חלקים יצוקים בהזרקת PMMA

פרספקס (פולימתיל מתאקרילט) הוא שם פופולרי, המקוצר כ-PMMA. השם הכימי של חומר שקוף פולימרי זה הוא polymethyl methacrylate, שהוא תרכובת פולימר שנוצרת על ידי פילמור של מתיל מתאקרילט. זהו תרמופלסטי חשוב שפותח קודם לכן. הפרספקס מתחלק לארבעה סוגים: חסר צבע ושקוף, צבעוני ושקוף, פרספקס פרספקס מובלט. פרספקס ידוע בדרך כלל בתור אקריליק, אקריליק Zhongxuan ואקריליק. לפרספקס יתרונות של שקיפות טובה, יציבות כימית, תכונות מכניות ועמידות בפני מזג אוויר, צביעה קלה, עיבוד קל ומראה יפה. פרספקס נקרא גם זכוכית ג'לטין, אקריליק וכו'.

המוצרים העיקריים של Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd הם מוצרי ניילון, מוצרי פלסטיק, סדרת ABS, מוצרי גומי ועוד. סוגי חומרי הזרקה הניתנים לעיבוד: פוליאתילן (PE), פוליפרופילן (PP), ניילון (PA) , PA6, PA66), פוליאוקסימתילן (POM), ABS, פוליאוריטן (TPU), פוליפנילן גופרתי (PPS), פוליסטירן קרבונט (PC), פוליאתתרקטון (PEEK) וכו'.

מוצר Desקריטריון

1. תקן יישום חלקים יצוקים בהזרקת PMMA: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, והמוצרים עברו אישור ROHS, FDA EU וכו'.

2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. תהליכים עיקריים: הזרקת פלסטיק, הזרקת הזרקת מתכת, יציקת השקעה, יציקת אלומיניום,

4. חומרים זמינים להזרקה:

מוצרי ניילון לעיבוד, מוצרי פלסטיק, סדרת ABS; סוגי חומרי הזרקה: פוליאתילן (PE), פוליפרופילן (PP), ניילון (PA, PA6, PA66), פוליאוקסימתילן (POM), ABS, פוליאוריטן (TPU), פולי פניל ​​גופרתי (PPS), פוליקרבונט (PC), פוליאתר אתר ניתן להתאים אישית הדפסת קטון (PEEK) ותלת מימד בהתאם לדרישות הלקוח.

קטגוריית מוצר

ניתן לחלק את הפרספקס לארבעה סוגים לפי הצורה:

1. פרספקס שקוף חסר צבע

חומר הפרספקס הנפוץ והשימושי ביותר.

2. פרספקס שקוף צבעוני

ידוע בדרך כלל כלוח צבע. העברת האור היא רכה, ותיבות האור ועבודות היד העשויות ממנו גורמים לאנשים להרגיש בנוח ונדיבים. פרספקס צבעוני מתחלק לשלושה סוגים: צבעוני שקוף, צבעוני שקוף וצבע אטום. הברק של פרספקס מגנטי אינו בהיר כמו פרספקס פנינה, והוא שביר וקל לשבירה. הוא מתאים להכנת חוגות, קופסאות, ציוד רפואי וחומרי דוגמנות לדמויות ובעלי חיים. פרספקס שקוף: שקיפות גבוהה, מתאים לתאורה. הנברשת העשויה ממנו מגולפת להפליא וברורה. פרספקס שקוף דומה לזכוכית חלבית, עם השתקפות רכה. המלאכות העשויות ממנו גורמות לאנשים להרגיש בנוח ונדיבים.

3. פרספקס פנינה

זה נעשה על ידי הוספת אבקת פנינים או אבקת זרחן לפרספקס רגיל. לסוג זה של פרספקס יש צבע בהיר וגימור משטח גבוה. לאחר שהצורה החיצונית נלחצת בכבישה חמה על ידי התבנית, גם אם היא טחונה ומלוטשת, היא עדיין שומרת על הדוגמה המוטבעת, ויוצרת אפקט אמנותי ייחודי. ניתן להשתמש בו כדי ליצור דמויות, צורות של בעלי חיים, סימנים מסחריים, עיטורים וחומרי תערוכת פרסום.

