SMH-7.94A חומר עבה לרכב שטוח רגיל
רמה גבוהה של חופש עיצובי: בהשוואה לשיטות אחרות ליצירת מתכת, MIM יכול לייצר חלקים מורכבים יותר. בעצם כל המבנים שניתן לממש על ידי הזרקה יכולים לשמש ב-MIM.
הקדמה של נרתיק סליל MIM 7.94A
SMH-7.94A חומר עבה לרכב שטוח רגיל | |||||||||
פריט | חוֹמֶר | תהליך ייצור | טמפרטורת סינטרה | עובש | המותאם אישית | ||||
מארז וו 7.94A | שמור בסוד | הזרקת מתכת | 1550 מעלות | להיות מותאם אישית | כן | ||||
תרכובת כימית | בשל הייחודיות של המוצר, ההרכב הכימי של המוצר הזה נשמר בסודיות | ||||||||
טווח קשיות | קשיות: 55-60 | ||||||||
חומרים זמינים | פלדת אל-חלד דלת פחמן, סגסוגת טיטניום (Ti, TC4), סגסוגת נחושת, סגסוגת טונגסטן, קרביד צמנט, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה (718, 713) | ||||||||
סיים | דיוק מידות | צפיפות המוצר | טיפול במראה החיצוני | משקל מתאים | |||||
חספוס 1-5מיקרומטר | （±{{0}}.1 אחוז -±0.5 אחוז ） | 92-95 אחוז | השתקפות מראה | 0.03g-400g） | |||||
SMH-7.94A חומר עבה לרכב שטוח רגיל
קובאן | KHS12-R | צוֹהַר | Ф7.94 | ||||
HIROSE | HSH-7.94A | מקסימום מהירות תפירה | 4500r.p.m | ||||
SANME מס | MAKER(יצרן） | חלק מס | MACHINE(דגם） | חריץ מחט | מחט מס | ||
A | B | ||||||
SMH-7.94A | מיסובישי | MF42A0120 | DB-130-12,DY350-12 | 1.9 | 7 | 16#-22# | |
יאקומו | 104114010 | ||||||
ג'נומה | 703-504-009 | DB-J705,J706 | |||||
TYPICAL(A Standard) | cC6-8,GC203,GC6150M/H | ||||||
GEMSY | 7-28H,5590H,8700H,890OH | ||||||
סירובה | L818F-H,819,819-X1 | ||||||
זמר | 40OW,402W,451K | ||||||
SMH-7.94A(D) חומר עבה לרכב שטוח רגיל שחור קינג קונג
| צוֹהַר | Ф7.94 | |||||
| מקסימום מהירות תפירה | 4500r.p.m | |||||
| SANME מס | MAKER (יצרן) | חלק מס | MACHINE(机型） | חריץ מחט | מחט מס | |
| A | B | |||||
| SMH-7.94A(D) | מיסובישי | MF42A0120 | DB-130-12,DY350-12 | 1.9 | 7 | 16#-22# |
| HOOK BASE DLC | LS2-1130H.-1280-H1Tw | |||||
| ציפוי (ציפוי דמוי יהלום דמוי יהלום בתוך המעבורת) | יאקומו | 104114010 | DSN-178-3 | |||
| ג'נומה | 703-504-009 | DB-J705,J706 | ||||
| TYPICAL(A Standard) | cC6-8,GC203,GC615OM/H | |||||
| GEMSY | 7-28H,5590H,870OH,8900H | |||||
| סירובה | L818F-H,819,819-X1 | |||||
| זמר | 40OW,402W,451K | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd מתמחה בייצור חלקי הזרקת מתכת. לחברה יש שיתוף פעולה אסטרטגי ארוך טווח עם Yongyao, Desheng, Sanming וחברות בינלאומיות אחרות לייצור קרסים סיבוביים מקומיים כמו המעבורת הסיבובית Zovin של יפן, ו-Simon של איטליה ומפעלים אחרים. מארז וו יצוק מתכת, חומר לאחר מחקר ומאמצים משותפים עם אוניברסיטת מרכז דרום, המוצרים המיוצרים על ידי החברה לא רק בעלי עמידות טובה בפני שחיקה, אלא גם בעלי קשיות גבוהה. מדי שנה, Desheng מספקת 600,000-800,000 מארזי וו ו-10 יצרנים נוספים. -300,000 אספקת כיסוי סליל.
יתרונות תהליך של הזרקת אבקת מתכת
1. רמה גבוהה של חופש עיצוב: בהשוואה לשיטות אחרות ליצירת מתכת, MIM יכול לייצר חלקים מורכבים יותר. בעצם כל המבנים שניתן לממש על ידי הזרקה יכולים לשמש ב-MIM.
2. מגוון רחב של חומרים ישימים: MIM כמעט מתאים לרוב חומרי המתכת. בהתחשב בכלכלה, חומרי היישום העיקריים כוללים מתכות או סגסוגות על בסיס ברזל, על בסיס ניקל, על בסיס נחושת, על בסיס טיטניום.
3. תכונות פיסיקליות וכימיות מצוינות: מאחר והצפיפות הסינטרת של MIM קרובה מאוד לצפיפות התיאורטית, גם התכונות הפיזיקליות והכימיות שלו טובות מאוד, כמו חוזק מכני שעולה בהרבה על מתכות האבקה המסורתיות.
4. מראה מעודן: חספוס פני השטח (Ra) של הריק המוטבע של MIM יכול להגיע ל-1 מיקרומטר, וניתן לקבל מראה מסנוור באמצעות שיטות טיפול משטח שונות.
5. דיוק ממדי גבוה: MIM יכול בדרך כלל להשיג דיוק סובלנות של ±0.5 אחוזים, ובשיטות עיבוד אחרות, ניתן להשיג דיוק ממדי גבוה יותר.
6. יכולת ייצור המוני חזקה, גמישה וניתנת לשינוי: ניתן להתאים את MIM בצורה גמישה להגדלת התפוקה במהירות, ממאות טאבלטים ביום למאות אלפי טבליות ביום, עם תגובה מהירה.
7. תפיסת העיבוד ידידותית לסביבה: שיעור הניצול של חומרי הגלם הוא קרוב ל-100 אחוז, שהיא טכנולוגיה כמעט בצורת נטו, שיכולה למנוע ביעילות בזבוז חומר.
שלח החקירה
