גלגלי צעצוע חלקי MIM
גלגלי צעצוע חלקי MIM
video
Toy Reels MIM Parts
9f4608316a9a056c67e5d3ab56f3d7a4_mim-122%20(2)
f99da6fcf80537264daeb51fbb7861f7_mim-122%20(3)
1/2
<< /span>
>

גלגלי צעצוע חלקי MIM

הציר המסתובב, כשמו כן הוא, הוא הציר שבו יש להשתמש לחיבור החלקים העיקריים של המוצר ומשמש לשאת הן מומנט כיפוף והן מומנט בעבודת הסיבוב. נכון לעכשיו, ההתקנה של רוב הצירים המסתובבים מאמצת הכנסה חד כיוונית לתוך תושבת תיקון הפיר המסתובב


מערכות איתור

1


תהליך הזרקת מתכת

88

90

מערכות איתור

1


תהליך הזרקת מתכת

88

90

הצגת המוצר

גלגלי צעצוע חלקי MIM

פריט

חוֹמֶר

תהליך ייצור

טמפרטורת סינטרה

עובש

המותאם אישית

סלילי צעצוע

17-4

הזרקת מתכת

1500 מעלות

להיות מותאם אישית

כן

תרכובת כימית

C: פחות או שווה ל-0.07
Mn: פחות או שווה ל-1.00
Si: פחות או שווה ל-1.00
Cr:15.5~17.5
Ni:3.0~5.0
P: פחות או שווה ל-0.04
S: פחות או שווה ל-0.03
Cu:3.0~5.0
Nb פלוס Ta:{{0}}.15~0.45

חומרים זמינים

פלדת אל-חלד דלת פחמן, סגסוגת טיטניום (Ti, TC4), סגסוגת נחושת, סגסוגת טונגסטן, סגסוגת קשה, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה (718, 713)

סיים

דיוק מידות

צפיפות המוצר

טיפול במראה החיצוני

משקל מתאים

חספוס 1-5מיקרומטר

(±{{0}}.1 אחוז -±0.5 אחוז )

92-95 אחוז

השתקפות מראה
ליטוש אלקטרוליטי

0.03g-400g)

תכונות מכאניות

חוזק מתיחה σb (MPa): מיושן ב-480 מעלות, גדול מ-1310 או שווה לו; מיושן ב-550 מעלות, גדול או שווה ל-1060; מיושן ב-580 מעלות, גדול או שווה ל-1000; מיושן ב-620 מעלות, גדול או שווה ל-930
חוזק תפוקה מותנה σ0.2 (MPa): מיושן ב-480 מעלות, גדול מ-1180 או שווה ל-1180; מיושן ב-550 מעלות, גדול או שווה ל-1000; מיושן ב-580 מעלות, גדול או שווה ל-865; מיושן ב-620 מעלות, גדול או שווה ל-725
התארכות δ5 (אחוז): הזדקנות ב-480 מעלות, גדולה או שווה ל-10; התיישנות ב-550 מעלות, גדול או שווה ל-12; התיישנות ב-580 מעלות, גדול או שווה ל-13; התיישנות ב-620 מעלות, גדול או שווה ל-16
הקטנת השטח ψ (אחוז): התיישנות ב-480 מעלות, גדול או שווה ל-40; התיישנות ב-550 מעלות, גדול או שווה ל-45; התיישנות ב-580 מעלות, גדול או שווה ל-45; התיישנות ב-620 מעלות, גדול או שווה ל-50
קשיות: תמיסה מוצקה, פחות או שווה ל-363HB ופחות או שווה ל-38HRC; התיישנות של 480 מעלות, גדול או שווה ל-375HB וגדול או שווה ל-40HRC; התיישנות של 550 מעלות, גדול או שווה ל-331HB וגדול או שווה ל-35HRC; התיישנות של 580 מעלות, גדול או שווה ל-302HB וגדול או שווה ל-31HRC; התיישנות של 620 מעלות, גדול או שווה ל-277HB ומעלה או שווה ל-28HRC


שיטת הייצור
שיטת ייצור באמצעות Toy Reels MIM Parts

1_

מודל השירות מתייחס לתחום הטכני של פירים מסתובבים, בפרט לפיר מסתובב צעצוע באמצעות תהליך הזרקת אבקת מתכת.


