שאלות נפוצות לגבי תהליך הזרקת מתכת

שאלות נפוצות שלהזרקת מתכתתהליך

זהו המידע שנאסף מ-indo-mim באינטרנט. זה קצת ישן. חברים חדשים יכולים להתייחס אליו. המורים יכולים להתעלם ממנו ישירות.

1. מהי טכנולוגיית MIM

2. איך MIM עובד?

3. האם המתכת נמסה בתהליך היצירה?

4. מה ההבדל בין MIM לתהליך PM קונבנציונלי?

5. האם החלקים יתכווצו במהלך הסרת הדבק?

6. מה תהיה הצפיפות והעוצמה של חלק MIM?

7. למה להשתמש ב-MIM?

8. באילו חומרים ניתן להשתמש לייצור?

9. מהי הדרך הטובה ביותר לממש את היתרונות של MIM?

10. תקופת אספקה?

11. מהי התפוקה השנתית?

12. האם יש קריטריון להגדרת המורכבות?

13. האם יש הגבלות?

14. איזו סובלנות תושג?

15. באיזה ציוד נעשה שימוש בתהליך?

16. האם ניתן לטפל ב-MIM בחום או להזהיב?

1. מהי טכנולוגיית MIM?

MIM היא טכנולוגיית ייצור המשלבת הזרקת פלסטיק ומטלורגיית אבקה של חומרים אלסטיים

2. איך MIM עובד?

אבקת מתכת עדינה נלכדת עם תרמופלסטי ודבק שעווה ליצירת חומר גלם. כאשר מחומם, חומר זה יהפוך לחומר משוט צמיג, ולאחר מכן נלחץ לתוך תבנית הנדסית בלחץ גבוה כדי ליצור את הדגם הנדרש. לאחר הקירור, הוא מוסר מזרע התבנית, ולאחר מכן מעבד אותו להסרת רכיב הדבק (הנקרא הסרת שומנים). השלב האחרון (הסינטור) הוא להכניס אותו לסביבה מבוקרת בטמפרטורה גבוהה, ואבקת המתכת תתעבה למוצק קומפקטי לאחר ההמסה.

3. האם המתכת נמסה בתהליך היצירה?

לא, רק כאשר הדבק נמס, האבקה יכולה לזרום כמו חומר פלסטי. דבק קירור הוא הרכיב בעל חוזק מסוים. החלקים מסוננים לאחר מכן לצפיפות גבוהה כדי לעמוד בתכונות המכניות שלהם.

4. מה ההבדל בין MIM לתהליך PM קונבנציונלי?

PM מסורתי משתמש בלחץ גבוה חד כיווני כדי ללחוץ אבקת מתכת גסה למצב קבוע לייצור ציוד מורכב למדי. בפרט, הצפיפות שלו לא שופרה עוד יותר במהלך תהליך הסינטר. ערך הצפיפות המיוצר בשיטה זו הוא בין 80-90 אחוזים , מה שמגביל את התכונות הפיזיקליות שלו כסגסוגת. בגלל הגמישות של MIM, ייצור מוצרים מורכבים אינו מוגבל. אבקת מתכת עדינה בשילוב סינטר בטמפרטורה גבוהה מאפשרת למוצר הסופי המיוצר על ידי MIM להגיע לצפיפות גבוהה. זה גורם למוצרי MIM ולחומרים מדויקים להיות בעלי מאפיינים דומים.

5. האם החלקים יתכווצו במהלך הסרת הדבק?

לא, נפח הרכיבים לא ישתנה במהלך תהליך הסרת השומנים. עם זאת, עד 20 אחוז עיוות יתרחש בחלקים כאשר הסינטר מגיע.

6. מה תהיה הצפיפות והעוצמה של חלק MIM?

הצפיפות של MIM טיפוסית גבוהה תיאורטית מ-96 אחוזים. מאפיין הצפיפות הספציפי תלוי בבחירת הסגסוגת, אך בכל מקרה הוא קרוב לחומר המדויק.

7. למה להשתמש ב-MIM?

