יציקת סגסוגת פלדה סיליקה סול השקעה

יסודות הסגסוג העיקריים של פלדת סגסוגת הם סיליקון, מנגן, כרום, ניקל, מוליבדן, טונגסטן, ונדיום, טיטניום, ניוביום, זירקוניום, קובלט, אלומיניום, נחושת, בורון, אדמה נדירה וכו'.

ביניהם, ונדיום, טיטניום, ניוביום, זירקוניום וכו' הם אלמנטים חזקים היוצרים קרביד בפלדה. כל עוד יש מספיק פחמן, בתנאים מתאימים, הקרבידים שלהם יכולים להיווצר. כאשר חסר פחמן או בתנאי טמפרטורה גבוהים, אטומי. המדינה נכנסת לפתרון המוצק; מנגן, כרום, טונגסטן ומוליבדן הם יסודות היוצרים קרביד, שחלקם נכנסים לתמיסה המוצקה במצב אטומי, והחלק השני יוצר צמנטיט סגסוגת חלופית; אלומיניום, נחושת, ניקל, קובלט, סיליקון וכו' אינם נוצרים. יסודות קרביד קיימים בדרך כלל בתמיסה מוצקה במצב אטומי.

לאחר יותר מעשר שנים של משקעים, ל-Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. יש ניסיון ייצור עשיר ביציקה מדויקת של שעווה מזכוכית שאבדה, טכנולוגיית יציקה מדויקת של קצף, טכנולוגיית יציקה מדויקת של סיליקה סול וטכנולוגיית יציקת חול מעטפת. אנו מצפים מיצרנים מכל רחבי העולם להתייעץ ולנהל משא ומתן לעסקים.

תיאור מוצר

מידע בסיסי על יציקת השקעות סגסוגת סיליקה סול

1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001 & TS 16949.

2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. תהליכים עיקריים: יציקת חול, יציקת השקעת סיליקה סול, יציקת השקעת זכוכית מים, יציקת קונכיות, שחרור, התזת חול, עיבוד שבבי, טיפול בחום, בדיקת דליפות, טיפול פני השטח וכו'.

4. חומרים זמינים:

ניתן להתאים אישית פלדת מנגן גבוהה, פלדת כרום גבוהה, פלדת ניקל גבוהה, פלדת פחמן, סגסוגת פלדה, נירוסטה, ברזל אפור, ברזל יצוק, פלדה יצוקה, אלומיניום יצוק, נחושת יצוק וכו' בהתאם לדרישות הלקוח.

הרכב יציקות השקעה מסגסוגת פלדה

1. פחמן (C): תכולת הפחמן בפלדה גדלה, נקודת התפוקה וחוזק המתיחה עולים, אך הפלסטיות וההשפעה גדלות.

סגסוגת פלדה מבנית

כאשר תכולת הפחמן עולה על {{0}}.23 אחוזים, ביצועי הריתוך של הפלדה מתדרדרים, כך שהפלדה המבנית בעלת הסגסוגת הנמוכה המשמשת לריתוך בדרך כלל אינה מכילה יותר מ-0.20 אחוז פחמן. תכולת פחמן גבוהה תפחית גם את עמידות הקורוזיה האטמוספרית של פלדה, ופלדת פחמן גבוהה בחצר המניות הפתוחה קלה להחליד; בנוסף, פחמן יכול להגביר את שבירות הקרה ואת הרגישות להזדקנות של פלדה.

2. סיליקון (Si): הסיליקון מתווסף כחומר מפחית ומסיר חמצון בתהליך ייצור הפלדה, כך שפלדה שנרצחה מכילה 0.15-0.30 אחוז סיליקון. אם תכולת הסיליקון בפלדה עולה על 0.50-0.60 אחוז, סיליקון נחשב ליסוד מתג. סיליקון יכול לשפר משמעותית את גבול האלסטיות, נקודת התפוקה וחוזק המתיחה של פלדה, ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב כפלדה קפיצית. הוספת 1.0-1.2 אחוז סיליקון לפלדה מבנית מרוווה ומחוסמת יכולה להגדיל את החוזק ב-15-20 אחוזים. השילוב של סיליקון ומוליבדן, טונגסטן, כרום וכו' יכול לשפר את העמידות בפני קורוזיה ועמידות החמצון, ויכול לייצר פלדה עמידה בחום. פלדה דלת פחמן עם תכולת סיליקון של 1-4 אחוז היא בעלת חדירות מגנטית גבוהה במיוחד, והיא משמשת בתעשיית החשמל לייצור יריעות פלדת סיליקון. עלייה בכמות הסיליקון תפחית את יכולת הריתוך של הפלדה.

