |
צפיפות המוצר |
טיפול במראה החיצוני |
משקל מתאים |
|
חספוס 1-5מיקרומטר |
（±{{0}}.1 אחוז -±0.5 אחוז ） |
92-95 אחוז |
השתקפות מראה |
0.03g-400g） |
|
תכונות מכאניות |
קשיות: חישול, פחות או שווה ל-269HB; כיבוי וחיסול, גדול או שווה ל-58HRC התנהגות מכנית: מתח פנימי (250 N/mm2) חוזק מתיחה (560 N/mm2) EL(18 אחוז ) HB(250) |
|||
|
טיפול בחום |
1) חישול, קירור איטי ב-800-920 מעלות; 2) כיבוי, קירור שמן ב-1010-1070 מעלות; 3) מזג, קירור מהיר ב-100-180 מעלות; 4. טמפרטורת חימום מראש, 649 מעלות -816 מעלות. |
|||
הקדמה קצרה של תהליך מתכות אבקה ומוצרים:
מוצרי מטלורגיית אבקות עשויים מאבקת מתכת, כגון: אבקת ברזל, אבקת נחושת, אבקת נירוסטה ועוד, אשר מעודנים בשיטת פורמינג-הלבנה. התהליך המסורתי: ערבוב אבקה-כבישה-הלבשה-גימור-פוסט-עיבוד (טבילת שמן; אריזה; עיבוד שבבי וכו'). כלומר, ראשית, האבקה המעורבת המוכנה בטוהר גבוה מונחת בתבנית, נלחצת בלחץ מסוים, ולאחר מכן הקומפקטית מושחתת בכבשן סינטר אוויר מבוקר בטמפרטורה נמוכה מנקודת ההיתוך של חומר הבסיס לייצור. חלקיקי האבקה יוצרים קשר מתכתי.
זרימת עיבוד של אביזרי מנעול חכמים של אבקת מתכות:
מסלול עיבוד של חלקי פלדת אל חלד באבקת מתכות:
ערבוב חומרי גלם → עיצוב → הסרת שומנים → הלבנה → טיפול לאחר מכן
ערבוב: אבקת נירוסטה, תוספים וכו' עורבבו וערבבו במשך שעה.
גיבוש: לפי הגודל, המבנה והצורה של המוצר, תכנן את שרטוט התבנית, הכין את תבנית הקרביד המוצק לפי השרטוט, לאחר מכן התקן את המכונה ובדוק את התבנית ולחץ החוצה את הדוגמה. מחזור העיצוב והייצור של התבניות לוקח שבוע אחד.
הסרת שומנים: הסרת שומנים בטמפרטורה של 800 מעלות בכבשן פעמון ואקום או בתנור חגורת רשת להסרת חומר הסיכה הנוסף, מחזור: 8-10 שעות.
סינטרה: טמפרטורה: 1250-1350 מעלות, מחזור 12 שעות.
טיפול בהמשך: ליטוש, טבילת שמן, טיפול בחום, עיבוד שבבי וכו'.
מפת מסלול עיבוד של חלקי מתכות אבקה על בסיס ברזל:
ערבוב חומרי גלם → עיצוב → הלבנה → עיבוד שלאחר מכן
ערבוב חומרי גלם: אבקת ברזל אטומה, אבקת נחושת אלקטרוליטית, אבקת ניקל, אבקת מוליבדן, אבקת קובלט, אבקת פרופוספור, אבקת כרום זהב ברזל, אבקת מנגן גופרתי, אבקת גרפיט, אבקת שעווה, זמן ערבוב אבקה 2 שעות.
גיבוש: לפי הגודל והצורה של המוצר, תכנן את ציור התבנית, הכין את תבנית הקרביד המוצק לפי השרטוט, לאחר מכן התקן את המכונה ובדוק את התבנית ולחץ החוצה את המדגם. מחזור העיצוב והייצור של התבניות לוקח שבוע אחד.
סינרינג: הטמפרטורה היא 450 מעלות -1150 מעלות, 450 מעלות היא אזור הסרת השעווה המהיר, 1150 מעלות היא אזור הסינטר, והמחזור הוא 4 שעות.
עיבוד שלאחר מכן: על פי הדרישות השונות של חלקים, מסלול העיבוד שלאחר מכן שונה. הספציפיים הם כדלקמן: טבילת שמן, ליטוש, עיבוד שבבי, טיפול בחום, ציפוי אלקטרוניקה, גימור, הדחקה וזיקוק.
מוצרים על בסיס ברזל ועל בסיס נחושת באבקת, מכיוון שלמוצר עצמו יש פונקציה מיוחדת המכילה שמן של אבקה, כך שלמוצר יש פונקציית סיוע משלו נגד חלודה, המאריכה למעשה את חיי המוצר. לפי דרישת הלקוח, מוצרים על בסיס אבקת ברזל עוברים עיבוד לאחר, כגון: השחרה, ליטוש, אלקטרו, שחיקה עדינה ועוד, כך שהמוצר יוכל למנוע חלודה, חמצון איטי ולייפות את המראה. זה גורם למוצר להיות בעל עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני חלודה, עמידות בפני קורוזיה טבעית וכו'. בשל התנגדויות למוצר, הוא מתאים למנעולי מתכת קטנים Component.
שיטת אריזת המוצר לעיל: אריזת קרטון
אופן הובלה: חברתנו שולחת לנמל שקבע הלקוח או לנמל הקרוב לחברתנו
מחזור אספקה: תוך 10 ימים, תוך 15 ימים ו-30 ימים מתאריך ההזמנה
פתיחת תבנית ומחזור משלוח מדגם: 15 ימים, 20 ימים, 25 ימים, 30 ימים.
תהליך הזרקת מתכת
מערכות איתור
שלח החקירה
