
חלקי הזרקת חומר MF
משקל סגולי: 1.5 גרם/סמ"ק
התכווצות דפוס: {{0}}.6-1.0 אחוז
טמפרטורת יציקה: 160-1800מבנה קופסה ומתח גדולים מעט יותר בין הרכיבים, קישוטים הדורשים ציפוי אלקטרוני אינם ניתנים להפרדה מהפלסטיק הזה.
פריט: חלקי הזרקת חומר MF, UF, MF
משקל סגולי: 1.5 גרם/סמ"ק
התכווצות דפוס: {{0}}.6-1.0 אחוז
טמפרטורת הדפוס: 160-1800
תכונות החומר עמידות טובה לקשת ובידוד חשמלי, עמידות טובה למים ועמידות בחום, מתאים ליציקת דחיסה.
תכונות היווצרות:
1. נזילות טובה ומהירות התקשות מהירה, ולכן טמפרטורת החימום והיציקה מראש צריכה להיות מתאימה, ומהירות הציפוי, הידוק התבנית ומהירות הלחיצה צריכה להיות מהירה
2. כיווץ דפוס גדול
3. יש הרבה חומרי לחות נדיפים, שקל לספוג לחות ולהצטבר. יש לחמם מראש ולייבש במהלך הדפוס כדי למנוע ספיגת לחות מחדש, אך אם הוא יבש מדי, הנזילות תפחת. יש לחות ותוצרי פירוק במהלך הדפוס, והוא חומצי. התבנית צריכה להיות מצופה כרום כדי למנוע קורוזיה, ויש למצות אותה במהלך היציקה.
4. לטמפרטורת הדפוס יש השפעה רבה על איכות חלקי הפלסטיק. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, עלולים להתרחש פירוק, שינוי צבע וצבע לא אחיד של בועות אוויר. כאשר הטמפרטורה נמוכה מדי, הנזילות גרועה ומשעממת.
5. החומר דק, הנפח הספציפי גדול, ויש הרבה אוויר בחומר. כשיוצרים חלקי פלסטיק גדולים עם מטילי דחיסה מראש, קל לייצר אדוות וקווי זרימה, ולכן הוא בדרך כלל לא מתאים לשימוש.
המוצרים העיקריים של Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd הם מוצרי ניילון, מוצרי פלסטיק, סדרת ABS, מוצרי גומי ועוד. סוגי חומרי הזרקה הניתנים לעיבוד: פוליאתילן (PE), פוליפרופילן (PP), ניילון (PA) , PA6, PA66), פוליאוקסימתילן (POM), ABS, פוליאוריטן (TPU), פוליפנילן גופרתי (PPS), פוליסטירן קרבונט (PC), פוליאתתרקטון (PEEK) וכו'.
מוצר Desקריטריון
1. תקני יישום: החברה מיישמת בקפדנות את הסמכת ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3,
המוצרים עברו את ההסמכה של ROHS, FDA EU וכו'.
2. תקני חומרי מוצר: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. תהליכים עיקריים: הזרקת פלסטיק, הזרקת הזרקת מתכת, יציקת השקעה, יציקת אלומיניום,
4. חומרים זמינים להזרקה:
מוצרי ניילון לעיבוד, מוצרי פלסטיק, סדרת ABS; סוגי חומרי הזרקה: פוליאתילן (PE), פוליפרופילן (PP), ניילון (PA, PA6, PA66), פוליאוקסימתילן (POM), ABS, פוליאוריטן (TPU), פולי פניל גופרתי (PPS), פוליקרבונט (PC), פוליאתר אתר ניתן להתאים אישית הדפסת קטון (PEEK) ותלת מימד בהתאם לדרישות הלקוח.