4. פרספקס מובלט

הוא מחולק לשקוף, שקוף, חסר צבע, שביר וקל לשבירה. הוא משמש בדלתות וחלונות פנימיים וקישוטים אחרים. יש לו מאפיינים של העברת אור אך לא צורה. הוא משמש בדרך כלל במחיצות פנימיות או דלתות וחלונות המפרידים בתוך הבית.

תכונת מוצר

פולימתיל מתאקרילט נקרא בדרך כלל פרספקס, הקיצור האנגלי PMMA, בעל יתרונות של שקיפות גבוהה, מחיר נמוך, עיבוד קל וכו'. זהו חומר תחליף זכוכית נפוץ. פרספקס הוא תרמופלסטי חשוב שפותח קודם לכן, עם שקיפות, יציבות ועמידות בפני מזג אוויר, צביעה קלה, עיבוד קל ומראה יפה. לחלקי הזרקת PMMA יש מגוון רחב של יישומים בתעשיית הבנייה.

①שקיפות גבוהה. פרספקס הוא חומר שקוף פולימרי מעולה עם העברת אור של 92 אחוזים, הגבוהה מזו של זכוכית. הצינור של מנורת השמש, המכונה השמש הקטנה המלאכותית, עשוי מקוורץ, מכיוון שקוורץ יכול לשדר לחלוטין קרניים אולטרה סגולות. זכוכית רגילה יכולה לשדר רק 0.6 אחוז מהקרניים האולטרה סגולות, אבל פרספקס יכול לשדר 73 אחוז.

② חוזק מכני גבוה. המסה המולקולרית היחסית של פרספקס היא כ-2 מיליון. זוהי תרכובת פולימר ארוכת שרשרת, והשרשרת שיוצרת את המולקולה רכה מאוד. לכן חוזק הפרספקס גבוה יחסית, ועמידות המתיחה והפגיעה שלו היא פי 7- 18. יש מעין פרספקס שחומם ונמתח, בו מסודרים המקטעים המולקולריים בצורה מאוד מסודרת, כך שהקשיחות של החומר משתפרת משמעותית. בפרספקס זה משתמשים בציפורניים, וגם אם הציפורניים יחדרו, הפרספקס לא ייסדק. גם פרספקס מסוג זה אינו נשבר לחתיכות לאחר שחדר כדור. לכן, פרספקס מתוח יכול לשמש כזכוכית חסינת כדורים וגם כחופה במטוסים צבאיים.

③ משקל קל. הצפיפות של פרספקס היא 1.18g/cm3; באותו גודל חומר, משקלו הוא רק חצי מזכוכית רגילה, 43 אחוזים מאלומיניום מתכת (שייך למתכת קלה).

④קל לעיבוד. פרספקס ניתן לא רק לחיתוך במחרטה ולקדוח במכונת קידוח, אלא גם ניתן לחיבור לצורות שונות של מכשירים עם אצטון, כלורופורם וכו', וניתן גם לעבד אותו לשיטות יציקת פלסטיק כמו יציקת מכה, הזרקה, ואקסטרוזיה. כיסויי תא הטייס, הכל מתותבות ועד מגשי שיניים.

●מאפיינים חשמליים

בשל קבוצת המתיל אסטר הקוטבית המצויה במיקום הצדדי של השרשרת הראשית, התכונות החשמליות של פולימתיל מתאקרילט נחותות מאלו של פלסטיק לא קוטבי כגון פוליאולפין ופוליסטירן. הקוטביות של קבוצת המתיל אסטר אינה גדולה מדי, ולפולימתיל מתאקרילט עדיין יש תכונות בידוד דיאלקטרי וחשמלי טוב. ראוי לציין שלפולימתיל מתאקרילט ואפילו לפלסטיק האקרילי כולו יש עמידות מצוינת לקשת. תחת פעולת הקשת, פני השטח לא יפיקו נתיבים מוליכים מופחמים ומסלולי קשת. 20 מעלות היא טמפרטורת מעבר מסדר שני, התואמת את הטמפרטורה שבה קבוצת הקרבוקסיל הצדדית מתחילה לנוע. מתחת ל-20 מעלות, קבוצת הקרבוקסיל הצדדית נמצאת במצב קפוא, והתכונות החשמליות של החומר ישתפרו כאשר היא מעל 20 מעלות.

