מבוא להכנת אבקה ומערכת האכלה של תהליך מתכות אבקה

מבוא להכנת אבקה ומערכת האכלה של תהליך מתכות אבקה

עם הבגרות המתמשכת של הטכנולוגיה התעשייתית,מטלורגיית אבקההטכנולוגיה משכה תשומת לב רבה בתעשייה בשל יתרונותיה המדהימים של חיסכון באנרגיה, חיסכון בחומרים, ביצועים מצוינים, דיוק מוצר גבוה ויציבות טובה. הכנת אבקה היא תחילתה של מטלורגיית אבקה. ניתן לחלק באופן גס את שיטות הכנת האבקה של מטלורגיית אבקה לשתי קטגוריות: שיטה מכנית ושיטה כימית פיזיקלית.

שיטה מכנית היא תהליך של פירוק מכני של חומרי גלם ללא שינוי בהרכב הכימי. שיטה פיזיקוכימית היא תהליך להשגת אבקה על ידי שינוי ההרכב הכימי או מצב הצבירה של חומרי גלם באמצעות פעולה כימית או פיזית. במונחים של קנה מידה תעשייתי, הפחתה, אטומיזציה ואלקטרוליזה נמצאים בשימוש נרחב. כמה שיטות כגון שקיעת אדים ותצהיר נוזלי חשובות גם ביישומים מיוחדים.

מטלורגיית אבקה דומה לייצור קרמיקה ושייכת לטכנולוגיית סינטר אבקה. מערכת ההזנה מונעת על ידי מנוע סרוו בתוספת מודול ליניארי כדי להבטיח את המיקום המדויק של לוח הדחיפה הקרמי. לאחר דחיפת הצלחת הקרמית, המניפולטור תופס את רכזת ההילוכים ומניח אותה על הצלחת הקרמית.

קו חגורת סרוו יכול להבטיח את הדיוק של כל מרחק הליכה; מנגנון הפרדת צלחות קרמיות: ודא שיש רק צלחת קרמית אחת בכל פעם. על מנת להשיג את האפקט האידיאלי של מטלורגיית אבקה, מנגנון הדחיפה חייב להשלים את הדחיפה והנסיגה תוך 5 שניות (מהירות גליל הדחיפה לא יכולה להיות מהירה מדי, מה שייצור אינרציה גדולה, מה שיוביל למצב דחיפה לא מדויק

על המניפולטור לקחת ולהניח את החומרים תוך 5 שניות (מהלך המניפולטור ארוך מדי וארוך מדי. השיטה היא לקצר את עמדת נטילת והנחת חומרים. מהירות ההובלה של לוחות קרמיקה צריכה להגיע ל-3.5 שניות/ יחידה. על מנת לשפר את מהירות הייצור, תחילה דחוף את לוחות הקרמיקה למצב האכלה, ולאחר מכן הנח את המוצרים על הפלטות הקרמיות. מרחק הנסיעה של כל קו סרוו מתקצר כדי לשפר את מהירות הייצור הכוללת, כדי להגיע 12 יח' לדקה.