משקפי אוזניים עשויים מסגסוגת טיטניום אבודה-יציקת שעווה
משקפי אוזניים עשויים מסגסוגת טיטניום אבודה-יציקת שעווה
video
Ear Picks Made From Titanium Alloy Lost-wax Casting
Ear Picks Made From Titanium Alloy Lost-wax Casting suppliers
Ear Picks Made From Titanium Alloy Lost-wax Casting factory
Ear Picks Made From Titanium Alloy Lost-wax Casting best
Ear Picks Made From Titanium Alloy Lost-wax Casting high quality
1/2
<< /span>
>

משקפי אוזניים עשויים מסגסוגת טיטניום אבודה-יציקת שעווה

קיסמי אוזניים הם כלים הבאים במגע ישיר עם תעלת האוזן. לסגסוגת טיטניום יש תאימות ביולוגית מעולה ולא תגרום לתגובות דחייה ברקמות אנושיות. משמעות הדבר היא כי איסמי אוזניים עשויים מסגסוגת טיטניום יכולים למזער את התרחשותן של תגובות שליליות כגון אלרגיות במגע עם עור תעלת האוזן, להבטיח את בריאותו ובטיחותו של המשתמש והפיכתם למתאימים לאנשים עם כל סוגי העור.

להלן ניתוח מלא של יציקת השעווה שאבדה-של איסמי אוזניים מסגסוגת טיטניום:

 

סיבות לבחירת סגסוגת טיטניום למוצר

תאימות ביולוגית מעולה

קיסמי אוזניים הם כלים הבאים במגע ישיר עם תעלת האוזן. לסגסוגת טיטניום יש תאימות ביולוגית מעולה ולא תגרום לתגובות דחייה ברקמות אנושיות. משמעות הדבר היא כי איסמי אוזניים עשויים מסגסוגת טיטניום יכולים למזער את התרחשותן של תגובות שליליות כגון אלרגיות במגע עם עור תעלת האוזן, להבטיח את בריאותו ובטיחותו של המשתמש והפיכתם למתאימים לאנשים עם כל סוגי העור.

חוזק גבוה

לסגסוגת טיטניום חוזק גבוה, מה שהופך את אימפי האוזניים פחות מועדים לעיוותים במהלך השימוש. גם כאשר נתקלים בשעווה אוזנית קשה או הפעלת כמות מסוימת של כוח לניקוי תעלת האוזן, מכשיר האוזן יכול לשמור על צורתו ושלמותו המבנית, להבטיח יציבות ועמידות ולהפחית את הסיכון לנזק לתעלת האוזן עקב דפורמציה.

קַל מִשְׁקָל

עבור כלי קטן, כף יד כמו איסוף אוזניים, קל משקל הוא חיוני. האופי הקל משקל של סגסוגת הטיטניום פירושו שהמשתמשים לא ירגישו עומס יתר על הידיים במהלך הפעולה, מה שמאפשר שליטה גמישה ומדויקת יותר בתנועות מכשיר האוזן, שיפור היעילות והנוחות של ניקוי תעלת האוזן.

עמידות בפני קורוזיה חזקה

סביבת תעלת האוזן לחה יחסית ועלולה להכיל הפרשות. העמידות המצוינת בפני קורוזיה של סגסוגת טיטניום מאפשרת לה להתנגד לשחיקת נוזלים והפרשות בתוך תעלת האוזן, ולהאריך את תוחלת החיים של איסוף האוזן. זה גם מונע מחומרים מזיקים המיוצרים על ידי קורוזיה מתכת לפגוע בתעלת האוזן, מה שמבטיח את ההיגיינה והבטיחות של המוצר.