3. מנגן (Mn): בתהליך ייצור פלדה, מנגן הוא מסיר חמצון ומסיר גופרית טוב. בדרך כלל, מנגן בפלדה הוא 0.30-0.50 אחוזים. כאשר מוסיפים לפלדת פחמן יותר מ-0.70 אחוז, היא נחשבת ל"פלדת מנגן". בהשוואה לפלדה רגילה, יש לה לא רק קשיחות מספקת, אלא גם חוזק וקשיות גבוהים יותר, מה שיכול לשפר את יכולת ההתקשות של הפלדה ולשפר את ביצועי העבודה החמים של הפלדה. לדוגמה, נקודת התפוקה של פלדה 16Mn גבוהה ב-40% מזו של A3. פלדה המכילה 11-14 אחוז מנגן היא בעלת עמידות בפני שחיקה גבוהה במיוחד והיא משמשת לדליי מחפרים, לוחות ריפוד טחנת כדורים וכו'. העלייה בתכולת המנגן מחלישה את עמידות הפלדה בפני קורוזיה ומפחיתה את ביצועי הריתוך.

4. זרחן (P): באופן כללי, זרחן הוא יסוד מזיק בפלדה, אשר מגביר את שבירות הקרה של הפלדה, מחמיר את ביצועי הריתוך, מפחית את הפלסטיות ומחמיר את ביצועי הכיפוף הקרים. לכן, תכולת הזרחן בפלדה נדרשת בדרך כלל להיות פחות מ-0.045 אחוזים, והדרישות לפלדה באיכות גבוהה נמוכות יותר.

5. גופרית (S): גופרית היא גם יסוד מזיק בנסיבות רגילות. זה הופך את הפלדה לשבירת חמה, מפחית את המשיכות והקשיחות של הפלדה, וגורם לסדקים במהלך חישול וגלגול. גופרית גם מזיקה לריתוך, ומפחיתה את עמידות בפני קורוזיה. לכן, תכולת הגופרית בדרך כלל נדרשת להיות פחות מ-0.055 אחוזים, והפלדה האיכותית נדרשת להיות פחות מ-0.040 אחוז. הוספת 0.08-0.20 אחוז גופרית לפלדה יכולה לשפר את יכולת העיבוד, הנקראת בדרך כלל פלדה חיתוך חופשי.

6. כרום (Cr): בפלדה מבנית ובפלדת כלי עבודה, כרום יכול לשפר משמעותית חוזק, קשיות ועמידות בפני שחיקה, אך במקביל להפחית את הפלסטיות והקשיחות. כרום יכול גם לשפר את עמידות החמצון ועמידות בפני קורוזיה של פלדה, ולכן הוא אלמנט סגסוג חשוב של נירוסטה ופלדה עמידה בחום.

7. ניקל (Ni): ניקל יכול לשפר את חוזק הפלדה תוך שמירה על פלסטיות וקשיחות טובה. לניקל עמידות גבוהה בפני קורוזיה לחומצה ואלקלי, עמידות בפני חלודה וחום בטמפרטורה גבוהה. עם זאת, מכיוון שניקל הוא משאב נדיר יחסית, יש להשתמש ביסודות סגסוג אחרים במקום פלדת ניקל-כרום.

8. מוליבדן (Mo): מוליבדן יכול לעדן את גרגרי הפלדה, לשפר את יכולת ההתקשות והחוזק התרמי, ולשמור על חוזק ועמידות לזחילה מספקת בטמפרטורות גבוהות (מתח ארוך טווח בטמפרטורה גבוהה, מתרחש עיוות, הנקרא זחילה). מוליבדן מתווסף לפלדה מבנית כדי לשפר תכונות מכניות. ניתן גם לדכא את שבירותה של פלדת סגסוגת עקב כיבוי. זה יכול לשפר אדמומיות בפלדת כלי.

9. טיטניום (Ti): טיטניום הוא מסיר חמצון חזק בפלדה. זה יכול להפוך את המבנה הפנימי של פלדה לצפוף, לחדד את כוח התבואה; להפחית את רגישות ההזדקנות ושבירות הקור. שפר את ביצועי הריתוך. הוספת טיטניום מתאים לנירוסטה אוסטניטית כרום 18 ניקל 9 יכולה למנוע קורוזיה בין-גרגירית.

10. ונדיום (V): ונדיום הוא מסיר חמצון מצוין לפלדה. הוספת 0.5 אחוז ונדיום לפלדה יכולה לחדד את המיקרומבנה והגרגרים ולשפר את החוזק והקשיחות. קרבידים הנוצרים על ידי ונדיום ופחמן יכולים לשפר את העמידות בפני קורוזיה מימן בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה.

11. טונגסטן (W): לטונגסטן יש נקודת התכה גבוהה ומשקל סגולי גדול. זהו אלמנט סגסוגת יקר. טונגסטן ופחמן יוצרים טונגסטן קרביד עם קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה. הוספת טונגסטן לפלדת הכלים יכולה לשפר משמעותית את הקשיות האדומה והחוזק התרמי, וניתן להשתמש בה עבור כלי חיתוך וחיתוך מתות.

