מנוף שאקל PM חלק מסונט

הצגת המוצר

יתרונות המוצר

תהליך סינטרה

תהליך סינטר בייצור ועיבוד חלקי אבקת מתכות הוא אחד התהליכים הבסיסיים ביותר של מתכות אבקה, אשר ממלא תפקיד מכריע בתכונות הפיזיקליות והמכניות של חלקי מתכת אבקה.

ידית שאקל PM sintered part sintering הוא טיפול בחום בטמפרטורה גבוהה, הכרוך בידע של תנור סינטר, אווירת סינטר, בחירה ושליטה בתנאי סינטר וכו'. לכן, סינטר הוא תהליך מסובך מאוד. יחד עם זאת, סינטר הוא תהליך מיוחד עם צריכת אנרגיה גבוהה, השקעת ציוד גבוהה ומדידה לא מספקת של מאפייני איכות המוצר, ולכן הוא אחד החוליות החשובות ביותר המשפיעות על האיכות והעלות של חלקי אבקת מתכות. תהליך הסינטר הוא קריטי מאוד ויש לשלוט בקפדנות על מנת להבטיח את איכות החלקים הסינטרים. לכן, מפעילים צריכים לבצע הכשרה טכנית מיוחדת, להבין ולשלוט היטב בעקרונות הבסיסיים של סינטר, תהליך סינטר (כגון חומרים, טמפרטורה וזמן, אווירת סינטר, סביבה וכו'), תפקידה של אטמוספירת סינטר וגורמים המשפיעים איכות מוצרי סינטר וכו' על מנת לשלוט במיומנויות פעולת הסינטר במיומנות ולשפר את יכולת ניתוח הבעיות.

כיצד הקומפקטית של שאקל מנוף PM חלקי אבקת מתכות מחוטאים? סינטרה היא טיפול בחום של אבקות או קומפקטים בטמפרטורות מתחת לנקודת ההתכה של הרכיבים העיקריים. המטרה היא לייצר קשר מתכותי בין חלקיקי האבקה, כלומר הקשר המכני בין חלקיקי האבקה הופך לקשר גבול גרגר בין אטומים.

המטרה של סינטר קומפקטי של חלקי מתכות אבקה היא שלמרות שלקומפקט המתקבל בלחיצה יש צורה וגודל של חלקים מכניים, חוזקו נמוך מאוד ואינו יכול לעמוד בדרישות השימוש. לפני הסינטרינג, הקומפקט הוא רק תערובת של חלקיקי אבקה במגע עם הממשק, ולא חומר מלוכד אטומי אמיתי. לכן, סינטר נחוץ כדי להפוך את הקומפקט לחומר במובן של מטלורגיה, ולהעניק לחלקי מתכות אבקה את התכונות המכניות והפיזיקליות הנדרשות. לאחר סינטרת אבקת הברזל, החוזק וההתארכות משתפרים מאוד. אם הטמפרטורה מושחתת ב-1200 מעלות צלזיוס, ניתן להגדיל את חוזק המתיחה מאפס ל-200MPa, ולהגדיל את ההתארכות מאפס ל-8 אחוזים.

דרישות עבור סינטר קומפקטי של חלקי מכונות מתכות אבקה.

1. דרישות דיוק לגודל וצורה. הגודל והצורה של חלקים מחוטאים, כולל חספוס פני השטח, חייבים לעמוד בדרישות התכנון. סינטר גורם להתכווצות או התרחבות של הגוף המסונפר, והגוף המחובר מעוות גם בגלל חלוקת צפיפות לא אחידה של טמפרטורת התנור הקומפקטית והלא אחידה, כך שגודלו וצורתו של המוצר המסונפר ישתנו באמצעות סינטר. הדבר מצריך בקרה קפדנית של תנאי סינטר על מנת להבטיח את דרישות הדיוק של הגודל והצורה של מוצרים מחוטאים.

2. דרישות צפיפות. בסינטרינג, מכיוון שמתרחשת סינון בין חלקיקי אבקה, ומתרחשת התכווצות או התרחבות של התוצר המסונפר, הצפיפות, הנקבוביות והחללים של המוצר המסונפר משתנים יחד עם הצורה. צפיפות יחסית ונקבוביות מאפיינות את הצפיפות של חלקי מתכות אבקה. כמיסב ספוג בשמן אבקת סיכה עצמית, ישנה גם דרישה לחיבור מרווחים.

3. דרישות ארגוניות. חלקי מתכות אבקה זהים לחומרים אחרים, והביצועים הפנימיים שלהם תלויים במבנה. גורמים המאפיינים את המבנה של חלקי אבקה הם: גודל גרגר, מבנה פאזה, חלוקת פאזה, חלוקת רכיבי סגסוגת ונקבוביות, גודל נקבוביות ונקבוביות. צוּרָה. היווצרות ושינוי של מבנה המיקרו של חלקי מתכות אבקה מתרחשים בעיקר במהלך תהליך הסינטר.

4. דרישות לתכונות מכניות ותכונות פיזיקליות. החלקים הסינטרים הסופיים חייבים להשיג את התכונות המכניות והתכונות הפיזיקליות הנדרשות. תכונות מכניות כוללות חוזק, קשיות, התארכות וקשיחות השפעה וכו'; תכונות פיזיקליות כוללות צפיפות, מוליכות חשמלית, מוליכות תרמית ותכונות מגנטיות.

הסינטר של חלקי מתכות אבקה מחולקת לסינטר שלב מוצק וסינטר שלב נוזלי. סינטר פאזה מוצקה היא פשוט סינטר של קשר מתכות בין חלקיקי מתכות אבקה, וסינטר פאזה נוזלית היא סינטר של חלקיקים מולקולריים מסוימים במטלורגיית אבקה בטמפרטורה גבוהה מנקודת ההיתוך כדי לייצר מצב נוזלי. ניתן לחלק את תהליך הסינטר של חלקים קומפקטיים של מתכות אבקה להסרת שומן טרום-הלבנה - סינטר-קירור בטמפרטורה גבוהה.

תהליך הזרקת מתכת

מערכות איתור