ל-MIM יתרונות בייצור חלקים עדינים ומורכבים ביותר, שקשה או לא ניתן לייצרם בטכנולוגיית עיבוד או יציקה מסורתית עקב בעיות בעלויות.

8. באילו חומרים ניתן להשתמש לייצור?

ניתן להשתמש כמעט בכל סגסוגות המתכת בתהליך MIM. סגסוגות אופייניות כוללות פלדה בעלת חוזק גבוה, נירוסטה בתוספת ניקל וסגסוגות על. עיבוד חומרים אחרים כוללים סגסוגת עקשן, טיטניום וסגסוגת נחושת, סגסוגת נקודת התכה נמוכה כולל פליז, ברונזה, אבץ ואלומיניום, אבל זה לא חסכוני לשימוש בתהליך MIM. אתה יכול לצפות בטבלת בחירת החומר של כל התהליך של Indo-MIM.

9 מהי הדרך הטובה ביותר לממש את היתרונות של MIM?

בשלב התכנון המוקדם של מחזור ייצור המוצר, היישום של טכנולוגיית MIM הוא הדרך הטובה ביותר להשיג את היתרונות של MIM. Indo-MIM יעזור לך ליישם את טכנולוגיית MIM, בין אם זה מוצר חדש או טכנולוגיה מסורתית קיימת ליצירת מתכת.

10. תקופת אספקה?

זמן ההובלה האופייני לעיבוד ושליחה של דוגמאות הוא 8-10 שבועות. עם זאת, ניתן לקצר את תקופת האספקה ​​המקבילה בהתאם לדרישות ההנדסיות הספציפיות.

11. מהי התפוקה השנתית?

באופן כללי, התפוקה השנתית הממוצעת של מוצרים טיפוסיים צריכה לעלות על 20K. עם זאת, Indo-MIM ישקול כל תפוקה שנתית מועילה ללקוחות.

12. האם יש קריטריון להגדרת המורכבות?

אין כאן נכון או לא נכון. על פי כלל האצבע, אם לשרטוט יש יותר מ-20 מידות, הוא מתאים להפוך לרכיב MIM טוב.

13. האם יש הגבלות?

כמו כל טכנולוגיה אחרת,

לטכנולוגיית MIM יש גם מגבלות. המשקל המרבי של המוצר מוגבל ל-240 גרם (מבחינה כלכלית, המשקל בדרך כלל מוגבל ללא יותר מ-50 גרם). לחלק מהמאפיינים הגיאומטריים עשויות להיות גם בעיות (חתכים עבים במיוחד או דקים במיוחד). Indo-MIM תייעץ לך לגבי העיצוב הטוב ביותר המתאים לצרכים שלך.

14. איזו סובלנות תושג?

סובלנות MIM אופיינית הן {{0}}.3 אחוז עד 0.5 אחוז . עם זאת, הסובלנות תלויה במידה רבה במאפיינים הגיאומטריים של המוצר. חריגה מהסובלנות הטכנית של MIM יכולה להיות מושגת על ידי עיבוד שבבי. Indo-MIM יעזור לך לנתח ולספק מבחר מקיף של ציוד באתר כדי לספק מוצרים העונים על הצרכים שלך.

15. באיזה ציוד נעשה שימוש בתהליך?

תהליך MIM משתמש במכונות טיפוסיות ללא מסגרת בעלות ביצועים גבוהים. Indo-MIM משתמשת בציוד מתקדם עם הבקר העדכני ביותר כדי להבטיח תפוקת עיבוד מתקדמת. Indo-MIM יצרה קשרים אסטרטגיים עם ספקי ציוד במדינות רבות באירופה ובאמריקה, והזמנו ציוד רב עם צרכים מיוחדים.

16. האם ניתן לטפל ב-MIM בחום או להזהיב?

כן, חלקי MIM יכולים להיות מטופלים בחום, מוזהבים, מעובדים או מזויפים בדיוק כמו מוצרים מעובדים מסורתיים. ל-Indo-MIM יש ציוד לטיפול בחום וציפוי זהב בשטח כדי לספק רכיבים שטוחים שלמים.