טכניקת רקע

הציר המסתובב, כשמו כן הוא, הוא הציר שבו יש להשתמש לחיבור החלקים העיקריים של המוצר ומשמש לשאת הן מומנט כיפוף והן מומנט בעבודת הסיבוב. נכון לעכשיו, ההתקנה של רוב הצירים המסתובבים מאמצת הכנסה חד-כיוונית לתוך תושבת הקיבוע של הציר המסתובב, והקיבוע בקצה הזנב של הציר המסתובב מותאם להפרעה עם הדופן הפנימית של החור העובר של קיבוע הציר המסתובב. סוגר כדי שלא ייפול. אבל זה מאוד קשה להסיר לאחר ההתקנה. לכן, יש צורך לתכנן פיר מסתובב צעצוע שמאמץ טכנולוגיית הזרקת אבקת מתכת.


אלמנטים למימוש טכני

לאור המצב לעיל, על מנת להתגבר על הפגמים של הטכנולוגיה הקודמת, מודל השירות מספק פיר מסתובב באמצעות טכנולוגיית הזרקת אבקת מתכת. לציר המסתובב יש מבנה חדשני, תפיסה גאונית, יציבות טובה בשימוש, התקנה ופירוק נוחים ושימון נוח. חיים ארוכים.
על מנת להשיג את המטרה הנ"ל, מודל השירות מספק את הפתרונות הטכניים הבאים: ציר מסתובב בטכנולוגיית הזרקת אבקת מתכת, כולל תושבת מיסבים וגוף ציר מסתובב, נפתח חור עובר במרכז צד אחד הפנימי. הקיר של תושבת המיסב, והחור העובר החלק הפנימי של המיסב הראשון מחובר באופן סיבובי עם מיסב ראשון, והחלק הפנימי של המיסב הראשון מהודק ומקובע במנגנון גבול אלסטי. מרכז הצד השני של תושבת המיסב מחובר באופן סיבובי עם מיסב שני, וקצה אחד של גוף הציר עובר דרך המיסב השני מקובע בתוך מנגנון הגבול האלסטי, שני הצדדים של המיסב השני על תושבת המיסב. מרותכים ומקובעים עם בורג מיקום, בורג המיקום קבוע עם שרוול מיקום דרך אום, ושרוול המיקום מרותך ומקובע על המיקום בשני הצדדים המתאימים של הכיסוי, כיסוי המיקום מקובע בצד השני קצה גוף הציר המסתובב, ותושבת המיסב קבועה עם מנגנון סיכה בצד אחד של המיסב הראשון והמיסב השני.
עדיף, מנגנון הגבול האלסטי כולל קפיץ תמיכה, בלוק גבול מרובע וחור מיקום משושה, בלוק הגבול המרובע מחובר בהחלקה לדופן הפנימית של המיסב הראשון, ובלוק הגבול המרובע עובר דרך קפיץ התמיכה והחלק התחתון של החור המעבר הדפנות הפנימיות מחוברות, וחור מיקום משושה נפתח במרכז החלק העליון של הבלוק המגביל המרובע.
רצוי, קצה אחד של גוף הפיר המסתובב נוצר באופן אינטגרלי עם מפרק משושה, והמפרק המשושה נסתם ומקובע בתוך חור המיקום המשושה.
רצוי שמנגנון הסיכה כולל מיכל אגירת שמן, משאבת שמן, טיימר, פיית יציאת שמן, צינור שמן ותושבת זרבובית, מיכל אגירת השמן מקובע בצידו התחתון של תושבת המיסבים על ידי ברגים, ואחד הצד של מיכל אגירת השמן קבוע על ידי ברגים יש טיימר, הקיר הפנימי התחתון של מיכל אגירת השמן מסופק עם משאבת שמן, תושבת המיסב ממוקמת בצד המיסב הראשון והמיסב השני, וה תושבת הזרבובית מקובעת על ידי ברגים, וזרבובית יציאת השמן מקובעת על תושבת הזרבובית על ידי ברגים, וזרבובית יציאת השמן מחוברת לשקע המים של משאבת השמן דרך צינור השמן, והטיימר מחובר חשמלית לשמן לִשְׁאוֹב.
רצוי לפתוח חור כניסת שמן בצד אחד של מיכל אגירת השמן, ומכסה איטום גומי מהודק ומקובע על חור כניסת השמן.
עדיף, גוף הפיר מעוצב על ידי תהליך הזרקת אבקת מתכת.

