דפוס הזרקת שרף אוריאה-פורמלדהיד

משמש כחומר צולב לדבקי אמולסיה. זה יכול להגיב ולהצליב עם OH בתחליב פוליוויניל אצטט כדי לשפר את עמידות המים ועמידות החום. ניתן לעבות את ה-CH2OH ו-NH2 של מולקולת שרף אוריאה-פורמלדהיד ולהצליב עם -COOH במולקולת האמולסיה שעברה שינוי אקרילי במידה מסוימת, להפחית את הקבוצה ההידרופלית, לשפר את עמידות המים ועמידות הכפור.

המוצרים העיקריים של Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd הם מוצרי ניילון, מוצרי פלסטיק, סדרת ABS, מוצרי גומי ועוד. סוגי חומרי הזרקה הניתנים לעיבוד: פוליאתילן (PE), פוליפרופילן (PP), ניילון (PA) , PA6, PA66), פוליאוקסימתילן (POM), ABS, פוליאוריטן (TPU), פוליפנילן גופרתי (PPS), פוליסטירן קרבונט (PC), פוליאתתרקטון (PEEK) וכו'.

מוצר Desקריטריון

1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 והמוצרים עברו אישור ROHS, FDA EU וכו'.

2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. תהליכים עיקריים: הזרקת פלסטיק, הזרקת הזרקת מתכת, יציקת השקעה, יציקת אלומיניום,

4. חומרים זמינים להזרקה:

מוצרי ניילון לעיבוד, מוצרי פלסטיק, סדרת ABS; סוגי חומרי הזרקה: פוליאתילן (PE), פוליפרופילן (PP), ניילון (PA, PA6, PA66), פוליאוקסימתילן (POM), ABS, פוליאוריטן (TPU), פולי פניל ​​גופרתי (PPS), פוליקרבונט (PC), פוליאתר אתר ניתן להתאים אישית הדפסת קטון (PEEK) ותלת מימד בהתאם לדרישות הלקוח.

תהליך ייצור

1. בדיקת חומרי גלם להזרקת שרף אוריאה-פורמלדהיד. זה בעיקר כדי לבדוק האם איכות הפורמלדהיד והאוריאה עומדת בדרישות. לפי ריכוז הפורמלדהיד וטוהר האוריאה מחושב מינון הפורמלדהיד והאוריאה בנוסחת התהליך.

2. הכנה. בייצור של שרף אוריאה-פורמלדהיד, בדרך כלל מוסיפים תחילה פורמלדהיד, והפורמלדהיד נשאב למיכל המדידה, ולאחר מכן נשלח לסיר התגובה לאחר המדידה. אוריאה נשקלת בדרך כלל על משקל.

3. מערבבים ומחממים. לאחר הוספת הפורמלדהיד המדורג לסיר התגובה, הפעל את המערבל והוסף אלקלי כדי להתאים את ערך ה-pH לערך שצוין, ובמקביל פתח את הקיטור להתחממות, כי התגובה בין אוריאה לפורמלדהיד היא תגובה אקסותרמית כדי ליצור את תמיסת הפורמלדהיד, אז לאחר הוספת אוריאה, חממו אותה לערך מסוים. לאחר שהטמפרטורה מגיעה לטמפרטורה שצוינה, יש לכבות את הקיטור מיד, ולהעלות את הטמפרטורה לטמפרטורה שצוינה על ידי חימום עצמי של התגובה, ולשמור בטמפרטורה שצוינה למשך פרק זמן. כאשר הקיטור מחומם, הטמפרטורה בה מכבים את הקיטור תלויה בחומרי הציוד ובכמות תמיסת התגובה. בדרך כלל, סיר התגובה הקטן משתמש בכמות קטנה יותר, חום התגובה קטן וטמפרטורת סגירת הקיטור מעט גבוהה יותר. בנוסף, זה קשור ללחץ הקיטור בשימוש. אם לחץ הקיטור גדול, טמפרטורת סגירת הקיטור צריכה להיות נמוכה יותר.

4. ערך ה-pH של תווך התגובה. ערך ה-pH של מדיום התגובה הוא גורם מותנה חשוב לסינתזה של שרף אוריאה-פורמלדהיד. יש לפרט בצורה ברורה בתקנות: מה צריך להיות ערך ה-pH בתחילת התגובה, ואיזה טווח צריך להיות ערך ה-pH לאחר העלאת הטמפרטורה לטמפרטורה שצוינה? כשהבידוד נגמר, מה צריך להיות ה-pH? כאשר משתמשים בחומצה או אמוניום כלוריד כדי להתאים את הטיפול בחומצה, ערך ה-pH צריך להיות גם בטווח מסוים.

