חלקי קרמיקה זירקוניה

קרמיקת זירקוניה היא לבנה, צהובה או אפורה כאשר היא מכילה זיהומים, בדרך כלל מכילה HfO2, ואינה קלה להפרדה. ישנם שלושה מצבים גבישיים של ZrO2 טהור בלחץ רגיל. ייצור חלקי קרמי זירקוניה מצריך הכנת אבקות בעלות טוהר גבוה, פיזור טוב, חלקיקים עדינים במיוחד ופיזור גודל חלקיקים צר. קיימות שיטות הכנה רבות לאבקת זירקוניה עדינה במיוחד. טיהור הזירקוניה כולל בעיקר הכלרה ופירוק תרמי, שיטת פירוק חמצוני של מתכת אלקלי, שיטת המסת סיד, שיטת קשת פלזמה, שיטת משקעים, שיטת קולואיד, שיטת הידרוליזה, שיטת פירוליזה בהתזה וכו'.

Zhongwei Precision מחויבת לספק ללקוחות מקומיים וזרים קרמיקה מתקדמת עם חוזק גבוה, קשיחות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה. זהו מפעל היי-טק המשלב מו"פ, ייצור ומכירה של מוצרי קרמיקה דיוק תעשייתיים מתקדמים בתחום הקרמיקה המדויקת. עם מגוון של ציוד מודרני ברמת דיוק גבוהה, היא מימשה באופן עצמאי את השלמת כל תהליך הייצור של חלקי קרמיקה מהכנת אבקה קרמית, דפוס גוף ירוק, סינטר בטמפרטורה גבוהה ועד גימור חומר קרמי.

מוצר Desכתב

1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, והמוצרים עברו אישור ROHS, FDA EU וכו'.

2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. תהליכים עיקריים: דיוס, הזרקה, יציקת סרט, כבישה איזוסטטית, הדפסת תלת מימד

4. חומרים זמינים לקרמיקה:

הוא מייצר בעיקר מוטות קרמיקה מוגמרים, צינורות קרמיקה, טבעות קרמיקה, צלחות קרמיות, כוסות יניקה קרמיות, להבי קרמיקה ומבנים קרמיים אחרים בעלי צורה מיוחדת. החומרים הקרמיים העיקריים הם אלומינה, זירקוניה, סיליקון קרביד, סיליקון ניטריד וקרמיקת אלומיניום ניטריד. עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות לחומצה ואלקלי, אנטי מגנטית, עמידות בלחץ. והדפסת תלת מימד וכו' מותאמות אישית לפי דרישות הלקוח.

צינור משולב, עמידות הבלאי הגבוהה שלו מתנגדת ביעילות לבלאי וחומרים.

קטגוריית מוצרים ותהליך ייצור

ZrO2 טהור הוא לבן, צהוב או אפור כאשר הוא מכיל זיהומים, ובדרך כלל מכיל HfO2, אשר לא קל להפריד. משאבי הזירקוניום המוכחים בעולם הם כ-19 מיליון טון, וזירקוניה מתקבלת בדרך כלל על ידי טיהור עפרות זירקוניום. ישנם שלושה מצבי גביש של ZrO2 טהור בלחץ נורמלי: זירקוניה מונוקלינית (m-ZrO2), זירקוניה טטראגונלית (t-ZrO2) וזירקוניה מעוקבת (c-ZrO2). סוגים קיימים בטווחי טמפרטורות שונים וניתן להמירם זה לזה:

צפיפות טמפרטורה

זירקוניה מונוקלינית (m-ZrO2)<950℃>

זירקוניה מרובעת (t-ZrO2) 1200-2370 מעלות 6.10 גרם/סמ"ק

Cubic Zirconia (c-ZrO2) >2370 מעלות 6.27 גרם/סמ"ק

לשלושת המצבים הגבישיים לעיל יש תכונות פיזיקליות וכימיות שונות. על מנת לקבל את הצורה הגבישית והביצועים הרצויים ביישומים מעשיים, בדרך כלל מוסיפים סוגים שונים של מייצבים לייצור חלקים קרמיים מסוג זירקוניה, כגון זירקוניה מיוצבת חלקית (זירקוניה מיוצבת חלקית, PSZ), כאשר המייצב הוא CaO, MgO , Y2O3, הוא מתבטא כ-Ca-PSZ, Mg-PSZ, Y-PSZ וכו' בהתאמה. הזירקוניה הטטראגונלית המורכבת מ-t-ZrO2 מטסטית נקראת TZP (Tetragonal zirconia polycrysta). כאשר המייצבים שנוספו הם Y2O3 ו-CeO2, הם מתבטאים כ-Y-TZP, Ce-TZP וכו' בהתאמה.

1. הכנת אבקה

ייצור קרמיקת זירקוניה מצריך הכנת אבקות בעלות טוהר גבוה, תכונות פיזור טובות, חלקיקים עדינים במיוחד ופיזור גודל חלקיקים צר. קיימות שיטות הכנה רבות לאבקת זירקוניה עדינה במיוחד. טיהור הזירקוניה כולל בעיקר הכלרה ופירוק תרמי, שיטת פירוק חמצוני של מתכת אלקלית, שיטת המסת סיד, שיטת קשת פלזמה, שיטת משקעים, שיטת קולואיד, שיטת הידרוליזה, שיטת פירוליזה בהתזה ועוד. שיטות עיבוד אבקה כוללות שיטת משקעים משותפים, סול -שיטת ג'ל, שיטת אידוי, שיטת סינתזה סופר-קריטית, שיטת מיקרו-אמולסיה, שיטת סינתזה הידרותרמית, שיטת רשת ואדים.

2. תהליך ייצור

(1) גיבוש

היציקה של קרמיקה זירקוניה כוללת יציקת כבישה יבשה, יציקת לחיצה איזוסטטית, יציקת דיוס, יציקת יציקה חמה, יציקת קלטת, הזרקה, יציקת שחול פלסטיק, יציקת מיצוק קולואידית וכו'. השימוש הנרחב ביותר הוא הזרקה וכבישה יבשה.

① דפוס לדיס

תהליך הדפוס של הדיוס כולל תהליך התייבשות פיזי ותהליך קרישה כימי. התייבשות פיזית מסירה את המים בתמיסה באמצעות הפעולה הנימים של תבנית הגבס הנקבובי. תהליך הקרישה הכימי נובע מכך ש-Ca2 פלוס הנוצר מהתמוססות של CaSO4 על פני תבנית הגבס משפר את התרחיץ החוזק היוני בחומר גורם להתקנפות של התרחיץ. תחת פעולת התייבשות פיזית וקרישיות כימית, חלקיקי האבקה הקרמית מופקדים על דופן תבנית הגבס. הדיוס מתאים להכנת חלקי קרמיקה בקנה מידה גדול בעלי צורות מורכבות, אך איכות הגוף הירוק, לרבות צורה, צפיפות, חוזק וכו', ירודה, עוצמת העבודה של העובדים גבוהה ואינה מתאימה. עבור פעולות אוטומטיות.

② הזרקת לחץ חם

יציקת הזרקה בלחץ חם היא לערבב אבקה קרמית עם קלסר (פרפין) בטמפרטורה גבוהה יחסית (60 ~ 100 מעלות צלזיוס) כדי להשיג תרחיץ ליציקה חמה, והתרחיץ מוזרק לתוך תבנית המתכת תחת פעולת אוויר דחוס כדי לשמור על קירור ה-Press, שחרור מהתבנית לקבלת ריק שעווה, ריק השעווה עובר שחרור משעווה תחת הגנה של אבקה אינרטית כדי לקבל גוף ירוק, והגוף הירוק מושחת בטמפרטורה גבוהה כדי להפוך לפורצלן. הגוף הירוק של הזרקת כבישה חמה הוא בעל גודל מדויק, מבנה פנימי אחיד, פחות בלאי עובש, יעילות ייצור גבוהה, ומתאים לחומרי גלם שונים. יש לשלוט בקפדנות על הטמפרטורה של תמיסת השעווה והתבנית, אחרת היא תגרום להזרקה או עיוות, ולכן היא אינה מתאימה לייצור חלקים גדולים, ותהליך השריפה הדו-שלבי מסובך וצריכת האנרגיה גבוהה.

③ יציקת קלטת

יציקת קלטת היא ערבוב מלא של אבקת קרמיקה עם כמות גדולה של קלסרים אורגניים, חומרי פלסטיק, חומרי פיזור וכו' כדי להשיג תרחיץ צמיג שניתן לזרימה, להוסיף את התרחיץ להופר של מכונת היציקה ולהשתמש במגרד כדי לשלוט בעובי. הוא זורם החוצה אל המסוע דרך פיית ההזנה, וריק הסרט מתקבל לאחר הייבוש. תהליך זה מתאים להכנת חומרי סרט. על מנת לקבל גמישות טובה יותר, מוסיפים כמות גדולה של חומר אורגני, ונדרשים בקרה קפדנית על פרמטרי התהליך, אחרת זה יגרום בקלות לפגמים כמו קילוף, פסים, חוזק סרט נמוך או קילוף קשה. החומר האורגני בו נעשה שימוש הוא רעיל ויגרום לזיהום סביבתי, ויש להשתמש ככל האפשר במערכת לא רעילה או פחות רעילה להפחתת זיהום הסביבה.