ההשפעות המועילות של מודל השירות הן:
1. בעת ההתקנה, העבירו את קצה גוף הפיר עם המפרק המשושה דרך המיסב השני וקבעו אותו בתוך חור המיקום המשושה, לאחר מכן חברו את שרוול המיקום על מכסה המיקום לבורג המיקום, והשתמשו באום כדי להדק אותו. . במהלך תהליך ההידוק של הפקק, קפיץ התמיכה יילחץ וילחץ. תחת הכוח ההפוך של קפיץ התמיכה, ניתן לתמוך בחוזקה בכיסוי המיקום, ובכך להעניק לאום כוח התנגדות, כך שהאום יהיה מקובע חזק יותר. בעת הירידה, שחרר את האום, וגוף הפיר יצוץ החוצה תחת הכוח ההפוך של קפיץ התמיכה, דבר שנוח לפירוק מהיר של גוף הפיר ומשפר למעשה את נוחות השימוש;
2. באמצעות הטיימר שנקבע, כאשר הגיע הזמן שנקבע מראש, הטיימר שולט במשאבת השמן לפעול, ושמן הסיכה בתוך מיכל אגירת השמן מרוסס החוצה דרך פיית יציאת השמן כדי לשמן את המיסב הראשון ואת המיסב השני, ובכך לממש את פונקציית שימון התזמון, ובכך להפחית ביעילות את הבלאי בין חלקי העבודה ולשפר מאוד את חיי השירות של הפיר.

תיאור שרטוטים
השרטוטים המצורפים משמשים כדי לספק הבנה נוספת של מודל השירות, ומהווים חלק מהתיאור, ומשמשים להסבר מודל השירות יחד עם התגלמות מודל השירות, ואינם מהווים הגבלה למודל השירות. . בתמונה המצורפת:
איור 1 הוא תרשים סכמטי של מבנה המישור הכולל של מודל השירות;
איור 2 הוא תרשים סכמטי של המבנה המישורי של מנגנון הגבול האלסטי של מודל השירות;
איור 3 הוא תרשים סכמטי של מבנה תלת מימדי של מפרק משושה של ההמצאה הנוכחית;
איור 4 הוא תרשים סכמטי של המבנה המישורי של מנגנון הסיכה של ההמצאה הנוכחית;
סמלים באיור: 1. תושבת מיסבים; 2. מיסב ראשון; 3. מנגנון גבול אלסטי; 4. חור דרך; 5. גוף פיר; 6. מיסב שני; 7. שרוול מיקום; 8. אגוז; 9. כיסוי מיקום; 10. בורג מיקום; 11. מנגנון סיכה; 12. קפיץ תמיכה; 13. גוש גבול מרובע; 14. חור מיקום משושה; 15. מפרק משושה; 16. מיכל אחסון שמן; 17. משאבת שמן; 18. טיימר; 19. פיית יציאת שמן; 20. צינור שמן; 21. תושבת זרבובית; 22. חור כניסת שמן.