 

היתרונות של תהליך יציקת-אבודים

דפוס-בדיוק גבוה

יציקת פרוסות אבודה-יכולה לייצר אסמי אוזניים עם צורות מורכבות ודיוק גבוה. בדרך כלל יש לעצב את ראשו של משקוף האוזן כך שיתאים למבנה של תעלת האוזן האנושית להסרת שעוות אוזניים טוב יותר, וייתכן שיהיה לו גם כמה מרקמים או צורות עדינות. יציקת פרוסות אבודה- יכולה לשכפל במדויק את צורת התבנית, להבטיח שדיוק הממד ואיכות פני השטח של תפס האוזן עומדים בדרישות העיצוב, ומשפרות את השימושיות והאסתטיקה של המוצר.

איכות פני השטח טובה

לקרמי אוזניים שהושגו באמצעות יציקת-פרוסים אבודה יש ​​משטח חלק ללא פגמי יציקה ברורים. זה חשוב מאוד לאסמי אוזניים שבאים במגע ישיר עם תעלת האוזן. משטח חלק מפחית חיכוך וגירוי בעור תעלת האוזן, מפחית את אי נוחות המשתמש, וגם מקל על ניקוי וחיטוי, מבטיח את ההיגיינה של המוצר.

ניצול חומרים גבוה

ניתן לנצל באופן מלא חומרים מסגסוגת טיטניום בתהליך יציקת השעווה האבודה-. מכיוון שניתן לייצר את דגם השעווה במדויק, אובדן החומר במהלך היציקה קטן יחסית, מה שמפחית ביעילות את עלויות הייצור. עבור חומר יקר יחסית כמו סגסוגת טיטניום, לשיפור ניצול החומר יש חשיבות כלכלית משמעותית.

גמישות גבוהה

תהליך יציקת השעווה האבוד-מאפשר התאמות מהירות של עובש כדי לעמוד בדרישות עיצוב שונות, תוך יצירת איסמי אוזניים בסגנונות ומפרטים שונים. זה מאפשר ליצרנים להשיק מוצרים מגוונים בזמן המבוסס על ביקוש בשוק ודרישות צרכנים מותאמות אישית, לספק את הצרכים של קבוצות לקוחות שונות ולהגביר את התחרותיות בשוק.

 

תהליך עיקרי של איבודים-של יציקת שעווה

1. יצירת מודל שעווה

• עיצוב וייצור תבניות: ראשית, בהתבסס על שרטוטי עיצוב איסוף האוזניים, נוצר מודל תלת-ממדי באמצעות תוכנת תכנון-ממוחשב (CAD). לאחר מכן, תבניות-בדיוק גבוה מיוצרות באמצעות עיבוד CNC וטכנולוגיות אחרות. עיצוב התבנית חייב לשקול באופן מלא פרטים כגון צורה, גודל ומרקם פני השטח של תפס האוזן כדי להבטיח את איכות המוצר הסופי.

• יצירת דגם שעווה: לתבנית יוצקים שעווה מותכת. לאחר שהשעווה מתקררת ומתמצקת, מוציאים את דגם השעווה מהתבנית. כדי להבטיח את איכות דגם השעווה, יש לשלוט בפרמטרים כמו טמפרטורת השעווה, לחץ ההזרקה ומהירות ההזרקה. במקביל, יש לבדוק את דגם השעווה כדי להסיר פגמים משטחים כגון כתמים ובועות אוויר.

• הרכבת דגם שעווה: דגמי שעווה בודדים מורכבים על מערכת השער בשיטות כגון ריתוך או הדבקה ליצירת מכלול דגם שעווה. מערכת השער חייבת להיות מתוכננת בצורה רציונלית כדי להבטיח שהמתכת המותכת מסגסוגת טיטניום תתמלא באופן שווה בכל חלקי דגם השעווה במהלך תהליך היציקה, תוך הימנעות מפגמי יציקה.

2. ייצור מעטפת

• ציפוי חומר עקשן: מכלול דגם השעווה טבול בציפוי העשוי מחומרים עמידים (כגון סיליקה סול, חול זירקון וכו') לכיסוי אחיד של פני דגם השעווה בשכבת ציפוי. לאחר מכן, מכלול דגם השעווה המצופה מונח בארגז חול, ומפזרים שכבה של חול עקשן על מנת להיצמד היטב למשטח הציפוי.

