היכרות עם תהליך הזרקת מתכת!

היכרות עם תהליך הזרקת מתכת!

שלבי התהליך הבסיסיים של הזרקת מתכת הם כדלקמן: ראשית, בחר את אבקת המתכת והקלסר העומדים בדרישות של MIM, ולאחר מכן מערבבים את האבקה והקלסר להזנה אחידה בטמפרטורה מסוימת בשיטות מתאימות. לאחר הגרנולציה מתבצעת ההזרקה. הריק שנוצר מושחת וצפיפות למוצר מוגמר לאחר טיפול הסרת שומנים. עכשיו בואו נעשה הקדמה קצרה.

1. הזרקת מתכתטכנולוגיית ייצור אבקה ואבקה. ישנה דרישה גבוהה לאבקה הגולמית של הזרקת מתכת, והבחירה באבקה צריכה להיות תורמת לערבוב, הזרקה, הסרת שומנים וסינטר, מה שלעתים קרובות סותר. המחקר של אבקת גלם MIM כולל: צורת אבקה, גודל חלקיקים, הרכב גודל חלקיקים, שטח פנים ספציפי וכו'.

2. קלסר. קלסר הוא הליבה של טכנולוגיית הזרקת מתכת. בהזרקת מתכת, לקלסר שתי פונקציות בסיסיות, דהיינו, שיפור הנזילות כדי להתאים להזרקה ושמירה על צורת הריק. בנוסף, זה צריך להיות נקי מזיהום ובעלות סבירה. מסיבה זו, צצו מגוון דבקים. בשנים האחרונות, בהתאם לדרישות שיטות הסרת שומנים ותפקודי הדבקה, מבחר הדבקים התפתח בהדרגה מניסיון לתכנון ממוקד של מערכות הדבקה.

3. ערבוב. ערבוב הוא תהליך של ערבוב אבקת מתכת וחומר קלסר לקבלת הזנה אחידה. מכיוון שאופי ההזנה קובע את הביצועים של מוצר ההזרקה, תהליך הערבוב חשוב מאוד. זה כרוך בגורמים רבים, כגון הדרך והרצף של הוספת קלסר ואבקה, טמפרטורת ערבוב, מאפייני מכשיר הערבוב וכו'. נכון לעכשיו, שלב תהליך זה עדיין ברמת חקירה אמפירית. אינדיקטור חשוב להערכת תהליך הערבוב הוא אחידות ועקביות המזון המתקבל.

4. הזרקה. מטרת ההזרקה היא לקבל ירוק MIM בעל הצורה הנדרשת, ללא פגמים וחלקיקים מסודרים באופן שווה. ראשית, חממו את החומר הגרגירי לטמפרטורה גבוהה מסוימת כדי להפוך אותו לזרימה, לאחר מכן הזרקו אותו לחלל התבנית, קיררו אותו כדי לקבל את הצורה הנדרשת של ריק קשיח מסוים, ולאחר מכן הוציאו אותו מהתבנית כדי לקבל את צורת MIM רֵיק. תהליך זה עולה בקנה אחד עם תהליך הזרקת הפלסטיק המסורתי, אך בשל התכולה הגבוהה של אבקת הזרקת מתכת, ישנם הבדלים גדולים בפרמטרי התהליך ובהיבטים אחרים של תהליך ההזרקה, שליטה לא נכונה עלולה להוביל בקלות לפגמים שונים.

5. הסרת שומנים. מאז הופעתה של טכנולוגיית הזרקת מתכת, מערכות קלסרים שונות יצרו מסלולים שונים של תהליך הזרקת מתכת ושיטות הסרת שומנים, וזמן הסרת השומנים התקצר ממספר ימים למספר שעות כעת.

6. סינטרה. סינטרה היא שלב חשוב בתהליך הזרקת מתכת. זה מסיר את הנקבוביות בין חלקיקי האבקה והופך את מוצר הזרקת המתכת לדחוס לחלוטין או כמעט צפוף לחלוטין. בטכנולוגיית הזרקת מתכת משתמשים במספר רב של קלסרים, כך שההתכווצות במהלך הסינטרינג גדולה, וההתכווצות הליניארית שלו מגיעה בדרך כלל ל-13 אחוזים - 25 אחוזים, כך שיש בעיות של בקרת דפורמציה ובקרת דיוק מימדים.

בשל הצורה המורכבת והתכווצות הסינטרה הגדולה של מוצרי הזרקת מתכת, רוב המוצרים עדיין זקוקים לטיפול לאחר ההלבנה לאחר הסינטר, לרבות יציקה, טיפול בחום (התעמלות, ניטרידה, קרבוניטרציה וכו') וטיפול פני השטח (שחזה עדינה, חנקת יונים , ציפוי אלקטרוניקה, חיטוי זריקות וכו').