
גוף קירור מסגסוגת נחושת מוליבדן
סגסוגת מוליבדן-נחושת משמשת כחומר לגוף קירור בשל המוליכות התרמית הגבוהה שלו. המאפיינים של שתי הסגסוגות דומות, והצפיפות של סגסוגת מוליבדן-נחושת נמוכה מזו של סגסוגת טונגסטן-נחושת.
תיאור מוצר
סגסוגת מוליבדן-נחושת משמשת כחומר לגוף קירור בשל המוליכות התרמית הגבוהה שלו. המאפיינים של שתי הסגסוגות דומות, והצפיפות של סגסוגת מוליבדן-נחושת נמוכה מזו של סגסוגת טונגסטן-נחושת. הכנת גוף קירור מסגסוגת נחושת מוליבדן מאמצת בעיקר את שיטת הטבילה, תוך שימוש באבקת מוליבדן איכותית ואבקת נחושת נטולת חמצן, והפעלת לחיצה איזוסטטית (חדירת סינטר-נחושת בטמפרטורה גבוהה), בעלת מבנה עדין, ביצועי שבירת קשת טובים וטובים. מוֹלִיכוּת. מוליכות תרמית טובה והתפשטות תרמית קטנה. Tokyo Tungsten Co., Ltd היפנית השיגה פטנט לייצור סגסוגות מוליבדן-נחושת, בשיטת סינטר הפעלה כימית.
|
גוף קירור מסגסוגת נחושת מוליבדן |
|||||
|
פריט |
חוֹמֶר |
תהליך ייצור |
טמפרטורת סינטרה |
עובש |
המותאם אישית |
|
גוף קירור מסגסוגת נחושת מוליבדן |
סגסוגת נחושת מוליבדן |
הזרקת מתכת |
1500 מעלות |
להיות מותאם אישית |
כן |
|
תרכובת כימית |
כיתה סגסוגת |
Cu |
מו |
כמות כוללת של יסודות טומאה |
|
|
MoCu10 |
10 פלוס /-2 |
מורגין |
קטן או שווה ל-0.1 |
||
|
MoCu15 |
15 פלוס /-3 |
מורגין |
קטן או שווה ל-0.1 |
||
|
MoCu20 |
20 פלוס /-3 |
מורגין |
קטן או שווה ל-0.1 |
||
|
MoCu25 |
25 פלוס /-3 |
מורגין |
קטן או שווה ל-0.1 |
||
|
MoCu40 |
40 פלוס /-5 |
מורגין |
קטן או שווה ל-0.1 |
||
|
חומרים זמינים |
פלדת אל-חלד דלת פחמן, סגסוגת טיטניום (Ti, TC4), סגסוגת נחושת, סגסוגת טונגסטן, סגסוגת קשה, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה (718, 713) |
||||
יתרונות ייצור
|
כיתה סגסוגת |
MoCu10 |
MoCu15 |
MoCu20 |
MoCu25 |
MoCu40 |
|
צְפִיפוּת |
גדול או שווה ל-9.91 |
גדול או שווה ל-9.83 |
גדול או שווה ל-9.75 |
גדול או שווה ל-9.70 |
גדול או שווה ל-9.3 |
|
כיתה סגסוגת |
MoCu10 |
MoCu15 |
MoCu20 |
MoCu25 |
MoCu40 |
|
מוליכות תרמית |
גדול או שווה ל-150 |
גדול או שווה ל-160 |
גדול או שווה ל-170 |
גדול או שווה ל-180 |
|
|
קצב התפשטות תרמית |
5.6 פלוס /-1.5 |
6.7 פלוס /-1.5 |
7.4 פלוס /-1.5 |
7.9 פלוס /-2 |
8.0 פלוס /-3 |
איכות פני השטח
פני השטח של מוט סגסוגת מוליבדן-נחושת הפכו, ואסור שיהיו פגמים כגון חורים, סדקים, דלמינציה או תכלילים. הפגמים והסטיות המותרות של מוט סגסוגת מוליבדן-נחושת הם בהתאם לטבלה הבאה:
|
קוֹטֶר |
אורך |
||
|
טווח גודל |
סטייה מותרת |
טווח גודל |
סטייה מותרת |
|
10<> |
פלוס /-0.5 |
100<> |
פלוס /-5 |
שיטת ייצור
שיטת סינטר שלב נוזלי: לאחר שהאבקה המעורבת של נחושת טונגסטן או נחושת מוליבדן נלחצת ונוצרה, היא מושחתת בשלב נוזלי ב-1300-1500 מעלות. אחידות החומר שהוכן בשיטה זו אינה טובה, יש הרבה חללים סגורים, והצפיפות בדרך כלל נמוכה מ-98 אחוז. זה יכול לשפר את פעילות הסינטר, ובכך להגדיל את הצפיפות של סגסוגות טונגסטן-נחושת וסגסוגות מוליבדן-נחושת. עם זאת, הפעלת ניקל וסינטר יפחיתו משמעותית את המוליכות החשמלית והתרמית של החומר, והחדרת זיהומים על ידי סגסוגת מכנית תפחית גם את מוליכות החומר; הכנת האבקה בשיטת הפחתת תחמוצת משותפת היא מסורבלת, יעילות הייצור נמוכה וקשה לייצור המוני.