דרכים מפורטות
להלן בשילוב עם השרטוט הנלווה 1-4, ההתגלמות הספציפית של מודל השירות הנוכחי מתוארת בפירוט נוסף.
התגלמות 1, המוצגת באיור 1, מודל השירות מספק את הפתרונות הטכניים הבאים: ציר מסתובב בטכנולוגיית הזרקת אבקת מתכת, כולל תושבת מיסבים 1 וגוף ציר מסתובב 5, מרכז צד אחד של הדופן הפנימית של המיסב סוגר 1 פתוח כדי לראות דרך חור 4, החלק הפנימי של חור דרך 4 מחובר בצורה מסתובבת עם מיסב ראשון 2, החלק הפנימי של מיסב ראשון 2 מהודק ומקובע במנגנון גבול אלסטי 3, מרכז הצד השני של תושבת מיסבים 1 מחובר בצורה מסתובבת עם מיסב שני 6, והציר המסתובב קצה אחד של הגוף 5 עובר דרך המיסב השני 6 ומקובע בתוך מנגנון הגבול האלסטי 3, ושני הצדדים של המיסב השני 6 על תושבת המיסב 1 מרותכים ומקובעים עם בורג מיקום 10, ובורג המיקום 10 מקובע עם בורג מיקום 10 דרך אום 8. 7, ושרוול המיקום 7 מרותך ומקובע בשני הצדדים המתאימים של פתח המיקום r 9, כיסוי המיקום 9 מקובע בקצה השני של גוף הציר המסתובב 5, ותושבת המיסב 1 מקובעת עם שמן סיכה בצד אחד של המיסב הראשון 2 והמיסב השני 6. מנגנון 11, בעת התקנה , העבירו קצה אחד של מפרק המשושה 15 של גוף הציר המסתובב 5 דרך המיסב השני 6 וקבעו אותו בתוך חור המיקום המשושה 14, ואז שרוול המיקום 7 על מכסה המיקום 9 שרוול על בורג המיקום 10, והשתמש את האום 8 כדי להדק. במהלך תהליך ההידוק של האום 8, קפיץ התמיכה 12 יילחץ וילחץ. תחת הכוח ההפוך של קפיץ התמיכה 12, הוא יכול לעמוד בחוזקה במכסה המיקום 9, ובכך לתת את האום. כוח המכסה 8 הופך את האום 8 לקיבוע חזק יותר, וכאשר האום 8 מוברג, גוף הציר המסתובב 5 יצוץ גם תחת הכוח ההפוך של קפיץ התמיכה 12, שנוח לגוף הציר המסתובב 5 פירוק מהיר משפר למעשה את נוחות השימוש.

התגלמות 2, על בסיס התגלמות 1, הניתנת על ידי איור 1 ואיור 2, מנגנון הגבול האלסטי 3 כולל קפיץ תמיכה 12, בלוק גבול מרובע 13 וחור מיקום משושה 14, ובלוק הגבול המרובע 13 מחובר בהחלקה לדופן הפנימי של המיסב הראשון 2, והגוש המגביל המרובע 13 מחוברים עם הקיר הפנימי התחתון של החור העובר 4 דרך קפיץ התמיכה 12, והמרכז העליון של הבלוק המגביל המרובע 13 מסופק עם משושה חור מיקום 14.

התגלמות 3, על בסיס התגלמות 1, המוצגת באיור. 1 ואיור. 3, קצה אחד של גוף הפיר המסתובב 5 נוצר באופן אינטגרלי עם מפרק משושה 15, ומפרק המשושה 15 סתום ומקובע בתוך חור המיקום המשושה 14.