• ייבוש והתקשות: תהליך הציפוי וההתזה- חוזר על עצמו עד שהקליפה מגיעה לעובי הנדרש. לאחר כל שכבת ציפוי נדרש טיפול ייבוש והתקשות להבטחת חוזק ויציבות המעטפת. שיטות ייבוש והתקשות יכולות לכלול ייבוש טבעי, ייבוש בחום או התקשות כימית.

• הסרת שעווה: מעטפת העובש ממוקמת בקומקום להסרת שעווה בקיטור או בתנור בטמפרטורה- גבוהה, מה שגורם לתבנית השעווה להמס ולזרום החוצה מהקליפה, וכך ליצור חלל בתוך הקליפה שתואם את צורתו של תפס האוזן. תהליך הסרת השעווה מצריך בקרה קפדנית של הטמפרטורה והזמן כדי להבטיח שתבנית השעווה תימס והוסרה לחלוטין, תוך מניעת סדקים או עיוות של מעטפת העובש.

3. התכה ויציקה

• התכה של סגסוגת טיטניום: חומר הגלם מסגסוגת טיטניום ממוקם בכבשן אינדוקציה ואקום או תנור התכה של קרן אלקטרונים לצורך התכה. במהלך תהליך ההיתוך, יש לשלוט בקפדנות על פרמטרים כמו טמפרטורה, רמת ואקום וזמן ההיתוך כדי להבטיח את האחידות והטוהר של הרכב סגסוגת הטיטניום. במקביל, יש לנקוט באמצעים למניעת תגובה של סגסוגת הטיטניום עם חמצן, חנקן וכדומה באוויר במהלך ההמסה, דבר שעלול להשפיע על תכונותיה.

• יציקה: כאשר תמיסת סגסוגת הטיטניום מגיעה לטמפרטורה ולנזילות המתאימה, היא נמזגת במהירות לתוך מעטפת התבנית המחוממת מראש. תהליך היציקה צריך להיות חלק ומהיר כדי למנוע התזה וחמצון התמיסה. יחד עם זאת, יש לשלוט על מהירות היציקה והלחץ כדי להבטיח שתמיסת סגסוגת הטיטניום תמלא במלואה את כל חלקי מעטפת התבנית, ויוצרת יציקה מלאה לאוזניים.

4. עיבוד פוסט-

• ניקוי מעטפת: לאחר שהיציקה התקררה, מסירים את הקליפה בשיטות כמו רטט מכני והתזת חול. יש לנקוט בזהירות במהלך תהליך הניקוי כדי למנוע פגיעה ביציקה.

• טיפול בחום: יציקת קיסם האוזניים עוברת טיפול בחום לשיפור המבנה המיקרו ותכונותיו. יש להתאים את פרמטרי התהליך לטיפול בחום בהתאם להרכב סגסוגת הטיטניום ולדרישות היישום. שיטות טיפול בחום נפוצות כוללות חישול, מרווה ומזג.

• טיפול פני השטח: איסוף האוזניים עובר טיפולי משטח כמו ליטוש, ציפוי אלקטרוליטי ואנודיז לשיפור גימור פני השטח, עמידות בפני קורוזיה ואסתטיקה. שיטת טיפול פני השטח נבחרה בהתאם לדרישות עיצוב המוצר וצרכי ​​הלקוח.

• בדיקת איכות: בדיקת איכות מקיפה נערכת על איסוף האוזניים, כולל בדיקת דיוק ממדים, איכות פני השטח, קשיות והרכב כימי. רק מוצרים שעוברים בדיקה קפדנית יכולים להימכר בשוק.

product-1084-546

product-1077-420

product-800-800
product-800-800
product-800-800

שלח החקירה

(0/10)

clearall