שיטת חדירת שלד טונגסטן ושלד מוליבדן: ראשית, נלחצת אבקת טונגסטן או אבקת מוליבדן לצורה, ומוסינטת לשלד טונגסטן ומוליבדן עם נקבוביות מסוימת, ולאחר מכן חודרת נחושת. שיטה זו מתאימה למוצרי נחושת טונגסטן ונחושת מוליבדן בעלי תכולת נחושת נמוכה. בהשוואה לנחושת מוליבדן, לנחושת טונגסטן יש את היתרונות של מסה קטנה, עיבוד קל, מקדם התפשטות ליניארי, מוליכות תרמית וכמה תכונות מכניות עיקריות שוות ערך לנחושת טונגסטן. למרות שעמידות החום אינה טובה כמו זו של נחושת טונגסטן, היא טובה יותר מכמה חומרים עמידים בחום, כך שסיכוי היישום טוב יותר. מכיוון שהרטיבות של מוליבדן-נחושת גרועה מזו של טונגסטן-נחושת, במיוחד כאשר מכינים מוליבדן-נחושת עם תכולת נחושת נמוכה, צפיפות החומר לאחר החדירה נמוכה, וכתוצאה מכך האטימות, המוליכות החשמלית והמוליכות התרמית של החומר. החומר אינו יכול לעמוד בדרישות. היישום שלה מוגבל.
שימוש בנחושת מוליבדן
מפרט זה חל על ייצור מכשירים מיקרואלקטרוניים צבאיים בעלי הספק גבוה כחומרי איטום לגוף קירור ואיטום קרמי מסוג אלומיניום תחמוצת ומוטות סגסוגת מוליבדן-נחושת לחומרים מבניים. גוף קירור מסגסוגת נחושת מוליבדן ישים גם לייצור של מכשירים מיקרואלקטרוניים בעלי הספק גבוה אזרחיים מוטות מסגסוגת מוליבדן-נחושת עבור מוליכות תרמית גבוהה ואיטום התפשטות קבועה של גוף קירור.
נכסים קשורים
סגסוגת מוליבדן-נחושת משלבת את היתרונות של נחושת ומוליבדן, חוזק גבוה, משקל סגולי גבוה, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני אבלציה בקשת, מוליכות חשמלית וביצועי חימום טובים וביצועי עיבוד טובים. שימוש באבקת מוליבדן איכותית ואבקת נחושת נטולת חמצן, באמצעות לחיצה איזוסטטית (חדירת סינטר-נחושת בטמפרטורה גבוהה), להבטחת טוהר המוצר ופרופורציה מדויקת, מבנה עדין, ביצועים מצוינים. ביצועי שבירת קשת טובים, מוליכות חשמלית טובה, מוליכות תרמית טובה, התפשטות תרמית קטנה.
תהליך הזרקת מתכת

מערכות איתור


שלח החקירה