תהליך ייצור
מלמין (מלמין, מלמין, המכונה MF, נוסחה כימית: C3H6N6) כלי אוכל מפלסטיק הוא פולימר מולקולרי גבוה, והמונומרים שלו הם פורמלדהיד ומלמין. בתגובה נעשה שימוש בתמיסת פורמלדהיד מימית של 37 אחוז, והיחס המולארי של פורמלדהיד ומלמין היה 2~3. המחקר מראה כי: ככל שכמות הפורמלדהיד עולה, כך גם כמות הפורמלדהיד המשולבת עולה, והתגובה קלה לביצוע; שינוי כמות הפורמלדהיד, ניתן להשיג שרפי מלמין המתקבלים ממילמין מתילול שונים; כאשר ה-pH של מערכת התגובה הוא 8.5, תגובת הצד קל לשלוט על התגובה; הטמפרטורה גבוהה, מהירות התגובה מהירה, וכמות קשירת הפורמלדהיד אינה מושפעת הרבה בטווח של 54 ~ 80 מעלות. השלב הראשון של התגובה הוא יצירת מספרים שונים של תחליפי N-מתילול, אשר מתעבים לאחר מכן לשרף ליניארי. באופן כללי, המשקל המולקולרי של המוצר שונה בהתאם לתנאי התגובה, נע בין מסיס במים לבלתי מסיס במים, ואפילו מוצקים בלתי מסיסים ובלתי ניתנים להיווצרות. שרף מלמין אינו מתרפא בטמפרטורת החדר, ובדרך כלל צריך להתרפא תרמית ב-130 ~ 150 מעלות. מחקרים הראו שהוספת כמות קטנה של חומצה כזרז במהלך הריפוי יכולה לשפר את קצב הריפוי. שרף המלמין פורמלדהיד המתרפא הוא חסר צבע ושקוף, יציב במים רותחים, וניתן להשתמש בו אפילו בטמפרטורה גבוהה של 150 מעלות, עם כיבוי עצמי, עמידות בקשת ותכונות מכניות טובות.
(1) הליך חימום מוקדם: השתמש בקופסת חומרי הגלם כדי לשקול את כלי השולחן לפי משקל הגרם שייצר, והכנס אותם לגל בתדר גבוה כדי להתחמם מראש באופן שווה, כך שחומר הגלם האבקה ייחסם.
(2) תוכנית אטריות רגילות: יוצקים לתבנית את חומרי הגלם הצבורים שחוממו מראש, התחל את תוכנית האטריות הרגילות המכאניות, ואשפר וצור באמצעות טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה.
(3) הליך יישום: גזרו את נייר המדבקות שהוברש באבקה מבריקה לפי צורת הפרח, והדביקו אותו על כלי השולחן בצורת רגיל לפי הצורך. הפעל את תוכנית ההדפסה המכנית.
(4) הליך הוספת זהב: לאחר יישום חלקי הזרקת חומר MF עם פרחים, פזרו באופן שווה אבקת מבריק על פני המוצר. אסור לפזר מעט מדי את אבקת הברק, אחרת זה ישפיע על צבע המוצר. כמובן שאסור לפזר יותר מדי. לאחר מכן הפעל את המכונה, לאחר ריפוי הטמפרטורה המכנית הגבוהה והלחץ הגבוה, משטח המוצר יש ברק דמוי פורצלן.
(5) הליך ליטוש: לאחר ייצור המוצר יש לטחון ולהבריק, כי במוצר המיוצר יש כתמים, שאינם מסייעים לשימוש בחייהם של אנשים, וקל לגרום נזק לידיים ולפה של אנשים; לכן, השחזה והברקה חיוניים. על ידי השחזה והברקה ניתן להסיר את כתמי המוצר, כך שהמוצר ייראה יפה יותר והקצה חלק יותר.
(6) נוהלי בדיקה ואריזה: לאחר שהמוצר עבר את פעולות השחזה והליטוש, הוא נכנס לקישור הבדיקה. על מנת להבטיח את איכות המוצר ולשלוט בקפדנות על בדיקת האיכות, יש לבצע בדיקה ראשונית ובדיקה חוזרת, ולבחור מוצרים לא מוסמכים ולאחר מכן להכניס אותם לתהליך הבדיקה. אריזת ספריה.