5. נקודת סיום תגובה. נקודת הסיום של התגובה היא המפתח לאיכות שרף האוריאה-פורמלדהיד. בסיום התגובה, הזמן(ים) של נוזל השרף לזרום החוצה מהכוס נמדד בדרך כלל עם כוס צבע מס' 4. בדרך כלל, נקבע למדוד את הזמן שבו נוזל השרף זורם החוצה בטמפרטורה מסוימת (יש טווח צר יחסית); או שהוא מתבטא בעכירות של נוזל השרף במים. למשל, נקבע שטיפות השרף שנלקחות עכורות במים ב-20 מעלות כנקודת הסיום. לַחֲכוֹת.

6. טיפול לאחר נקודת סיום תגובה. לאחר הגעה לנקודת הסיום של התגובה, יש לנטרל מיד, כלומר להוסיף אלקלי מיד לאחר הגעה לנקודת הסיום של התגובה, כך שערך ה-pH של נוזל שרף התגובה יעלה לערך הנקוב, וב- במקביל, יש לפתוח מי קירור לטיפול בקירור.

7. שקילה ואחסון. לאחר יצירת שרף אוריאה-פורמלדהיד, ניתן לפרוק אותו לאחר קירור לטמפרטורה שצוינה. בעת הפריקה יש לשקול ולמדוד אותו ולרשום את התפוקה של כל סיר דבק. את שרף האוריאה-פורמלדהיד המוגמר עדיף לאחסן בתופי פלסטיק, להימנע ממגע עם ברזל ולאחסן במקום קריר.

שרף האוריאה-פורמלדהיד המיוצר על ידי הפורמלדהיד החדש הידידותי לסביבה הוא ירוק, ידידותי לסביבה, רעיל נמוך וחסר ריח. דבק שרף אוריאה-פורמלדהיד העשוי פורמלדהיד חדש ידידותי לסביבה יכול להגיע לרמת E1 או E0 מבלי להוסיף תוספים כלשהם. שרף אוריאה-פורמלדהיד המיוצר על ידי הפורמלדהיד החדש הידידותי לסביבה הוא מוצר משודרג של שרף אוריאה-פורמלדהיד רגיל.

יחס חומרי גלם

תהליך ייצור

1. הוסיפו לקומקום התגובה 400 ק"ג פורמלדהיד ידידותי לסביבה ו-600 ק"ג פורמלדהיד רגיל, והפעילו את המערבל. הוסף אלכוהול פוליוויניל (דגם 2099 או 2299) 2 עד 4 ק"ג.

2. מוסיפים 300 ק"ג אוריאה ומתחילים להתחמם.

3. לאחר תגובת הדגירה, התאם את ה-pH עם אמוניום כלוריד.

4. לאחר יצירת ג'ל, צננו ל-45 מעלות, הפסיקו לערבב ולאחר מכן שחררו.

התהליך פשוט לייצור, קל לתפעול וקל לשלוט בו.

מאפייני תהליך

1. עלות נמוכה. המחיר של פורמלדהיד ידידותי לסביבה זהה לחלוטין לזה של פורמלדהיד רגיל בשוק. כמות האוריאה קטנה, ומהווה 30 אחוז מסך הפורמלדהיד, מה שחוסך כ-50 אחוז של אוריאה בהשוואה לשרף אוריאה-פורמלדהיד רגילים הידידותיים לסביבה.

2. ידידותי לסביבה. לשרף יש תכולת פורמלדהיד חופשית נמוכה מאוד, ובמהלך תהליך הייצור הטעם מינימלי. לאחר הג'ל, אין כמעט ריח של פורמלדהיד. הדיקט העשוי משרף זה נבדק ונבדק על ידי לשכת הפיקוח הטכני, והוא הגיע במלואו לרמת התקן הלאומי E2 ורמת E1.

3. תהליך הייצור פשוט. גם פורמלדהיד וגם אוריאה מוזנים בבת אחת, ואין צורך להתאים את ערך ה-pH בשלב מוקדם, שקל מאוד לתפעול.

מדד איכות שרף

הודעהתהליך הזרקה

1. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';

2. טיפול פני השטח: עבור חלק מהמוצרים הדורשים עיבוד לאחר מכן, אנו יכולים לספק שירותי טיפול פני השטח כדי להשיג את המטרה המיוחדת של הלקוחות. כיום, אנו יכולים לספק שירותי הסרת שומנים, ליטוש, ציפוי אלקטרו (זהב, כסף, ניקל, פח, מגולוון וכו'), אילגון, אלקטרופורזה ושאר טיפולי משטח לחלקים מדויקים.

תבניות וגופי בדיקה

1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)

2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).

3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.

בקרת איכות

1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .

2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח

3. ציוד בדיקה: ציוד בדיקה ויזואלית אוטומטית יכול לבצע 100 אחוז בדיקה של מוצרים, מנתח ספקטרום, מנתח פיל הזהב, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה.