יציקת סגסוגת מגנזיום לאופניים
סגסוגות מגנזיום נמצאות בשימוש נרחב במעבר רכבות, תקשורת אלקטרונית, רכב ותחומים אחרים בזכות תכונותיהן המצוינות של צפיפות נמוכה ומשקל קל. יצרני אופניים השתמשו בסגסוגות מגנזיום לעיבוד חלקי אופניים.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. היא חברה חדשה המתמחה בייצור גלגלים משולבים מסגסוגת מגנזיום לאופניים. הוא משלב מחקר ופיתוח של מוצרי סגסוגת מגנזיום, עיצוב תבניות, ייצור יציקת סגסוגת מגנזיום, עיבוד עמוק של פרופיל סגסוגת מגנזיום ומכירת מוצרים. יש לו עיצוב מוצר מקצועי מקומי, צוות עיצוב עובש וצוות ייצור ועיבוד של סגסוגת מגנזיום. כמו כן, החברה מתחייבת לסוגים שונים של יציקות יציקה ויציקות סגסוגת מגנזיום. ל-Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. יש כיום יותר מ-10 מכונות ליציקת תא קר מדגמי 200T-1250T, ובסך הכל 3 מכונות ליציקה בתא חם של 88T-168T דגמים. האיכות המעולה יצרה מוניטין זהב, מה שהופך את מוצרי החוף האחרים. זה התפרסם במהירות בבית ומחוץ. יותר מ-70 אחוז מהמוצרים מיוצאים לבריטניה, גרמניה, יפן, ארצות הברית, טייוואן ומדינות ואזורים נוספים.
תיאור המוצר
מצב בסיסי של יציקת סגסוגת מגנזיום לאופניים
1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, ISO14001, IATF16949
המוצרים עברו את ההסמכה של ROHS, FDA EU וכו'.
2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. תהליכים עיקריים: תהליך יציקת מות, יציקת השקעה, יציקת מעטפת, שחרור בור, התזת חול, עיבוד שבבי, טיפול בחום, בדיקת דליפות, טיפול פני השטח וכו'.
4. יציקת חומרים זמינים:
סגסוגת מגנזיום, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת אבץ, ברונזה פח, ברונזה סיליקון, ברונזה אלומיניום, פליז, נחושת אדומה, סגסוגת טיטניום, פלדת מנגן גבוהה, פלדת כרום גבוהה, פלדת ניקל גבוהה, פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, נירוסטה, ברזל אפור, , ברזל יצוק, פלדה יצוקה, אלומיניום יצוק וכו' מותאמים אישית לפי דרישות הלקוח.
חומרים זמינים ליציקה:
יציקות סגסוגת מגנזיום כוללות בעיקר סגסוגות Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.
פרטי מוצר
תמונה |
|
|
|
תיאור | SK-013חומר חומר/ סגסוגת מגנזיום MG | SK2803-1חומר חומר/ סגסוגת מגנזיום MG | SK2805-1חומר חומר/ סגסוגת מגנזיום MG |
תמונה |
|
|
|
תיאור | SK2805-2חומר חומר/ סגסוגת מגנזיום MG | SK2805-3חומר חומר/ סגסוגת מגנזיום MG | SK2805-4חומר חומר/ סגסוגת מגנזיום MG |
תמונה |  |  |  |
תיאור | SK2805-5חומר חומר/ סגסוגת מגנזיום MG | SK2803-4חומר חומר/ סגסוגת מגנזיום MG | SK2605חומר חומר/ סגסוגת מגנזיום MG |
פרטים נוספים על המוצר הורדת הפניה PDF | |||
תכונת מוצר
סגסוגות מגנזיום נמצאות בשימוש נרחב במעבר רכבות, תקשורת אלקטרונית, רכב ותחומים אחרים בזכות תכונותיהן המצוינות של צפיפות נמוכה ומשקל קל. יצרני אופניים השתמשו בסגסוגות מגנזיום לעיבוד חלקי אופניים. גם חברות מקומיות וזרות רבות החלו לנסות לפתח ולהשתמש בסגסוגות מגנזיום לעיבוד חלקי אופניים, שזכו לחביבות על לקוחות רבים. סגסוגות מגנזיום יעילות מאוד בעיבוד שלדות אופניים.
שלושה יתרונות של שימוש בסגסוגת מגנזיום לעיבוד שלדות אופניים:
1. בשל המסה הקטנה יחסית של סגסוגת מגנזיום, זהו החומר המבני המתכת הקל ביותר כיום, אשר יכול להפחית את משקל האופניים, ובכך להפוך את רוכב האופניים לחסכון יותר בעבודה ומהיר יותר.
2. לסגסוגת מגנזיום יש ביצועי שיכוך טובים. המסגרת מעובדת על ידי סגסוגת מגנזיום, מה שגורם לרכיבה על אופני הרים על הרים לא אחידים. יש לו פונקציית הפחתת רעידות טובה והוא יכול לעמוד בפני פגיעות גדולות, מה שהופך את הרוכב לנוח יותר.
3. סגסוגות מגנזיום בעלות תכונות יציקה טובות. בהתבסס על תכונה זו, קל יותר לעבד מסגרות אופניים מסגסוגות מגנזיום, וניתן לעבד מסגרות אופניים בעיבוד CNC בקבוצות קטנות.
טכנולוגיית עיבוד
1. שיטת יציקת למות לעיבוד סגסוגת מגנזיום
לסגסוגת מגנזיום ליציקה יש נזילות טובה, ומהירות ההתמצקות מהירה לאחר המילוי, ולא יהיו פגמים כמו פיצוח חם ויציקה. יציקה מתחלקת ליציקת יציקה בתא חם ויציקת יציקה בתא קר. שיטת יציקת המות החמה משמשת בדרך כלל בייצור שלדות לאופניים. עם זאת, החלפת האופניים מהירה יחסית, ועלות היציקה של חלקי יציקה גבוהה יחסית.
2. שיטת ריתוך לעיבוד סגסוגת מגנזיום
ריתוך היא שיטה חסכונית לכיפוף סגסוגת מגנזיום מחושלת לתוך מסגרת. בהשוואה לשיטת היציקה של מסגרות אופניים, לשיטת הריתוך יש יעילות גבוהה, בקרת עיבוד יציבה ועלות נמוכה יותר.
3. סיכויים של סגסוגות מגנזיום
המדינה שלי היא המדינה עם עתודות המגנזיום השופעות ביותר בעולם ויצואנית המגנזיום הגדולה בעולם. המדינה מפרטת את סגסוגת המגנזיום כחומר מתכת חשוב מאוד. מאמינים כי בעתיד הקרוב, סגסוגת מגנזיום לא תשמש רק במוצרי אופניים מתקדמים כמו תחרות ושטח, אלא גם תמשיך להתפתח לכיוון הפופולריות.
תהליך שלאחר הליהוק
1. טיפול בחום: חישול, פחממה, טמפרור, מרווה, נורמליזציה, חישול פני השטח
2. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';
3. טיפול פני השטח: התזת אבקה, ציפוי כרום, צביעה, התזת חול, ציפוי ניקל, גלוון, השחרה, ליטוש, הכחול וכו'.
תבניות וגופי בדיקה
1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)
2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).
3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.
בקרת איכות
1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .
2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח
3. ציוד בדיקה: זיהוי פגמים, מנתח ספקטרום, מנתח תמונה מוזהבת, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה;
4. לספק שירות לאחר המכירה.
5. ניתן לאתר את האיכות.
הסמכה
שלח החקירה