ידע בכלי שולחן
כלי שולחן מפלסטיק מלמין, הידוע גם בשם כלי אוכל חיקוי פורצלן, נמצאים בשימוש נרחב במזון מהיר בשל קלילותם, יופיים, עמידות בטמפרטורות נמוכות (ניתן להכניס ישירות למקרר), עמידות לבישול (ניתן לאדות ולהרתיח במים רותחים), זיהום התנגדות, ולא קל לשבור. זה אהוב מאוד על ידי צרכנים וילדים.
1\איך לבחור כלי אוכל?
בשל המחיר הגבוה של אבקת מלמין, כמה סוחרים חסרי מצפון משתמשים ישירות באבקת דפוס אוריאה-פורמלדהיד כחומר גלם במרדף אחר רווח; מצפים את המשטח החיצוני בשכבת אבקת מלמין. כלי שולחן העשויים מאוריאה-פורמלדהיד מזיקים לגוף האדם. כאשר צרכנים קונים, עליהם ללכת תחילה לחנויות רגילות ולסופרמרקטים כדי לקנות אותם. אל תהיו חמדנים וקנו מדוכני רחוב; האם זה לא אחיד, האם דוגמת המדבקות ברורה, האם יש קמטים ובועות אוויר, האם כלי השולחן הצבעוניים מנוגבים קדימה ואחורה במפית לבנה לדהייה וכו'.
2. כיצד להשתמש בכלים בצורה נכונה?
בשל המבנה המולקולרי המיוחד של פלסטיק מלמין, כלי שולחן מלמין אינם מתאימים לשימוש בתנורי מיקרוגל, ותיווצר סדקים בשימוש. בעת ניקוי כלי אוכל מפלסטיק מלמין, השתמשו בסמרטוט רך יותר. לעולם אל תשתמש בסמרטוטים כגון רפידות קרצוף ואבקת טיהור כדי לנקות את פני הכלים, כי רפידות ניקוי ואבקת טיהור ינגבו את פני השטח של כלי אוכל שעירים. , מה שהופך אותו לרגיש יותר לזיהום.
הודעהתהליך הזרקה
1. ציוד עיבוד: CNC, WEDM, מחרטה, מכונת כרסום, מכונת קידוח, מטחנה וכו';
2. טיפול פני השטח: עבור חלק מהמוצרים הדורשים עיבוד לאחר מכן, אנו יכולים לספק שירותי טיפול פני השטח כדי להשיג את המטרה המיוחדת של הלקוחות. כיום, אנו יכולים לספק שירותי הסרת שומנים, ליטוש, ציפוי אלקטרו (זהב, כסף, ניקל, פח, מגולוון וכו'), אילגון, אלקטרופורזה ושאר טיפולי משטח לחלקים מדויקים.

תבניות וגופי בדיקה
1. חיי שירות של עובש: בדרך כלל חצי קבוע. (חוץ מקצף שאבד)
2. זמן אספקת עובש: 10-25 ימים, (לפי מבנה המוצר וגודל המוצר).
3. כלי עבודה ותחזוקת עובש: Zhongwei אחראית על חלקים מדויקים.
בקרת איכות
1. בקרת איכות: שיעור הפגמים נמוך מ-0.1 אחוז .
2. דגימות והרצת ניסיון ייבדקו ב-100 אחוז במהלך הייצור ולפני המשלוח, בדיקת מדגם לייצור המוני לפי תקני ISDO או דרישות הלקוח
3. ציוד בדיקה: ציוד בדיקה ויזואלית אוטומטית יכול לבצע 100 אחוז בדיקה של מוצרים, מנתח ספקטרום, מנתח פיל הזהב, מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות, ציוד לבדיקת קשיות, מכונת בדיקת מתיחה.
יישום
חלקי הזרקת חומר MF משמשים לעיבוד שרף של זכוכית, כלי שולחן, קישוטים, אביזרי חשמל וקונכיות, מרכזיות, חלקים מכניים, חלקי רכב, לוחות ליגואנג, ציפויים, דבקים, מיכלים, נייר ובד.
שלח החקירה