●מאפיינים פיזיים

לפולימתיל מתאקרילט תכונות מכניות מקיפות טובות והוא נמצא בחזית הפלסטיק לשימוש כללי. חוזק המתיחה, הכיפוף והדחיסה שלו גבוהים מאלו של פוליאולפינים, וגם גבוהים מאלה של פוליסטירן ופוליוויניל כלוריד. קשיחות ההשפעה גרועה. אבל גם מעט יותר טוב מפוליסטירן. יריעת הפולימתיל מתאקרילט יצוקה בתפזורת (כגון יריעת פרספקס לתעופה) היא בעלת תכונות מכניות גבוהות יותר כגון מתיחה, כיפוף ודחיסה, והיא יכולה להגיע לרמה של פלסטיק הנדסי כגון פוליאמיד ופוליקרבונט.

באופן כללי, חוזק המתיחה של פולימתיל מתאקרילט יכול להגיע ל-50-77MPa, וחוזק הכיפוף יכול להגיע ל-90-130MPa. הגבול העליון של נתוני הביצועים הללו הגיע או אפילו עלה על חלק מהפלסטיקה ההנדסית. ההתארכות שלו בשבירה היא רק 2 אחוזים -3 אחוזים, כך שהתכונות המכניות שלו הן בעצם פלסטיק קשיח ושביר, ויש לו רגישות לחריצים וקל לסדוק אותו בלחץ, אבל השבר אינו כמו פוליסטירן וזכוכית אורגנית רגילה . כל כך חד ולא אחיד. 40 מעלות היא טמפרטורת מעבר משנית, המקבילה לטמפרטורה שבה קבוצת המתיל הצדדית מתחילה לנוע. מעל 40 מעלות, הקשיחות והמשיכות של החומר משתפרים. לפולימתיל מתאקרילט קשיות פני השטח נמוכה וקל לשריטה.

חוזק הפולימתיל מתאקרילט קשור לזמן פעולת הלחץ, והחוזק פוחת עם עליית זמן הפעולה. המאפיינים המכניים של הפולימתיל מתאקרילט (פרספקס מכוון) בעל כיוון מתיחה השתפרו משמעותית, וגם רגישות החריצים משופרת.

עמידות החום של פולימתיל מתאקרילט אינה גבוהה. למרות שטמפרטורת מעבר הזכוכית שלו מגיעה ל-104 מעלות, טמפרטורת השימוש הרציף המקסימלית נעה בין 65 מעלות ל-95 מעלות בתנאי עבודה שונים, וטמפרטורת עיוות החום היא כ-96 מעלות. תואר (1.18MPa), נקודת ריכוך Vicat היא בערך 113 מעלות. ניתן לשפר את עמידות החום על ידי קופולימריזציה של המונומר עם פרופילן מתאקרילט או אתילן גליקול דיסטר אקרילט. עמידות הקור של פולימתיל מתאקרילט היא גם ירודה, וטמפרטורת ההתפרקות היא כ-9.2 מעלות. היציבות התרמית של פולימתיל מתאקרילט היא בינונית, שהיא טובה יותר מזו של פוליוויניל כלוריד ופוליאוקסימתילן, אבל לא טובה כמו פוליאולפין ופוליסטירן. טמפרטורת הפירוק התרמי גבוהה מעט מ-270 מעלות, וטמפרטורת הזרימה שלה היא כ-160 מעלות, כך שיש לה טווח טמפרטורת עיבוד נמס רחב.