12. ניוביום (Nb): ניוביום יכול לעדן את הגרגרים ולהפחית את רגישות התחממות יתר ושבריריות המזג של הפלדה, ולשפר את החוזק, אך הפלסטיות והקשיחות פוחתות. הוספת ניוביום לפלדה רגילה מסגסוגת נמוכה יכולה לשפר את העמידות בפני קורוזיה אטמוספרית וקורוזיה מימן, חנקן ואמוניה בטמפרטורה גבוהה. ניוביום משפר את יכולת הריתוך. תוספת של ניוביום לנירוסטה אוסטניטית יכולה למנוע קורוזיה בין-גרגירית.

13. קובלט (Co): קובלט היא מתכת יקרה נדירה, המשמשת בעיקר בפלדות וסגסוגות מיוחדות, כגון פלדות חוזק חום וחומרים מגנטיים.

14. נחושת (Cu): הפלדה המותכת על ידי WISCO עם עפרות Daye מכילה לרוב נחושת. נחושת יכולה לשפר חוזק וקשיחות, במיוחד ביצועי קורוזיה אטמוספריים. החיסרון הוא שקל לייצר שבירות חמה במהלך עבודה חמה, והפלסטיות מופחתת משמעותית כאשר תכולת הנחושת עולה על 0.5 אחוזים. כאשר תוכן הנחושת קטן מ-0.50 אחוז , אין לזה השפעה על יכולת הריתוך.

15. אלומיניום (אל): אלומיניום הוא מסיר חמצון נפוץ בפלדה. הוספת כמות קטנה של אלומיניום לפלדה יכולה לעדן את הגרגירים ולשפר את קשיחות ההשפעה, כגון פלדת 08Al לשרטוט צלחות דקות. לאלומיניום יש גם תכונות נוגדות חמצון ואנטי קורוזיה. השילוב של אלומיניום וכרום וסיליקון יכול לשפר משמעותית את תכונות הקילוף בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה של פלדה. החיסרון של האלומיניום הוא בכך שהוא משפיע על יכולת העיבוד החמה, הריתוך ויכולת העיבוד של הפלדה.

16. בורון (B): הוספת כמות קטנה של בורון לפלדה יכולה לשפר את הקומפקטיות ותכונות הגלגול החם של הפלדה ולהגביר את החוזק.

17. חנקן (N): חנקן יכול לשפר את החוזק, קשיחות הטמפרטורה הנמוכה והריתוך של הפלדה, ולהגביר את רגישות ההזדקנות.

18. כדור הארץ נדיר (Xt): יסודות כדור הארץ נדירים מתייחסים ל-15 היסודות הלנתנואידים בעלי המספרים האטומיים 57-71 בטבלה המחזורית. יסודות אלה הם כולם מתכות, אך התחמוצות שלהם הן כמו "אדמה", ולכן נהוג לכנותם אדמה נדירה. הוספת אדמה נדירה לפלדה יכולה לשנות את הרכב, צורה, פיזור ותכונות של תכלילים בפלדה, ובכך לשפר תכונות שונות של פלדה, כגון קשיחות, ריתוך ויכולת עבודה קרה. אדמה נדירה מתווספת לפלדת מחרשה כדי לשפר את עמידות הבלאי.

תהליך שלאחר הליהוק

1. טיפול בחום: חישול, פחממה, מזג, מרווה, נורמליזציה, חישול פני השטח

2. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';

3. טיפול פני השטח: התזת אבקה, ציפוי כרום, צביעה, התזת חול, ציפוי ניקל, גלוון, השחרה, ליטוש, הכחול וכו'.

תבניות וגופי בדיקה

1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד).

2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).

3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.

בקרת איכות

1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .

2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח

3. ציוד בדיקה: זיהוי פגמים, מנתח ספקטרום, מנתח תמונה מוזהבת, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה;

4. לספק שירות לאחר המכירה.

5. ניתן לאתר את האיכות.

יישום

החברה מאמצת טכנולוגיית יציקה מדויקת מתקדמת לייצור יציקות של פלדת פחמן, פלדת סגסוגת וחומרים נוספים. זהו בסיס ייצור מקצועי בקנה מידה גדול ליציקה, שילוב יציקה ועיבוד CNC. היישום של המוצרים נרחב מאוד, מכסה כמעט את התחומים הרלוונטיים של כל תעשיות ייצור המכונות והעיבוד שבבי, בעיקר כולל מכונות כרייה, מכונות בנייה, חלקי נפט, חלקי ספינות, חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מלגזה, מכונות בנייה, שסתומי משאבה, כלי חומרה, ציוד חשמלי ותעשיות אחרות.

אם אתה צריך יציקת השקעה מסגסוגת פלדה סיליקה סול, אל תהסס לפנות אלינו!