התגלמות 4, על בסיס התגלמות 1, הניתנת על ידי איור 1 ואיור 4, מנגנון סיכה 11 כולל מיכל אגירת שמן 16, משאבת שמן 17, טיימר 18, פיית יציאת שמן 19, צינור שמן 20 ותושבת זרבובית 21, שמן. מיכל אגירה 16 ​​קבוע בצד התחתון של תושבת המיסבים 1 על ידי ברגים, טיימר 18 קבוע בצד אחד של מיכל אגירת השמן 16 על ידי ברגים, משאבת שמן 17 מסודרת על הדופן הפנימית של תחתית השמן מיכל אחסון 16, ותושבת המיסב 1 ממוקמת על המיסב הראשון 2 והשני צד אחד של המיסב 6 קבוע עם תושבת זרבובית 21 על ידי ברגים, וזרבובית יציאת שמן 19 קבועה על תושבת הזרבובית 21 על ידי ברגים , ופיית יציאת השמן 19 מחוברת ליציאת המים של משאבת השמן 17 דרך צינור השמן 20, והטיימר 18 מחובר חשמלית למשאבת השמן 17 , באמצעות הטיימר המוגדר 18, כאשר הגיע הזמן שנקבע מראש, הטיימר 18 שולט במשאבת השמן 17 לפעולה, ושמן הסיכה בתוך מיכל אגירת השמן 16 מרוסס החוצה דרך פיית יציאת השמן 19 כדי לשמן את המיסב הראשון 2 ואת המיסב השני 6, כדי לממש את פונקציית הסיכה הרגילה, ובכך להפחית ביעילות את הבלאי בין חלקי העבודה ולשפר מאוד את חיי השירות של הציר.

התגלמות 5. על בסיס התגלמות 4, כפי שמוצג באיור. 1, צד אחד של מיכל אגירת השמן 16 מסופק עם חור כניסת שמן 22, ומכסה איטום גומי מהודק ומקובע על חור כניסת השמן 22.

התגלמות 6, על בסיס התגלמות 1, גוף הפיר המסתובב 5 מעוצב על ידי תהליך הזרקת אבקת מתכת.
כאשר נעשה שימוש ומותקן בדגם השירות, קצה אחד של גוף הפיר המסתובב 5 עם מפרק המשושה 15 עובר דרך המיסב השני 6 והוא מקובע בתוך חור המיקום המשושה 14, ואז שרוול המיקום 7 על מכסה המיקום 9 הוא שרוול על מוט בורג המיקום 10 והשתמש באום 8 כדי להדק. במהלך תהליך ההידוק של האום 8, קפיץ התמיכה 12 יידחס בכוח. תחת הכוח ההפוך של קפיץ התמיכה 12, ניתן לתמוך בחוזקה בכיסוי המיקום 9. בכך נותנים לאום 8 כוח לעמוד, כך שהאום 8 יתקבע חזק יותר, ובעת הירידה, האום 8 משתחרר, וגוף הפיר 5 יצוץ גם הוא תחת הכוח ההפוך של קפיץ התמיכה 12, אשר נוח לפיר הפירוק המהיר של הגוף הראשי 5 משפר למעשה את נוחות השימוש;
באמצעות הטיימר המוגדר 18, כאשר הגיע הזמן שנקבע מראש, הטיימר 18 שולט במשאבת השמן 17 לפעול, ושמן הסיכה בתוך מיכל אגירת השמן 16 מותז החוצה דרך פיית יציאת השמן 19 כדי לשמן את המיסב הראשון 2 ו המיסב השני 6, בדרך זו מתממשת פונקציית הסיכה הרגילה, אשר מפחיתה למעשה את הבלאי בין חלקי העבודה ומשפרת מאוד את חיי השירות של הציר המסתובב.
לבסוף, יצוין כי: האמור לעיל הוא רק התגלמות מועדפת של מודל השירות, ואינו נועד להגביל את מודל השירות, למרות שמודל השירות תואר בפירוט בהתייחס להתגלמויות לעיל, למי שמיומן האמנות, עדיין ניתן לשנות את הפתרונות הטכניים המתוארים בהתגלמות לעיל, או לבצע החלפות שוות לחלק מהתכונות הטכניות. כל שינוי, החלפה שווה ערך, שיפור וכדומה שנעשה ברוח ובעקרונות של מודל השירות הנוכחי ייכלל בהיקף ההגנה של מודל השירות הנוכחי.


מערכות איתור

1


תהליך הזרקת מתכת

88

90

שלח החקירה

(0/10)

clearall