השתלת מחט ציוד PM חלק מסונטף
זה כרוך בתחום המקצועי של מטלורגיית אבקה, מכיוון ששיטת הצפיפות, הנקבוביות, החומר ושיטת הטיפול בחום של גלגלי השיניים של מתכות אבקה משפיעות ישירות על הקשיות והחוזק. צפיפות גבוהה פירושה קשיות גבוהה, לנקבוביות קטנות יש צפיפות גבוהה, חומר טוב, יסודות סגסוגת גבוהים וקשיות גבוהה. שיטות טיפול בחום כוללות בדרך כלל פחמימות וריבוי, פחמיטרידינג, המרווה בתדירות גבוהה, המרווה בתדר נמוך, המרווה בשמן וכו'. תהליך כיבוי יציב ומוסמך שומר על קשיות הטיפול בחום יציבה.
הצגת המוצר
|
השתלת ציוד מחט PM חלק מחוטא |
||||||
|
פריט |
חוֹמֶר |
תהליך ייצור |
טמפרטורת סינטרה |
עובש |
המותאם אישית |
|
|
תותב משתלת אורז |
45# |
לחיצת אבקה מטלורגית |
1180 מעלות |
להיות מותאם אישית |
כן |
|
|
תרכובת כימית |
C:0.42-0.50; Cr: פחות או שווה ל-0.25; Mn:0.50-0.80; Ni: פחות או שווה ל-0.25; P: פחות או שווה ל-0.035; S: פחות או שווה ל-0.035; סי:0.17-0.37 |
|||||
|
חומרים זמינים |
פלדת אל-חלד דלת פחמן, סגסוגת טיטניום (Ti, TC4), סגסוגת נחושת, סגסוגת טונגסטן, סגסוגת קשה, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה (718, 713) |
|||||
יתרונות המוצר
|
חֲלָקוּת |
דיוק מידות |
צפיפות המוצר |
טיפול במראה החיצוני |
משקל מתאים |
|
חספוס 1-5מיקרומטר |
（±{{0}}.1 אחוז -±0.5 אחוז ） |
7.3-7.6g/CM³ |
טיפול בחום/טחינה |
0.03g-400g） |
|
התנהגות מכנית |
σb\MPa: גדול או שווה ל-600 σs\MPa: גדול או שווה ל-355 δ5\ אחוז : גדול או שווה ל-16 ψ\ אחוז : גדול או שווה ל-40 קשיות\HB: פחות או שווה ל-197 טמפרטורת טיפול החום המומלצת עבור פלדה 45 המוגדרת בתקן GB/T699-1999 היא 850 מעלות לנורמליזציה, 840 מעלות למרווה ו-600 מעלות עבור חיסום, והביצועים שהושגו הם חוזק תפוקה גדול או שווה ל-355MPa תקן GB/T699-1999 קובע כי חוזק המתיחה של פלדה 45 הוא 600MPa, חוזק התפוקה הוא 355MPa, ההתארכות היא 16 אחוזים והפחתת השטח היא 40 אחוזים. |
|||
|
טיפול בחום |
תהליך טיפול בחום של פלדה 45# ופלדה 40Cr מרווה ומחוסם כיבוי וטמפרינג הוא טיפול חום כפול של כיבוי וטמפרטורת טמפרטורת גבוהה, שמטרתו להפוך את חומר העבודה לבעל תכונות מכניות מקיפות טובות. ישנם שני סוגים של פלדה מרווה ומחוסמת: פלדה מרווה ומחוסמת פחמן ופלדה מרווה ומחוסמת מסגסוגת. בין אם מדובר בפלדת פחמן או פלדת סגסוגת, תכולת הפחמן נשלטת בקפדנות. אם תכולת הפחמן גבוהה מדי, למרות שהחוזק של חומר העבודה המרוווה והמחוסם גבוה, הקשיחות אינה מספיקה. אם תכולת הפחמן נמוכה מדי, הקשיחות מוגברת אך החוזק אינו מספיק. על מנת להשיג ביצועים מקיפים וטובים של החלקים המרוווים והמחוסמים, תכולת הפחמן נשלטת בדרך כלל ב-{{0}}.30~0.50 אחוזים. במהלך הטמפרור והמרווה, נדרש להקשיח את כל החתך של חומר העבודה, כך שחומר העבודה יוכל לקבל מבנה מיקרו שנשלט על ידי מרטנזיט מרווה בצורת מחט עדינה. באמצעות טמפרור בטמפרטורה גבוהה, מתקבל מבנה מיקרו שנשלט על ידי סורביט מחוסם אחיד. לא ייתכן שמפעלים קטנים יערכו אנליזה מטאלוגרפית לכל תנור, ובדרך כלל מבצעים רק בדיקות קשיות, כלומר, הקשיות לאחר ההמרה חייבת להגיע לקשיות ההמרה של החומר, ויש לבדוק את הקשיות לאחר הטמפרור בהתאם. דרישות התרשים. |
|||
השוואה של חלקי ציוד אבקת מתכות ו-45 גלגלי שיניים מעובדים פלדה, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd, ייצור ציוד אבקת מתכות.