המוליכות התרמית וקיבולת החום הסגולית של פולימתיל מתאקרילט שייכים לרמה הבינונית בפלסטיק, שהם 0.19W/MK ו-1464J/Kg.K בהתאמה

● מאפיינים כימיים

1. עמידות כימית ועמידות לממסים

פולימתיל מתאקרילט יכול להיות עמיד לחומצות אנאורגניות מדוללות יחסית, אבל חומצות אנאורגניות מרוכזות יכולות להפוך אותו לשחיקה ועמיד בפני אלקלי, אבל נתרן הידרוקסיד חם ואשלגן הידרוקסיד יכולים להפוך אותו לשחיקה ועמיד למלחים ושמן, עמיד בפני פחמימנים אליפטיים, בלתי מסיס במים, מתנול , גליצרין וכו', אבל יכול לספוג התנפחות אלכוהול, ולייצר פיצוח מתח, לא עמיד בפני קטונים, פחמימנים עם כלור ופחמימנים ארומטיים. פרמטר המסיסות שלו הוא בערך 18.8(J/CM3)1/2, הוא מסיס בפחמימנים מוכלרים רבים ופחמימנים ארומטיים, כגון דיכלורואתן, טריכלורואתילן, כלורופורם, טולואן וכו', ויניל אצטט ואצטון יכולים גם לגרום לו להתמוסס.

לפולימתיל מתאקרילט עמידות טובה לגזים כמו אוזון וגופרית דו חמצנית.

2. עמידות במזג האוויר

לפולימתיל מתאקרילט עמידות מצוינת בפני הזדקנות אטמוספרית. לאחר 4 שנים של בדיקת הזדקנות טבעית, משקל הדגימות השתנה מעט, חוזק המתיחה והעברת האור ירדו מעט, הצבע הצהיב מעט ועמידות הפסים הכסוף ירדה. ברור שעוצמת ההשפעה משופרת מעט, ותכונות פיזיקליות אחרות כמעט ללא שינוי.

3. דליקות

פולימתיל מתאקרילט קל לצריבה עם אינדקס חמצן מגביל של 17.3 בלבד.

הודעהתהליך הזרקה

1. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';

2. טיפול פני השטח: עבור חלק מהמוצרים הדורשים עיבוד לאחר מכן, אנו יכולים לספק שירותי טיפול פני השטח כדי להשיג את המטרה המיוחדת של הלקוחות. כיום, אנו יכולים לספק שירותי הסרת שומנים, ליטוש, ציפוי אלקטרו (זהב, כסף, ניקל, פח, מגולוון וכו'), אילגון, אלקטרופורזה ושאר טיפולי משטח לחלקים מדויקים.

תבניות וגופי בדיקה

1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)

2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).

3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.

בקרת איכות

1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .

2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח

3. ציוד בדיקה: ציוד בדיקה ויזואלית אוטומטית יכול לבצע 100 אחוז בדיקה של מוצרים, מנתח ספקטרום, מנתח פיל הזהב, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה.

יישום

חלקים יצוקים בהזרקת PMMA נמצאים בשימוש נרחב, לא רק בעסקים, בתעשייה קלה, בבנייה, בתעשייה כימית וכו'. יתר על כן, ייצור פרספקס נמצא בשימוש נרחב בדגמי קישוט פרסום ושולחנות חול, כגון: שלטים, שלטי חוצות, לוחות תיבת אור וסינית ולוחות האלפבית האנגלי.

בחירת החומרים תלויה בעיצוב הצורה, איזה סוג של צורה, איזה סוג של פרספקס, צבע ומגוון צריך להיבדק שוב ושוב כדי להשיג את האפקט הטוב ביותר. עם עיצוב צורה טוב, יש צורך להסתמך על עיבוד קפדני כדי להפוך למלאכת יד יפה.

1. יישומים אדריכליים: חלונות ראווה, דלתות וחלונות אטומים לרעש, כיסויי תאורה, תאי טלפון וכו'.

2. אפליקציות פרסום: קופסאות תאורה, שלטים, שלטים, מעמדי תצוגה וכו'.

3. יישומי תחבורה: דלתות וחלונות של רכבות, מכוניות וכלי רכב אחרים וכו'.

4. יישומים רפואיים: חממות לתינוקות, מכשירים רפואיים כירורגיים שונים, מוצרים אזרחיים: מתקנים סניטריים, עבודות יד, מוצרי קוסמטיקה, סוגרים, אקווריומים וכו'.

5. יישום תעשייתי: לוח מכשירים ומכסה וכו'.

6. יישומי תאורה: מנורות פלורסנט, נברשות, אהילי רחוב וכו'.

7. יישום ביתי: צלחת פירות, קופסת טישו, ציור אמנות אקרילי וצרכי ​​בית אחרים.