איך להכין מיסב שמן מסונטד באבקה

איך להכין מיסב שמן מסונטד באבקה

מיסב השמן הסנטף אבקת מתאים לייצור המוני ללא חיתוך, עלות נמוכה, רעש נמוך, שימון, לא קל לשריפה, מקדם חיכוך גבוה, חוזק מכני נמוך ואינו מתאים לייצור של מספר קטן של זנים. אז, איך לעשות אבקת מיסב שמן מסונט? טכנאים מ-Zhongwei Precisionמטלורגיית אבקההמפעל בצ'ינהואנגדאו יציג:

תהליך הייצור של מיסב שמן מסונט באבקה כולל בדיקת חומר גלם אבקה - הכנה וערבוב של חומרי גלם אבקה - יצירת דחיסה - סינטרה - עיצוב - טיפול בשמן - בדיקת מוצר

אבקת המתכת בשלב הראשון יכולה לשמש לייצור אבקת נחושת, אבקת ברזל, אבקת אלומיניום, אבקת אבץ, אבקת פח. בדרך כלל, יש להוסיף חלק מסוים של אבקת אבן, ולעבד את חומרי האבקה הדרושים בשיטה כימית, שיטת ריסוק נוזל, שיטת אלקטרוליזה ושיטת ריסוק מכנית.

השלב השני: הכנת אבקה. בשל תנאי הכנת האבקה הלא מושלמים בשלב זה, התרחשו בעיות רבות בתהליך הכבישה והסינטר, בזבוז זמן ואנרגיה. כדי להגן על העובש, 10 אחוז סטארט אבץ מתווסף בצורה חלקה לאבקה. מערבבים ומערבבים אבקות שונות לפי הפרופורציה העיצובית, ושימו לב למניעת שקיעת אבקת מתכות כבדות ואבקת גרפיט קלה לצוף. על מנת למלא בצורה חלקה את התבנית באבקה, ניתן להכין מהאבקה המעורבת גרגירים כדי שתהיה לה נזילות טובה.

מטלורגיית אבקה

השלב השלישי: הטבעה. בתהליך הייצור של מיסב שמן סנטף אבקת, תהליך ההחתמה חשוב מאוד. במהלך יצירת הדחיסה, המגע בין חלקיקי האבקה גדל במהירות, הנקבוביות של הגוף הנקבובי פוחתת והחוזק עולה. בדרך כלל, מאומץ מצב הטבעה בתנועה מורכבת של דחיסה דו-כיוונית למעלה ולמטה. לחץ היווצרות של חומרי נחושת הוא 1-3t/cm2. ככל שלחץ היווצרות גבוה יותר, צפיפות המוצר גדולה יותר, גודל העיוות התרמי במהלך הסינטר קטן יותר, וחוזק המוצר גבוה יותר. עם זאת, ככל שהנקבוביות של הגוף הסינטר נמוכה יותר, כך תכולת השמן קטנה יותר. מיקום המטות חשוב מאוד בתהליך ההטבעה, מה שלא מבטיח שהמוצר יהיה קונצנטרי מבפנים ומבחוץ, וקשה לעצב אותו לאחר הסינטר.

השלב הרביעי הוא שלב הסינטר. האבקה הנלחץ משיגה את השילוב בין האבקות בתהליך הסינטר לקבלת החוזק הדרוש. טמפרטורת הסינטר נמוכה בדרך כלל מנקודת ההיתוך של האבקה, וחלקן אינן מסיסות, מה שנקרא סינטר פאזה נוזלית. לאחר שהאבקה נמסה לחלוטין, זה נקרא סינטר פאזה מוצקה. מנגנון הסינטרינג הוא דיפוזיה בין השלב המוצק לשלב המוצק של האבקה, והוא משולב מחלק המגע של חלקיקי האבקה. לכן, החומר של נושאי שמן סונטרים באבקה הוא חומר מרוכב נקבובי נושא שמן שנוצר על ידי אבקה בעלת משקל שונה במצב של שמירה על שלב פיזי משלה.

השלב החמישי: שינוי הגודל של הגוף הסינטר במהלך העיצוב והסינטר משתנה בהתאם לסוג ההפרשה, לחץ היווצרות גודל החלקיקים, טמפרטורת הסינטרה והזמן. לאחר סינטר, יש צורך לתקן את השינוי בגודל ובצורה של הגוף הסינטר. עיצוב מתממש גם על ידי לחיצה על הקובייה. על מנת להאריך את חיי התבנית, ניתן לשים את תהליך העיצוב גם לאחר הטיפול בשמן.

השלב האחרון הוא טיפול בשמן. טיפול בשמן כולל טבילה בשמן שחומם ל-80-120 מעלות צלזיוס בלחץ אטמוספרי למשך כשעה, והזרקת שמן סיכה מחומם לכ-50 מעלות צלזיוס תחת ואקום לצורך בידוד תרמי, ולבסוף קירור באטמוספרה. מיסב שמן מסונט באבקה ייצור בסיסי.

כמרכיב בסיסי מכאני חשוב, הוא נמצא בשימוש נרחב ברכב, ציוד שמע ומדים, מכשירים אלקטרוניים ותחומים תעשייתיים אחרים. עד כה, ניתן לראות מיסב שמן סנטף אבקה בכל מקום בשוק המיסבים, וממלא תפקיד שאין לו תחליף. עכשיו האם אתה יודע איך לעשות אבקת מיסב שמן סינטר! חברים עם ביקוש למוצרי מתכות אבקה יכולים להתקשר ל- Zhongwei Precision.