(2) הסרת שומנים והסרת גומייה

בנוסף לטכנולוגיית היווצרות המבוססת על כבישה יבשה, על המוצרים שנוצרים בתהליכים אחרים לעבור הסרת שומנים וניקוי גומי לפני סינון בכבשן, מכיוון שתהליכים אחרים מלבד כבישה יבשה יוסיפו חלק מסוים של אבקת זירקוניום לתהליך היצירה. חומרי פלסטיק, יש להסיר חומרי פלסטיק אלו לאחר היווצרות המוצר, אחרת תהיה לכך השפעה רצינית על איכות המוצר המוטבע. חומרי פלסטיק מורכבים בעיקר מפרפין וחומרים פולימריים אחרים. חומרים אלה נדרשים להפגין פלסטיות ונזילות טובים בטמפרטורה מסוימת, ובעלי קשיחות וחוזק מסוימים בטמפרטורת החדר.

(3) סינטרה

שיטות הסינטר שניתן להשתמש בהן עבור חלקי קרמיקה זירקוניה הן בדרך כלל:

① סינטר ללא לחץ ② סינטר בכבישה חמה וסינטור בכבישה חמה תגובתית ③ לחיצה איזוסטטית חמה (HIP) ④ סינטר מיקרוגל ⑤ סינטר בלחץ גבוה במיוחד, ⑥ סינטר פלזמה ניצוץ (SPS) ⑦ סינטר יצירת לחץ במקום, וכו' משמש לעתים קרובות סינטר ללא לחץ.

תהליך לאחר סינטרה

ציוד עיבוד: מצויד במכונת חריטה CNC, שחיקה ללא מרכז, שחיקה גלילית פנימית וחיצונית, שחיקה על פני השטח, מרכז עיבוד מחרטות CNC, חיתוך תיל, חריטה, כרסום, שחיקה ועוד ציוד ייצור ובדיקה ברמת דיוק גבוהה.

תבניות וגופי בדיקה

1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד).

2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).

3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.

בקרת איכות

1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .

2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח.

3. ציוד בדיקה: מכשיר מדידת עגולות, מכשיר מדידה של שלוש קואורדינטות, מכשיר מדידת קואורדינטות תמונה, מכשיר מדידה משושה שלוש קואורדינטות, מכשיר מדידת תמונה, מכשיר מדידת צפיפות, מכשיר מדידת חלקות, בודק קשיות מיקרו ויקר.

יישום

מבחינת קרמיקה מבנית, חלקי קרמיקה זירקוניה נמצאים בשימוש נרחב בתחום הקרמיקה המבנית בגלל קשיחותם הגבוהה, חוזק הכפיפה הגבוה ועמידותם בפני שחיקה, תכונות בידוד תרמי מעולות ומקדם התפשטות תרמית קרוב לפלדה. כוללים בעיקר: כדורי שחיקה Y-TZP, חומרי פיזור וטחינה, חרירים, מושבי שסתום כדורי, תבניות זירקוניה, פירי מאווררים מיניאטוריים, סיכות סיבים אופטיים, שרוולים סיבים אופטיים, מתבניות שרטוט וכלי חיתוך, סכינים עמידים בפני שחיקה, כפתורי לבוש, מארזים ורצועות, צמידים ותליונים, מיסבים, מחבטים קלים לכדורי גולף וחלקים אחרים עמידים בפני שחיקה בטמפרטורת החדר.

במונחים של קרמיקה פונקציונלית, ההתנגדות המצוינת שלה לטמפרטורה גבוהה משמשת כצינורות חימום אינדוקציה, חומרים עקשנים וגופי חימום. קרמיקת זירקוניה היא בעלת פרמטרי ביצועים חשמליים רגישים והיא משמשת בעיקר בחיישני חמצן, תאי דלק תחמוצת מוצק (SOFC) וגופי חימום בטמפרטורה גבוהה. ל-ZrO2 מקדם שבירה גבוה (N-21^22), הוספת אלמנטים צביעה מסוימים (V2O5, MoO3, Fe2O3 וכו') לאבקת הזירקוניה הדקה במיוחד, ניתן להפוך אותו לחומרי ZrO2 רב-גבישים ושקופים צבעוניים, זוהרת כמו אבן חן טבעית עם אור מבריק וצבעוני, ניתן להפוך אותה למגוון קישוטים. בנוסף, זירקוניה נמצא בשימוש נרחב בציפוי מחסום תרמי, נושאי זרזים, טיפול רפואי, בריאות, חסיני אש, טקסטיל ותחומים אחרים.