מה הקשיות והחוזק של חלקי ציוד אבקת מתכות? האם זה יכול להיות זהה לחומר פלדה 45 לעיבוד גלגלי שיניים?
זה כרוך בתחום המקצועי של מטלורגיית אבקה, מכיוון ששיטת הצפיפות, הנקבוביות, החומר ושיטת הטיפול בחום של גלגלי השיניים של מתכות אבקה משפיעות ישירות על הקשיות והחוזק. צפיפות גבוהה פירושה קשיות גבוהה, לנקבוביות קטנות יש צפיפות גבוהה, חומר טוב, יסודות סגסוגת גבוהים וקשיות גבוהה. שיטות טיפול בחום כוללות בדרך כלל פחמימות וריבוי, פחמיטרידינג, המרווה בתדירות גבוהה, המרווה בתדר נמוך, המרווה בשמן וכו'. תהליך כיבוי יציב ומוסמך שומר על קשיות הטיפול בחום יציבה.
בקרת קשיות טיפול בחום של מוצרי מתכות אבקה כלליים:
אבקה אטומה רגילה (כולל פלדת פחמן ופלדת סגסוגת נחושת-פחמן), הצפיפות היא מעל 6.9, וניתן לשלוט בקשיות ההמרה לכ-HRC30.
בדרך כלל אבקה סגסוגת מראש (אבקת AB), הצפיפות היא מעל 6.95, וניתן לשלוט בקשיות ההמרה לכ-HRC35.
אבקה סגסוגת גבוהה מראש (אבקת AE), הצפיפות היא מעל 6.95, וניתן לשלוט בקשיות ההמרה לכ-HRC40.
הצפיפות והחומר של מוצרי מתכת האבקה של החומרים הנ"ל יציבים, וקשיות טיפול החום עומדת בדרישות המתאימות, כך שכוח המתיחה וחוזק הלחיצה שלהם יגיעו לשיא טוב.
האם קשיות טיפול החום של מתכות אבקה יכולה להגיע לקשיות טיפול החום של פלדה מס' 45?
התשובה היא כן!
עם זאת, מכיוון שהצפיפות של מוצרי מתכות אבקה אינה גבוהה כמו זו של פלדה מס' 45, הצפיפות של חלקי אבקת מתכות היא בדרך כלל עד 7.2 גרם/ס"מ³, בעוד שהצפיפות של פלדה מס' 45 היא 7.9 גרם/ס"מ³ . הקרבור המאולץ או טיפול החום בתדירות גבוהה של מטלורגיית אבקה עולה על HRC45, מה שיגרום למוצרי מטלורגיית האבקה להיות שבירים עקב התקשות גבוהה, וכתוצאה מכך חוזק נמוך יותר של מוצרי מטלורגיית אבקה.
להלן נערוך השוואה בין גלגלי שיניים מעוצבים בפורמט מתכות אבקה לבין עיבוד שבבי.
1. שיעור ניצול החומרים גבוה, עד 95 אחוזים ומעלה
2. אין צורך בעיבוד שבבי או רק בכמות קטנה
3. לחלקים יש עקביות בגודל טוב, יציבות ודיוק גבוה.
4. השוואת חוזק. יצרני מתכות אבקה מקצועיים מתכננים ומבצעים אופטימיזציה של תבניות מתכות אבקה, וחוזק המתיחה והדחיסה של גלגלי השיניים המיוצרים קרובים לאלו של גלגלי שיניים משולבים, כגון אלו של תיבות הילוכים לרכב עם חוזק העברה גבוה יחסית. הציוד המונע הוא גם ציוד מתכות אבקה. ניתן לראות כי ציוד מתכות אבקה נמצא בשימוש נרחב.
5. דחיסת אבקה מאמצת יצירת עובש, שיכולה לייצר צורות מורכבות שלא ניתן לייצר על ידי תהליכי חיתוך וצירוף אחרים.
6. מכיוון שהוא מתאים לייצור המוני, יעילות הייצור גבוהה והעלות נמוכה מעיבוד חיתוך.
7. מתאים לייצור המוני, כך שהמחיר תחרותי לחלוטין.
תהליך הזרקת מתכת
מערכות איתור
שלח החקירה
