אלומיניום מגנזיום סגסוגת חישול חם
אלומיניום מגנזיום סגסוגת חישול חם
video
Aluminum Magnesium Alloy Hot Forgings
Aluminum magnesium alloy hot forgings
Aluminum magnesium alloy hot forgings1
Aluminum magnesium alloy hot forgings1_
1/2
<< /span>
>

אלומיניום מגנזיום סגסוגת חישול חם

בהשוואה לגלגול של יריעות ורצועות מסגסוגת מגנזיום ומגנזיום, לזיוף הריק של חלקיהם יש יתרונות ברורים. לאחר חיתוך קטן של ריק החישול, הוא הופך לחלק שניתן להתקין. כאשר כיוון התבואה של פרזול חם מסגסוגת מגנזיום אלומיניום עולה בקנה אחד עם העומס העיקרי, החוזק והביצועים שלו גבוהים למדי, וניתן להשיג תוצאות שימוש טובות.

בהשוואה לגלגול של יריעות ורצועות מסגסוגת מגנזיום ומגנזיום, לזיוף הריק של חלקיהם יש יתרונות ברורים. לאחר חיתוך קטן של ריק החישול, הוא הופך לחלק שניתן להתקין. כאשר כיוון התבואה של פרזול חם מסגסוגת מגנזיום אלומיניום עולה בקנה אחד עם העומס העיקרי, החוזק והביצועים שלו גבוהים למדי, וניתן להשיג תוצאות שימוש טובות. גלגלי רכב הם המוצרים האופייניים לה; פרזול מסגסוגת מגנזיום יש מבנה צפוף, ללא נקבוביות וביצועים מצוינים, וניתן להשתמש בהם עבור שדות עם דרישות אטימות אוויר קפדניות.


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd הוא מיזם המתמחה בפרזול, עיבוד וייצור של פרזולים. ניתן לייצר מוצרים על פי שרטוטים והרכבים כימיים, והשילוב של פרזול חופשי, חישול מת, עיבוד גס, טיפול בחום וגימור הושלם. שיתוף פעולה ארוך טווח עם מנוף, נפט, כימיקלים, כרייה, מטלורגיה, הידראולי, קוקינג, רכבת, מכונות בנייה ומפעלים אחרים.




תיאור המוצר

1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, ISO14001, IATF16949

המוצרים עברו את ההסמכה של ROHS, FDA EU וכו'.

2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. תהליך עיקרי: חישול קר, חישול חם, חישול חופשי, חישול קרום עוברי, חישול מת וחישול מתות מיוחד. ויש לו תהליך יציקה, יציקת השקעה, יציקת קונכיות, פיזור, התזת חול, עיבוד שבבי, טיפול בחום, בדיקת דליפות, טיפול פני השטח וכו '.

4. פרזול חם מסגסוגת מגנזיום אלומיניום חומרים זמינים:

נחושת, סגסוגת טיטניום, פלדת מנגן גבוהה, פלדת כרום גבוהה, פלדת ניקל גבוהה, פלדת פחמן, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת פלדה, נירוסטה, ברזל אפור, ברזל יצוק, פלדה יצוקה וכו' מותאמים אישית לפי דרישות הלקוח.


תכונות מוצר

1. מאפייני פרזול

טכנולוגיית היווצרות של סגסוגת מגנזיום זהה בעצם לזו של סגסוגת אלומיניום, אך יש לה גם את המאפיינים הבאים:

●יש לו מקדם חיכוך גדול בטמפרטורה גבוהה, נזילות נמוכה והידבקות גבוהה, וקשה למלא חורים עיוורים אנכיים עמוקים. לכן, רדיוס הפינות הפנימיות והחיצוניות ועובי הצלעות של תבנית החישול גדולים יותר מאלה של סגסוגות אלומיניום;

●ברוב המקרים, זילוף מסגסוגת מגנזיום הם מוטות שחול, אשר ניתן להומוגזם לפני שחול כדי להפחית את האנזיטרופיה של תכונות מכניות של פרזול;

●לזיוף סגסוגות מגנזיום, לא רק יש לשלוט בקפדנות על הטמפרטורה של חומר העבודה, אלא גם לשלוט בטמפרטורת התבנית, אחרת חומר העבודה והתבנית בטמפרטורת החדר יגרמו לסדקים על פני השטח עקב צינון;

●תכונות החישול של סגסוגות מגנזיום רגישות מאוד למהירות העיוות, והפלסטיות שלהן יורדת משמעותית עם עליית מהירות הדפורמציה. לכן, פרזול עם צורות מורכבות צריך להיווצר על ידי שריפות מרובות, ויש להוריד את טמפרטורת הפרזול ברציפות כדי למנוע צמיחת גרגרים.


2. זיוף

לא ניתן להפוך את כל סגסוגות המגנזיום המחושלות לפריצות.

בדרך כלל, טמפרטורת החישול של סגסוגות מגנזיום היא בערך 55 מעלות מתחת לסולידוס, וטמפרטורת התבנית נמוכה ב-30 עד 40 מעלות מטמפרטורת החישול. בשל טמפרטורת החישול הנמוכה של סגסוגות מגנזיום, ניתן לייצר אותו עם פלדות סגסוגות נמוכות. לחץ החישול הדרוש לדחיסה של חומרים שונים ב-10 אחוזים בטמפרטורת החישול המתאימה מוצג בטבלה 2. ניתן לראות מהנתונים המפורטים: לחץ החישול של סגסוגת מגנזיום AZ31B גדול מזה של פלדת פחמן, מבני סגסוגת פלדה וסגסוגת אלומיניום, אך קטנה מזו של נירוסטה. לכן, יש לזייף פרזול מסגסוגת מגנזיום פעמים רבות, אך עדיין ניתן לזייף את הצורה של פרזול. לדוגמה, טבעות חישול מסוקים וגלגלי מירוץ, פרזול זה לא רק בעל תכונות מכניות טובות יותר מסגסוגות אלומיניום, אלא גם קל יותר ב-35 אחוז מחישוקי סגסוגת אלומיניום.


תהליך שלאחר הליהוק

1. טיפול בחום: חישול, פחממה, מזג, מרווה, נורמליזציה, חישול פני השטח

2. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';

3. טיפול פני השטח: התזת אבקה, ציפוי כרום, צביעה, התזת חול, ציפוי ניקל, גלוון, השחרה, ליטוש, הכחול וכו'.


image001


תבניות וגופי בדיקה

1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)

2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).

3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.


image003


בקרת איכות

1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .

2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח

3. ציוד בדיקה: זיהוי פגמים, מנתח ספקטרום, מנתח תמונה מוזהבת, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה;

4. לספק שירות לאחר המכירה.


image005


שלח החקירה

(0/10)

clearall